![](/user_photo/2706_HbeT2.jpg)
- •Технология и организация строительства городских зданий и сооружений
- •Технология и организация строительства городских зданий и сооружений
- •Введение. Цели и задачи дисциплины
- •Строительное производство. Основные положения, определения
- •Технология и организация строительного производства
- •Трудовые ресурсы строительных процессов и работ
- •Материальные элементы и технические средства строительных процессов и работ
- •Строительные работы. Группировка работ по циклам
- •Нормативная документация строительного производства
- •Качество строительной продукции
- •Охрана труда и пожарная безопасность в строительстве
- •Технико-экономические показатели строительства
- •Организационно-технологическое проектирование
- •Общие положения проектирования организации и технологии производства работ в строительстве
- •2.2. Проект организации строительства
- •2.3. Состав проектов производства работ
- •2.4. Порядок проектирования и состав технологических карт
- •2.5. Технологические нормали, определение и назначение
- •Поточное строительство
- •3.1. Основные понятия и определения поточного строительства
- •3.2. Правила построения строительных потоков
- •Календарное планирование строительного производства
- •4.1. Определение, виды, исходные данные и правила построения
- •Сводный календарный план
- •Календарные планы строительства объектов
- •4.2. Технико-экономические показатели календарных планов
- •Сетевое планирование
- •5.1. Элементы сетевого графика
- •5.2. Правила построения сетевых графиков
- •5.3. Расчеты сетевых графиков
- •Табличная форма расчета сетевого графика
- •Строительные генеральные планы
- •6.1. Стройгенпланы, назначение, виды и содержание
- •6.2. Организация приобъектных складов. Расчет запасов материалов и площадей складов для хранения
- •Расчет складских помещений
- •6.3. Определение номенклатуры, расчет площадей и выбор временных зданий на строительных площадках
- •Нормы для расчета необходимых площадей различных подсобных и санитарно-гигиенических помещений
- •6.4. Расчет временного водоснабжения строительной площадки
- •6.5. Расчет временного энергоснабжения строительной площадки
- •7. Технология и организация строительства подземных сооружений
- •7.1. Основные понятия о способах строительства
- •7.1.1 Строительство в открытых котлованах или траншеях
- •7.1.2 Технология и организация строительства опускных сооружений
- •7.1.3 Технология и организация строительства сооружений методом «стена в грунте».
- •7.1.4. Способ подращивания
- •Способы бестраншейной прокладки инженерных коммуникаций
- •7.2.1 Технология способа прокола
- •Основные способы прокладки переходов
- •7.2.2. Технология способа продавливания
- •7.2.3. Технология способа горизонтального бурения
- •7.2.4. Технология щитовой проходки туннеля
- •8. Технология и организация возведения многоэтажных зданий из сборных железобетонных конструкций
- •8.1. Сведения о конструктивных схемах зданий и общие принципы технологии возведения многоэтажных зданий
- •8.2. Возведение крупнопанельных и каркасно-панельных зданий
- •8.3. Возведение зданий из объемных блоков
- •8.4. Возведение зданий с безбалочными перекрытиями
- •9. Технология и организация возведения зданий и сооружений методом подьема этажей и перекрытий
- •9.1. Сущность и области рационального применения метода подъема
- •9.2. Возведение зданий и сооружений методом подъема перекрытий
- •9.3. Возведение зданий и сооружений методом подъема этажей
- •9.4. Механизация работ по подъему этажей и перекрытий
- •Основные технологические характеристики оборудования для подъема перекрытий и этажей
- •10. Технология и организация возведения большепролетных зданий
- •10.1. Конструктивные особенности и область применения большепролетных зданий
- •10.2. Возведение зданий, перекрытых оболочками и куполами
- •Технологическая нормаль возведения купольного покрытия с помощью временной стационарной опоры
- •Технологическая нормаль возведения купола навесным
- •10.3. Возведение зданий, перекрытых висячими, вантовыми и мембранными конструкциями
- •Технологическая нормаль возведения вантового покрытия с системой ортогональных вантов
- •11. Технология и организация возведения каменных зданий
- •11.1. Конструктивные решения и технологические циклы возведения каменных зданий
- •11.2 Производство работ при возведении каменных зданий
- •12. Технология и организация возведения зданий и сооружений из монолитного железобетона
- •12.1. Конструктивные решения, преимущества и недостатки, комплексная механизация монолитного строительства
- •12.2. Поточное возведение зданий из монолитного железобетона
- •1 Вариант
- •2 Вариант (противоположный)
- •3 Вариант (распространенный)
- •4 Вариант (если одновременно стоят два или более зданий)
- •12.3. Возведение зданий с использованием различных опалубочных систем
- •Ориентировочные значения трения сцепления металлической палубы опалубки с тяжелым и легким бетоном, мПа
- •13. Технология и организация возведения инженерных сооружений
- •13.1. Методы возведения надземных инженерных сооружений
- •13.2. Методы возведения мачтово-башенных сооружений
- •13.3. Возведение наземных резервуаров и газгольдеров
- •Словарь основных понятий
- •Формы контроля
- •Библиографический список
- •Технология и организация строительства городских зданий и сооружений
- •270800 - Строительство
- •308012, Г. Белгород, ул. Костюкова, 46
7.1.2 Технология и организация строительства опускных сооружений
Способ опускного колодца заключается в том, что на поверхности грунта или в пионерном котловане на временном специально подготовленном основании устраивают ограждающие стены сооружения, открытого сверху и снизу. Внутрь сооружения опускают землеройные механизмы (экскаватор, бульдозер), а за его пределами устанавливают башенные краны для выемки грунта из колодца бадьями. Разработка грунта может быть выполнена методами гидромеханизации.
Затем разбирают временное основание, выполняют посадку сооружения на грунт, разрабатывают грунт внутри колодца и под стенами. Сооружение под действием сил тяжести опускается вниз. Для уменьшения сил сопротивления грунта по боковой поверхности применяют различные способы: гидропромыв, устройство прослойки из глинистого раствора между наружной поверхностью сооружения и грунтом, нанесение на стены опускного колодца антифрикционного покрытия и др.
После опускания колодца до заданной глубины устраивают днище и начинают возведение внутренних конструкций снизу вверх: колонн, перекрытий, фундаментов под оборудование, бункеров и т.п.
На рис.7.1 даны этапы последовательности устройства опускного колодца.
Рис.7.1. Схема устройства опускного колодца:
а - строительство на поверхности, б - опускание, в - устройство днища и перекрытий
Опускные колодцы, выполняемые из монолитного или сборного железобетона, и кессоны, несмотря на технологические и конструктивные отличия выполнения строительных работ, а также особенности в структуре производственных процессов, характеризуются общими технологическими этапами:
1. Подготовительный этап.
2. Возведение сооружений на поверхности.
3. Опускание сооружения.
4. Устройство днища и встроенных конструкций.
5. Возведение надземной части и благоустройство территории.
Подготовительный этап является сложным комплексным процессом, в структуру которого входят такие виды работ: планировка площадки строительства, устройство подъездных дорог, электрических сетей и временных сооружений. Для береговых или русловых сооружений в состав подготовительного этапа входят работы по устройству шпунтовых перемычек и намыву полуострова, с которого ведется строительство.
Опускные колодцы на поверхности возводят не сразу на всю высоту, а по ярусам опускания. Вначале при глубоких колодцах строят первый ярус, а после его опускания – второй и последующие. Такой способ не допускает самопроизвольного опускания колодца и обеспечивает давление на грунт под банкеткой ножа меньше предельного. Высоту первого и последующих ярусов (с учетом трения) подбирают так, чтобы обеспечить это условие.
Технологическая последовательность возведения сооружения на поверхности и его опускания такова:
1. Устройство временного основания.
2. Устройство ножевой части и стен оболочки первого яруса опускания, а также потолка кессона.
3. Технологический перерыв, необходимый для твердения бетона стен или бетона стыков при сборном решении.
4. Опускание колодца до уступа над ножевой частью.
5. Технологический перерыв в процессе опускания для устройства форшахты тиксотропной рубашки. Заполнение форшахты тиксотропным раствором.
6. Опускание первого яруса.
7. Технологический перерыв в опускании для устройства стен второго яруса.
8. Опускание второго яруса и последующих.
9. Устройство днища и встроенных конструкций. (табл.7.1, рис.7.2)
Кессонный способ (от французского - caisson - ящик) заключается в том, что на поверхности сооружается кессонная камера, состоящая из скошенных к низу косоугольных стен, заканчивающихся ножевой частью и перекрытием (так называемым «потолком»). На «потолок» устанавливают шахтные трубы и шлюзовой аппарат. Одновременно строят компрессорную и насосную станции. Грунт разрабатывают в кессонной камере и транспортируют через шахтные трубы и шлюзовой аппарат на поверхность. В рабочее пространство кессонной камеры подают сжатый воздух под давлением, близким к гидростатическому. Благодаря тому, что в рабочей камере повышенное давление сжатого воздуха, в нее не происходит наплыв грунта, и можно вести работы насухо. Одновременно с опусканием кессонной камеры наращивают надкессонное строение ( ограждающие стены). На рис.7.2 показана последовательность устройства кессона.
Разработку грунта ведут механическим инструментом или методами гидромеханизации. Кессонный способ применяют при высоком уровне грунтовых вод, большом их притоке, на местности покрытой водой, т.е. в тех случаях, когда откачка воды затруднена или экономически нецелесообразна. Кессоны применяют вместо опускных колодцев при слабых грунтах, если ожидается их наплыв или выпор из-под ножевой части, а также в случаях, когда применение кессонов дает значительный экономический эффект.
Опускание кессона ограничено глубинами в 30-35 м в связи с невозможностью работы кессонщиков при избыточном давлении воздуха в 3,0-3,5 атм, ограничением по времени пребывания рабочих под повышенным давлением, большими расходами времени на переход рабочих через шлюз для декомпрессии, что значительно удорожает кессонные работы.
Нарушение правил постепенного перехода рабочих из зоны высокого давления к нормальному атмосферному давлению (правил декомпрессии) вызывает кессонную болезнь, признаками которой являются боли в суставах и мышцах, головокружение, расстройство речи, помрачнение сознания и параличи. В связи с этими обстоятельствами кессонный способ в современном строительстве используется редко, в исключительных случаях.
Таблица 7.1 Технологическая нормаль возведения и опускания опускного колодца из трех ярусов
|
Дни работы |
70 61 |
|
|
|
|
|
60 51 |
|
|
|
|
| ||
50 41 |
|
|
|
|
| ||
40 31 |
|
|
|
|
| ||
30 21 |
|
|
|
|
| ||
20 11 |
|
|
|
|
| ||
10 1 |
|
|
|
|
| ||
Наименование комплексных процессов |
10 10 10 10 |
10
20 20 20 |
20 20 20 |
20
20 20 |
| ||
1.Планировка строительной площадки 2. Устройство подъездных дорог и ограждения 3. Устройство сетей водо- и электроснабжения 4. Устройство временных сооружений |
1. Устройство временного основания 2. Устройство ножевой части и стен оболочки 1-го яруса 3. Устройство стен оболочки 2-го яруса 4. Устройство стен оболочки 3-го яруса |
1. Опускание первого яруса стен оболочки 2. Опускание первого и второго ярусов 3. Опускание первого, второго и 3-го ярусов |
1. Устройство днища и внутренних конструкций 1-го яруса 2. Устройство встроенных конструкций 2-го яруса 3. Устройство встроенных конструкций -го яруса |
Общестроительные работы по возведению надземной части | |||
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
Рис.7.2 Циклограмма строительства опускного колодца 2,3,4 этапы: 0 – устройство временного основания;
1 – устройство ножевой части и стен оболочки 1-го яруса опускания; 2 – опускание 1-го яруса; 3 - возведение стен 2-го яруса; 4 – опускание стен 2-го яруса; 5 - возведение стен 6-го яруса;6 – опускание стен 3-го яруса; 7 – устройство днища, перегородок и перекрытий; 8 – возведение надземной части колодца; 1 и 3 - технологические перерывы в возведении стен 2-го и 3-го яруса; 2и 4 технологические перерывы в опускании стен 1-го и 2-го ярусов.