20. Розрахунок тривалості виробничого циклу не простого процесу.

Общая продолжительность скоординированных во времени простых процессов, которые входят в сложный процесс изготовления изделий или его партий, представляет собой производственный цикл сложного сборочного процесса.

Сложный производственный процесс строится на большом количестве сборочных, монтажных, регулювально-настроювальних операций и операций простых процессов, поэтому определение и оптимизация производственного цикла требует многих вариантов расчетов, что невозможно осуществить без специальных прикладных компьютерных программ.Построение сложного производственного процесса в времени ведется для того, чтобы определить производственный цикл, скоординировать отдельные простые процессы, получить исходную информацию для оперативно-календарного планирования производства и расчета операций выпуску-запуска-выпуска предметов работы.

Производственный цикл сложного изделия опред.:

где m¹ — количество последовательно связанных между собою процессов изготовления деталей и сборочных процессов;Tці - продолжительность цикла изготовление деталей или выполнение сборочных процессов;Tмці - продолжительность міжциклових перерывов.

20. Розрахунок тривалості виробничого циклу не простого процесу.

Общая продолжительность скоординированных во времени простых процессов, которые входят в сложный процесс изготовления изделий или его партий, представляет собой производственный цикл сложного сборочного процесса.

Сложный производственный процесс строится на большом количестве сборочных, монтажных, регулювально-настроювальних операций и операций простых процессов, поэтому определение и оптимизация производственного цикла требует многих вариантов расчетов, что невозможно осуществить без специальных прикладных компьютерных программ.Построение сложного производственного процесса в времени ведется для того, чтобы определить производственный цикл, скоординировать отдельные простые процессы, получить исходную информацию для оперативно-календарного планирования производства и расчета операций выпуску-запуска-выпуска предметов работы.

Производственный цикл сложного изделия опред.:

где m¹ — количество последовательно связанных между собою процессов изготовления деталей и сборочных процессов;Tці - продолжительность цикла изготовление деталей или выполнение сборочных процессов;Tмці - продолжительность міжциклових перерывов.

21. Сутність технічного обслуговування.

Техническое обслуживание - это комплекс операций, направленных на поддерживание в рабочем состоянии оборудования и обеспечение его технических параметров в процессе эксплуатации. Операции выполняются производственными рабочими, а также очередным ремонтным персоналом. Они состоят из таких технических влияний: изменение и пополнение масел; регулирование механизмов; устранение мелких неисправностей; смазка трущихся поверхностей; проверка геометрической точности соответственно нормам, предусмотренных держстандартами или ТУ; испытание (для электрооборудования, электросетей, грузоподъемных машин) и т.д.. Работы по техническому обслуживанию выполняются в межсменное время и регулируются специальным графиком. Четкое выполнение по графику и в необходимом объеме технического обслуживания оказывает содействие сокращению объема ремонтных работ, снижению затрат на их проведение.

Состав цехов зависит от энергоемкости производства и уровня развития связей завода с внешними энергосистемами (Теплосиловой цех,Газовый цех, Электрический цех)

На предприятиях, где создается энергохозяйство, оно может быть подчинено главному энергетику или отделу главного энергетика (ВГЕ) ли главному механику.

Аппарат главного энергетика может состоять из ряда функциональных бюро или групп (электрическое, електроконструкторське, вентиляционных, теплотехническое, экономический^-планово-экономическое, ПЗР и т.д. ), лабораторий (электрическая, тепловая), инспекции инженерных сетей и сооружений и др.

Процесс производства, распределения и потребления энергии есть единым энергетическим процессом, в котором все элементы взаимосвязаны. Виды, объем и структура потребляемых энергоресурсов зависят от мощности предприятия, вида продукции, которая выпускается, характера технологических процессов, а также от связей предприятия с региональными энергосистемами.