Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Практические раб.4-2010.doc
Скачиваний:
3
Добавлен:
21.11.2019
Размер:
1.49 Mб
Скачать

Виды коррозии по характеру разрушения

Некоторые типичные виды коррозии по характеру разрушения приведены ниже:

  1. Сплошная коррозия -охватывает всю поверхность металла: равномерная протекает с одинаковой скоростью по всей поверхности металла; а неравномерная  с неодинаковой скоростью на различных участках поверхности металла.

  2. Местная коррозия  на отдельных участках поверхности металла: точечная коррозия (питтинг), т, е. местная коррозия в виде отдельных точечных повреждений.

  3. Межкристаллитная коррозия (МКК)  коррозия, распространяющаяся по границам зерен металла.

  4. Коррозия под напряжением  коррозия металла при одновременном воздействии коррозионной среды и постоянных или переменных механических напряжений.

  5. Ножевая коррозия  локализованный вид коррозии металла в зоне сплавления сварных соединений.

  6. Графитизация чугуна (спонгиоз)  избирательная коррозия серого чугуна с разрушением феррита и перлита при сохранении графита.

  7. Обесцинкование  избирательное растворение латуней и образование на поверхности губчатого медного осадка.

В результате коррозии внешний вид поверхности металла, как правило, изменяется: образуется сплошной или несплошной слой продуктов коррозии, появляются местные коррозионные разрушения в виде язв, пятен, точек.

Наименее опасна сплошная равномерная коррозия (рис. 16, ав), Местная коррозия (рис. 16) развивается на отдельных участках поверхности металла.

Рисунок 16 – Виды коррозионного разрушения (по характеру).

Коррозия сплошная: а  равномерная; б  неравномерная; в  избирательная.

Коррозия местная: г  пятнами; д  язвами; е  точечная

Разрушение металла происходит в виде точечной коррозии (отдельных точечных поражений  питтингов (рис. 16, е); коррозии пятнами (рис. 16, г)  образование отдельных коррозионных пятен при незначительной глубине разрушения металла; образование отдельных язв (каверн, раковин), нередко распространяющихся на большую глубину (рис. 16, д); сквозной коррозии  разрушений металлических изделий насквозь (сквозное проржавление).

Точечная и язвенная коррозия особенно опасна для тонкостенных изделий  трубопроводов, емкостей и др., так как может быстро привести к сквозному разрушению. Около глубоких точечных повреждений (питтингов) и язв происходит опасная местная концентрация напряжений. Скорость местной коррозии стали в почве примерно на порядок больше, чем сплошной коррозии (до 0,5 мм/год). На незащищенной поверхности металла местная коррозия сопутствует сплошной коррозии и развивается под слоем ржавчины.

Щелевая коррозия протекает в щелях, трещинах или других местах поверхности металла, контактирующих с небольшими объемами неподвижного электролита (см. рис. 13).

Контактная коррозия возникает между двумя или несколькими разными металлами, находящимися в среде электролита. Усиление коррозионного разрушения одних металлов при их контакте с другими, разнородными в электрическом отношении металлами наблюдается при коррозии в почве и в атмосфере. В соответствии с общими закономерностями при контактной коррозии опасность разрушения более электроотрицательного металла возрастает с увеличением различия в значении потенциалов контактирующих материалов.

Процессы контактной, щелевой коррозии и некоторых других в атмосферных условиях протекают по-иному, чем при полном погружении металла в раствор электролита.

Очень опасна ножевая коррозия, имеющая вид «надреза ножом» в зоне сплавления сварных соединений, а также коррозионное растрескивание. Ножевая коррозия встречается исключительно в стабилизированных, т. е. содержащих добавки титана или ниобия хромоникелевых сталях. Чрезвычайно опасна межкристаллитная коррозия (МКК), распространяющаяся в глубь металла по границам зерен. При отсутствии заметных признаков разрушения на поверхности металла, он быстро теряет прочность и пластичность.

Кроме перечисленных, наблюдается также коррозия под напряжением. Ее причиной является совместное действие статических растягивающих напряжений и коррозионной среды. Особым случаем этого вида коррозии является коррозионное растрескивание.

Для сравнения скорости коррозии используют шкалу коррозионной стойкости (табл. 3.)

Таблица 3 – Шкала коррозионной стойкости

Группа стойкости

Скорость коррозии, мм/год

Балл

Совершенно стойкие

<0,001

1

Весьма стойкие

0,001-0,005

0,005-0,01

2

3

Стойкие

0,01-0,05

0,05-0,1

4

5

Пониженностойкие

0,1-0,5

0,5-1,0

6

7

Малостойкие

1,0-5,0

5,0-10,0

8

9

Нестойкие

>10

10