8.2.9. Відомча повірка кутомірів уа-1 та уа-2

Розглянемо методику й засоби відомчої повірки кутомірів УА-1 та УА-2.

Дана методика поширюється на кутоміри УА-1 та УА-2 і встановлює послідовність й засоби їхньої відомчої повірки при випуску з ремонту, експлуатації та зберіганні.

Міжповірний інтервал для кутомірів УА-1 та УА-2 становить 2 роки.

Кутомір УА-1 призначений для вимірювання кута нахилу голок по ходу й проти ходу матеріалу та величини виступу голок над колосниковою решіткою на трясильних машинах з нижнім гребінним полем марок ТГ-135, ТЛ-135 і Т-134П, а також на трясильних машинах агрегатів КПАЛ і КПЛС-1.

Кутомір УА-2 призначений для вимірювання кута нахилу голок по ходу й проти ходу матеріалу, а також величини заходження голок голчастого транспортера відносно голок верхнього гребінного поля куделеприготувальних агрегатів марок КП-100 Л, КПМЛ-2М, КПАЛ і КПЛС-10.

Кутоміри УА-1 та УА-2 (рис. 8.30, 8.31) виконані з листового металу і являють собою тверді пластинчасті фігури, на кожній з яких нанесені дві шкали: кутова й лінійна. Кутова шкала необхідна для визначення кута нахилу голок гребінного поля.

Лінійна шкала кутоміра УА-1 призначена для вимірювання величини виступу голок над колосниковими решітками, а кутоміра УА-2 – для вимірювання величини заходження або розведення голок голчастого транспортера відносно голок гребінного поля. У підставці кутомірів передбачені прямолінійні опорні поверхні й радіусна виїмка для базування приладів на валиках гребінного поля під час вимірювань.

Рис. 8.30. Загальний вигляд кутоміра УА-1.

Рис. 8.31. Загальний вигляд кутоміра УА-2.

Для визначення кута нахилу голок кутомір установлюють радіусною виїмкою на голчастий валик, кут нахилу голок якого треба заміряти, а прямолінійними опорними поверхнями на два сусідні валики (рис. 8.32, 8.33). Повертаючи від руки шків машини, відзначають за кутоміром крайні положення голок по ходу й проти ходу матеріалу. Одночасно за лінійною шкалою визначають величину виступу голок відносно колосникових решіток (кутомір УА-1) і величину заходження або розведення голок голчастого транспортера відносно голок гребінного поля (кутомір УА-2). Замірювання здійснюють при збігу положення голки гребінного поля з лінійною шкалою.

Під час повірки кутомірів УА-1 та УА-2 повинні виконуватись операції й застосовуватися засоби перевірки, зазначені в табл. 8.12.

Рис. 8.32. Схема вимірювання кутоміром УА-1 кута нахилу голок: 1 – голки гребінного поля; 2 – валик трясильної машини.

Рис. 8.33. Схема вимірювання кутоміром УА-2 кута нахилу голок: 1 – валик; 2 – голки гребінного поля; 3 – решітка.

Проведення повірки складається з таких операцій:

1. Зовнішній огляд.

Під час зовнішнього огляду необхідно переконатися в тому, що прилад відповідає нижченаведеним вимогам:

1.1. Цифри й поділки шкал повинні бути чіткими.

1.2. Кутомір не повинен мати механічних пошкоджень, що ускладнюють його експлуатацію; на робочих поверхнях кутоміра не повинно бути іржі, зарубок, раковин, тріщин, вм’ятин; радіусна виїмка й опорні поверхні не повинні бути деформовані.

1.3. Покриття повинні бути рівними, без патьоків та відшарувань.

2. Визначення метрологічних параметрів.

2.1. Для перевірки збігу вершини радіусної виїмки з опорними поверхнями кутомір треба встановити на пристрій УА-1-М-2 (УА-2-М-4) (рис. 8.34, 8.35) і прикласти до опорних пальців. Величину зазору між одним з опорних пальців і кутоміром слід визначити за допомогою щупа. Допустима величина зазору становить 0,35 мм.

2.2. Для перевірки збігу нульового штриха кутової шкали з центром радіусної виїмки кутомір необхідно встановити на пристрій УА-1-М-2 (УА-2-М-4) і за допомогою вимірювальної лупи визначити величину відхилення.

Нульовий штрих кутової шкали повинен збігатися з лінією, що проходить через центр радіусної виїмки й бути перпендикулярним до опорних поверхонь. Допустиме відхилення від перпендикулярності становить 15' або 1,1 мм по хорді на R = 280 ± 0,5 мм для кутоміра УА-1 та 0,65 мм по хорді на R = 175 ± 0,1 мм для кутоміра УА-2.

2.3. Для перевірки похибки вимірювання за кутовою шкалою кутомір необхідно встановити на пристрій УА-2-М-4. Величину похибки треба вимірювати за допомогою вимірювальної лупи ГОСТ 8309-75. Допустима похибка по всьому діапазону вимірювання становить

± 1 градус.

Таблиця 8.12

№	Операція	Засоби перевірки та їхня нормативно-технічна характеристика	Проведення операцій при: випуску з ремонту / експлуатації та зберіганні
1	Зовнішній огляд	Візуально	Так / Так
2	Визначення метрологічних параметрів
2.1	Перевірка збігу вершини радіусної виїмки з опорними поверхнями	Пристрій УА-1-М-2 (УА-2-М-4) вир. з-д „Ивмашприбор ИвНИТИ”, щупи ГОСТ 882-75, набір № 1	Так / Ні
2.2	Перевірка збігу нульового штриха кутової шкали з центром радіусної виїмки	Пристрій УА-1-М-2 (УА-2-М-4), вимірювальна лупа ГОСТ 8309-75	Так / Ні
2.3	Перевірка похибки вимірювання за кутовою шкалою	Пристрій УА-1-М-2 (УА-2-М-4), вимірювальна лупа ГОСТ 8309-75	Так / Ні
2.4	Перевірка похибки вимірювання за лінійною шкалою	Штангенциркуль з точністю відліку 0,05 мм ГОСТ 166-80	Так / Ні

Рис. 8.34. Пристрій УА-1-М-2:

1,3 – упори; 2 – підставка; 4 – лінійка (УА-1-М-2 виконано за 7-им ступенем точності, змінні опорні пальці – за 8 СТ СЭВ 144-75).

Рис. 8.35. Пристрій УА-2-М-4 (виконаний за 7-им ступенем точності для граничних кутових розмірів):

1 – підставка; 2,3,7,8 – пальці; 4 – шкала; 5,9 – кільця; 6 – лінійка.

2.4. Перевірку похибки вимірювання за лінійною шкалою слід здійснювати шляхом вимірювання штангенциркулем довжини трьох ділянок шкали по 10 мм (допустиме відхилення ±0,1 мм), а також довжини всієї шкали (допустиме відхилення ±1 мм).

Результати повірки кутоміра УА-1 (УА-2) оформлюються протоколом, в якому відображаються візуальна оцінка стану кутоміра й результати визначення метрологічних параметрів. Позитивні результати повірки оформлюються клеймуванням і виданням свідоцтва про повірку.

Кутомір, що не відповідає вищезазначеним вимогам, до експлуатації не допускається.

Питання для самоперевірки

1. Яке призначення мають кутоміри УА-1 та УА-2?

2. Яким чином виконуються вимірювання цими кутомірами?

3. Охарактеризувати послідовність операцій повірки кутомірів УА-1 та УА-2.

4. Які дефекти цих приладів дозволяють далі експлуатувати їх, а які ні?