- •Методические указания к практическим занятиям
- •Новороссийск
- •Состав, свойства и переработка органического топлива
- •Задачи и вопросы для самоконтроля
- •Химия смазок, охлаждающих и гидравлических жидкостей
- •Вопросы для самоконтроля
- •Коррозия металлов
- •1. Общие сведения
- •2. Химическая коррозия
- •Электрохимическая коррозия
- •Анодная и катодная поляризация и деполяризация
- •Пассивность металлов
- •1 Железо, магний; 2 медь, цинк, алюминий, свинец; 3 молибден;
- •4 Кадмий; 5 титан, золото
- •Основные виды коррозии
- •Виды коррозии по условиям протекания
- •I сухая; II влажная; III мокрая; IV с полным погружением в электролит
- •1 Микрощель; 2 частицы песка; 3 пора в покрытии;
- •4 Зазор между деталями
- •1 Песок; 2 глина
- •Виды коррозии по характеру разрушения
- •Защита от коррозии
- •Защита покрытиями
- •Электрохимическая защита
- •3. Ингибиторная защита
- •Задачи и вопросы для самоконтроля
Виды коррозии по характеру разрушения
Некоторые типичные виды коррозии по характеру разрушения приведены ниже:
Сплошная коррозия -охватывает всю поверхность металла: равномерная протекает с одинаковой скоростью по всей поверхности металла; а неравномерная с неодинаковой скоростью на различных участках поверхности металла.
Местная коррозия на отдельных участках поверхности металла: точечная коррозия (питтинг), т, е. местная коррозия в виде отдельных точечных повреждений.
Межкристаллитная коррозия (МКК) коррозия, распространяющаяся по границам зерен металла.
Коррозия под напряжением коррозия металла при одновременном воздействии коррозионной среды и постоянных или переменных механических напряжений.
Ножевая коррозия локализованный вид коррозии металла в зоне сплавления сварных соединений.
Графитизация чугуна (спонгиоз) избирательная коррозия серого чугуна с разрушением феррита и перлита при сохранении графита.
Обесцинкование избирательное растворение латуней и образование на поверхности губчатого медного осадка.
В результате коррозии внешний вид поверхности металла, как правило, изменяется: образуется сплошной или несплошной слой продуктов коррозии, появляются местные коррозионные разрушения в виде язв, пятен, точек.
Наименее опасна сплошная равномерная коррозия (рис. 16, ав), Местная коррозия (рис. 16) развивается на отдельных участках поверхности металла.
Рисунок 16 – Виды коррозионного разрушения (по характеру).
Коррозия сплошная: а равномерная; б неравномерная; в избирательная.
Коррозия местная: г пятнами; д язвами; е точечная
Разрушение металла происходит в виде точечной коррозии (отдельных точечных поражений питтингов (рис. 16, е); коррозии пятнами (рис. 16, г) образование отдельных коррозионных пятен при незначительной глубине разрушения металла; образование отдельных язв (каверн, раковин), нередко распространяющихся на большую глубину (рис. 16, д); сквозной коррозии разрушений металлических изделий насквозь (сквозное проржавление).
Точечная и язвенная коррозия особенно опасна для тонкостенных изделий трубопроводов, емкостей и др., так как может быстро привести к сквозному разрушению. Около глубоких точечных повреждений (питтингов) и язв происходит опасная местная концентрация напряжений. Скорость местной коррозии стали в почве примерно на порядок больше, чем сплошной коррозии (до 0,5 мм/год). На незащищенной поверхности металла местная коррозия сопутствует сплошной коррозии и развивается под слоем ржавчины.
Щелевая коррозия протекает в щелях, трещинах или других местах поверхности металла, контактирующих с небольшими объемами неподвижного электролита (см. рис. 13).
Контактная коррозия возникает между двумя или несколькими разными металлами, находящимися в среде электролита. Усиление коррозионного разрушения одних металлов при их контакте с другими, разнородными в электрическом отношении металлами наблюдается при коррозии в почве и в атмосфере. В соответствии с общими закономерностями при контактной коррозии опасность разрушения более электроотрицательного металла возрастает с увеличением различия в значении потенциалов контактирующих материалов.
Процессы контактной, щелевой коррозии и некоторых других в атмосферных условиях протекают по-иному, чем при полном погружении металла в раствор электролита.
Очень опасна ножевая коррозия, имеющая вид «надреза ножом» в зоне сплавления сварных соединений, а также коррозионное растрескивание. Ножевая коррозия встречается исключительно в стабилизированных, т. е. содержащих добавки титана или ниобия хромоникелевых сталях. Чрезвычайно опасна межкристаллитная коррозия (МКК), распространяющаяся в глубь металла по границам зерен. При отсутствии заметных признаков разрушения на поверхности металла, он быстро теряет прочность и пластичность.
Кроме перечисленных, наблюдается также коррозия под напряжением. Ее причиной является совместное действие статических растягивающих напряжений и коррозионной среды. Особым случаем этого вида коррозии является коррозионное растрескивание.
Для сравнения скорости коррозии используют шкалу коррозионной стойкости (табл. 3.)
Таблица 3 – Шкала коррозионной стойкости
-
Группа стойкости
Скорость коррозии, мм/год
Балл
Совершенно стойкие
<0,001
1
Весьма стойкие
0,001-0,005
0,005-0,01
2
3
Стойкие
0,01-0,05
0,05-0,1
4
5
Пониженностойкие
0,1-0,5
0,5-1,0
6
7
Малостойкие
1,0-5,0
5,0-10,0
8
9
Нестойкие
>10
10