- •1. Цель и задачи проектирования
- •2. Исходные данные и состав проектирования
- •3. Определение номенклатуры работ
- •4. Определение объемов работ
- •4.1. Определение объемов земляных работ при разработке котлованов и траншей
- •4.1.1. Определение размеров котлованов и траншей
- •4.1.2. Определение объемов работ при разработке котлованов
- •4.1.3. Определение объемов земляных работ при разработке траншей
- •4.1.3.1. Определение объемов земляных работ при разработке траншей под ленточные фундаменты в торцах здания (рис. 4.3)
- •4.1.3.2. Определение объемов земляных работ при разработке траншей под столбчатые фундаменты вдоль продольных осей (рис. 4.4)
- •4.1.4. Определение объемов земляных работ при разработке въездных траншей
- •4.1.5. Определение общих объемов земляных работ при разработке котлованов и траншей
- •4.2.1.2. Выбор способа армирования конструкций
- •4.2.1.3. Определение объемов работ
- •4.2.2. Определение объемов монтажных работ
- •5. Предварительный выбор методов производства работ
- •5.1. Предварительный выбор методов производства земляных работ
- •5.1.1. Предварительный выбор методов разработки котлованов и траншей
- •5.1.2. Предварительный выбор технологии выполнения вспомогательных земляных работ
- •5.2. Предварительный выбор методов производства монтажных работ
- •5.3. Предварительный выбор методов производства монолитных железобетонных работ
- •6.2. Выбор монтажных кранов по рабочим параметрам
- •6.3. Выбор ведущих машин и вспомогательного оборудования для производства железобетонных работ
- •6.3.1. Выбор ленточных бетоноукладчиков по рабочим параметрам
- •6.3.2.Выбор бетононасосов по техническим параметрам
- •6.3.3. Выбор вспомогательного оборудования для производства железобетонных работ
- •7. Определение производительности ведущих машин при разработке котлованов и траншей
- •7.1. Определение производительности скреперов и бульдозеров
- •7.2. Определение производительности одноковшовых экскаваторов
- •8. Выбор вспомогательных машин для выполнения земляных работ
- •8.1. Определение размеров кавальеров
- •8.2. Определение расстояния перемещения бульдозером грунта отсыпанных экскаватором на бровку кавальеров
- •8.3. Выбор машин для обратной засыпки пазух
- •8.4. Выбор машин и механизмов для уплотнения грунта пазух и подсыпки под полы
- •9. Подбор и расчёт транспортных средств
- •9.1. Подбор транспортных средств по рабочим параметрам
- •9.2. Расчёт требуемого количества транспортных средств
- •10. Технико-экономическое сравнение вариантов разработки котлованов
- •11. Составление калькуляции затрат труда и машинного времени
- •12. Разбивка фронта работ на захватки
- •13. Построение календарного графика производства работ
- •14. Определение коэффициента оборачиваемости опалубки
- •15. Расчет экскаваторных забоев или проходок
- •15.1. Расчет забоев для экскаваторов прямая лопата
- •15.2. Расчет проходок для экскаваторов обратная лопата и драглайн
- •А) торцовая проходка с движением по прямой; б) уширенная торцовая проходка с движением по зигзагу
- •16. Разработка указаний по производству работ
- •17. Разработка мероприятий по контролю качества производства работ
- •18. Разработка мероприятий по безопасному производству работ
- •19. Определение технико-экономических показателей технологической карты
- •Литература
- •Приложения
- •Выбор задания на курсовое проектирование
- •Параметры, необходимые для определения объемов работ
- •Выбор ведущих машин по рабочим параметрам
- •Исходные данные для определения производительности одноковшовых экскаваторов
- •Выбор вспомогательных машин для производства земляных работ
- •Подбор транспортных средств
- •Нормирование труда и построение календарного графика
- •Учебное издание
- •Методические указания
6.2. Выбор монтажных кранов по рабочим параметрам
Предварительно по [15] или табл. П 3.10 подбираем захватные и вспомогательные приспособления, которые сводим в таблицу 6.1.
Для укладки фундаментных плит и блоков стен, плит перекрытия длиной до 6 м, бетонной смеси в бадьях, арматурных сеток чаще используется четырехветвевой строп. Установку фундаментных блоков стен, укладку бетонной смеси в бадьях можно также выполнять двухветвевым стропом. При монтаже плит перекрытия длиной более 6 м целесообразно использовать траверсы.
Кроме захватных приспособлений в табл. 6.1 следует также привести монтажные приспособления: средства подмащивания, ограждения, лестницы и т.д.
Таблица 6.1. Ведомость захватных и вспомогательных приспособлений.
№ |
Наименование монтажного приспособления |
Назначение монтажного приспособления |
Характеристика приспособления |
Грузоподъемность, т |
||
масса, т |
расчетная высота строповки, м |
|||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
|
|
|
|
|
|
|
Подбор крана производим по следующим параметрам:
а) Требуемая грузоподъёмность, QТР:
(6.7)
где: qЭ – масса монтируемого элемента, т;
qС – масса грузозахватного приспособления, т.
При подаче бетонной смеси в бадьях масса элемента принимается равной:
(6.8)
где: qБ – масса бадьи, т;
VБ – объем бадьи, м3;
Б – плотность бетонной смеси, т/м3 (Б = 2,4…2,5 т/м3).
б) Требуемая высота подъёма крюка НТР (см. рис. 6.2, 6.3)
, м (6.9)
где: h – превышение проектного уровня установки конструкции над уровнем стоянки крана, м;
hЗ – запас по высоте, равный 0,5…1 м;
hЭ – монтажная высота элемента, м;
hС – расчетная высота строповки.
Если h<0 (рис. 6.2 ) принимается h = 0.
в) Требуемый вылет стрелы крана LТР (см. рис. 6.2, 6.3) при расположении крана на бровке котлована равен
,м (6.10)
где: а – ширина контура опирания крана, м (а ≈ 4 м);
в – расстояние от центра тяжести монтируемой конструкции до подошвы откоса, м (принимается на основании планов котлована или траншеи, фундаментов, раскладки плит перекрытия);
С – минимально допустимое расстояние от опоры крана до бровки, м (С≥1…1,5 м).
F – минимально допустимое расстояние от опоры крана до подошвы откоса, м (см. [2], табл. 3 или табл. П 3.11).
Чаще, в случае возведения подземной части одноэтажного каркасно-панельного здания необходимо найти требуемые монтажные характеристики при:
уплотнении грунта подсыпки под полы подвесными вибротрамбовкой, виброплитой или трамбовками;
подаче бетонной смеси в бадьях;
установке сборных элементов фундаментов (фундаментных плит, стеновых блоков и т.д.).
Рис. 6.2. Схема к определению НТР и LТР при монтаже сборных фундаментов
1 – фундаментная плита; 2 – фундаментный блок; 3 – рабочий настил; 4 – строп; 5 – автокран; 6 – защитное ограждение
Рис. 6.3. Схема к определению НТР и LТР при бетонировании монолитных фундаментов
1 – бадья с бетонной смесью; 2 – строп; 3 – автокран
Найденные требуемые монтажные характеристики сводятся в табл. 6.2.
Таблица 2.2.Требуемые монтажные характеристики при монтаже конструкций
№ п.п. |
Наименование элемента (груза) |
Масса элемента qЭ, т |
Геометрические размеры, м |
Характеристики монтажных приспособлений |
Требуемые монтажные характеристики кранов |
|||||
ℓ |
b |
h |
qС, т |
hС, м |
QТР, т |
НТР, м |
LТР, м |
|||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Подбор монтажных кранов к каждому варианту производится на основании требуемых монтажных характеристик (табл. 6.2) по [16] в следующем порядке:
а) по LТР устанавливаем соответствующие высоту подъема крюка и грузоподъемность QФ (в случае необходимости следует откорректировать LТР исходя из ;
б) если и , то делается заключение о возможности принятия данного крана, в противном случае переходят к рассмотрению более мощного крана.