МИНИСТЕРСТВО АГРАРНОЙ ПОЛИТИКИ УКРАИНЫ

КЕРЧЕНСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ МОРСКОЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ

УНИВЕРСИТЕТ

Кафедра «Оборудование пищевых и рыбообрабатывающих производств»

Технологическое оборудование отрасли Методические указания

по выполнению лабораторных работ

для студентов направления 6.050702 «Электромеханика»

дневной и заочной формы обучения

Керчь, 2009

Автор: Суркова Е.И., ст. преподаватель кафедры «Оборудование пищевых и рыбообрабатывающих производств» КГМТУ.

Рецензент: Звегинцев А.И., к.т.н. доц. кафедры «Оборудование пищевых и рыбообрабатывающих производств» КГМТУ.

Методические указания рассмотрены и одобрены на заседании кафедры «Оборудование пищевых и рыбообрабатывающих производств» КГМТУ. Протокол № 2 от 14. 10. 2009г.

Методические указания рассмотрены и рекомендованы к утверждению на заседании методической комиссии ТФ КГМТУ,

Протокол № от .

Методические указания утверждены на заседании Методического сове­та КГМТУ,

Протокол № от .

© Керченский государственный морской технологический университет

Содержание

Введение…………………………………………………………………..4

1. Лабораторная работа № 1

«Винтовой конвейер»………………………………………………….5

2. Лабораторная работа № 2

«Сортировочная машина Н29 - ИХ2 – Р»………………………….10

3. Лабораторная работа № 3

«Установка для очистки рыбы от чешуи»…………………………..12

4. Лабораторная работа № 4

«Жучкосъемная машина»……………………………………………16

5. Лабораторная работа № 5

«Устройство для филетирования»…………………………………….21

6. Лабораторная работа № 6

«Волчок»……………………………………………………………….25

7. Лабораторная работа № 7

«Набивочная машина»……………………………………………….29

8. Лабораторная работа № 8

«Неавтоматическая закаточная машина»…………………………..35

Список рекомендуемой литературы………………………………..37

Введение

Настоящие методические указания разработаны в соответствии с учебным планом и рабочей программой дисциплины «Технологическое оборудование пищевых производств отрасли» направления 6.050702 «Электромеханика».

Цель лабораторных работ - на практике ознакомить студентов с конструкцией, работой отдельных видов рыбообрабатывающего оборудования, привить навыки в проведении необходимых замеров и эскизировании деталей машин, проведении кинематических расчетов и составлении кинематических схем.

Проведя необходимые вычисления по приведенным в работах формулам, студент должен уметь определить параметры работы машин, а также выполнить чертеж одной из деталей.

Тема	Количество часов на проведение занятия
Винтовой конвейер Сортировочная машина Н29 - ИХ2 – Р Установка для очистки рыбы от чешуи Жучкосъемная машина Устройство для филетирования Волчек Набивочная машина Неавтоматическая закаточная машина	2 2 2 2 2 2 2 2

Лабораторная работа №1

Тема: Винтовой конвейер

Цель работы: изучение конструкции и принципа действия винтового конвейера; определение его параметров и технологических возможностей

Описание конструкции

Винтовые конвейеры или шнеки (горизонтальные, наклонные и вертикальные) применяют для транспортировки сыпучих и кусковых материалов.

Винтовой конвейер (рис. 1.1) представляет собой закрытый желоб 1, в котором вращается шнек 2, насаженный на вал 3.

Рис. 1.1 Винтовой конвейер (шнек)

Перемещаемый материал загружают в патрубок 4, а выгружают через патрубок 5 (практически загрузка и разгрузка могут производиться в любом месте желоба). Контроль за работой шнека осуществляется через люк 6.

Шнековый вал, приводимый в движение от шкива 7, вращается в подшипниках 8 (как правило, это подшипники качения).

Если длина вала превышает 5...6 м, устанавливают промежуточные подвесные подшипники 9, предохраняющие от изгиба. Концевые опоры крепятся к торцевым крышкам желоба.

Величина зазора между винтом и желобом составляет 6...10 мм. Привод располагается на разгрузочном конце конвейера Тяжелые винтовые транспортеры могут иметь два привода - по одному на загрузочном и разгрузочном концах.

Основы расчета винтового конвейера.

Производительность винтовых конвейеров определяется по формуле:

, (кг/час) (1)

где D - диаметр шнека, м

-диаметр вала, м

- шаг винта, м

- частота вращения вала, об/мин

- насыпная масса материала, кг/м³

- коэффициент заполнения желоба (зависит от вида транспортируемого сырья)

=0,25...0,4 во избежание запрессовки материала

с - коэффициент, учитывающий просыпание материала, зависит от угла наклона конвейера, вида сырья и коэффициента заполнения.