7. Основы термической обработки и поверхностного упрочнения сплавов / Закалка и отпуск стали

Вопрос

Правильный ответ

Способность стали к повышению твердости при закалке называется ...

Способность стали к повышению твердости при закалке называется закаливаемостью. Она зависит, главным образом, от содержания в стали углерода.

Структура, получаемая после закалки и высокого отпуска углеродистой стали, — это ...

При проведении высокого отпуска углеродистой стали протекает процесс диффузионного разложения мартенсита закалки, при этом образуется сорбит отпуска - дисперсная смесь феррита и цементита зернистого строения.

Улучшением углеродистых сталей называется термическая обработка, состоящая из ...

Термическим улучшением стали называется закалка на мартенсит с последующим высоким отпуском. Такая термообработка используется обычно для изделий из среднеуглеродистых сталей. Образующаяся структура сорбита отпуска обеспечивает наилучшее соотношение прочности и ударной вязкости стали.

Троостит закалки и троостит отпуска различаются ...

Троостит (от имени французского химика Л.-Ж. Труста) — структурная составляющая железоуглеродистых сплавов, представляющая собой дисперсную смесь феррита и цементита. Троостит закалки образуется при распаде аустенита в температурном интервале 400 -500 °С, троостит отпуска — при отпуске закаленной стали в температурном интервале 350—1000 °С. Троостит закалки и троостит отпуска различаются формой зерен цементита: троостит закалки содержит цементит пластинчатой формы, троостит отпуска - зернистый цементит.

Оптимальная температура нагрева стали У12 под закалку составляет _____________ °С

Заэвтектоидные стали обычно подвергают неполной закалке с нагревом до температуры на 30-50 °С выше температуры точки Ас₁.

При этом в структуре закаленных сталей сохраняется цементит, в результате чего обеспечивается более высокая, чем после полной закалки, твердость стали. Таким образом, оптимальная температура нагрева под закалку стали У12 составляет 760-780 °С.

Твердая, хрупкая структура, образующаяся при охлаждении аустенита со скоростью выше критической скорости закалки, называется ...

В результате охлаждения аустенита со скоростью выше критической скорости закалки (для углеродистых сталей - около 150...200 °С) образуется неравновесная структура - пересыщенный твердый раствор углерода в α-железе, называемый мартенситом закалки, обладающий высокой твердостью (около 650 НВ) и хрупкостью при минимальных значениях плотности и вязкости.

При понижении температуры отпуска углеродистых сталей ...

Понижение температуры отпуска приводит к снижению пластичности и к увеличению прочности и твердости стали. При высоком отпуске углеродистых сталей (450-650 °С); протекает процесс диффузионного разложения мартенсита закалки с образованием сорбита отпуска.

Средний отпуск (250-450 °С) приводит к образованию троостита отпуска - более дисперсной смеси феррита и цементита. При низком отпуске (150-250 °С) из мартенсита закалки выделяется ε-карбид железа (Fe₂C) и образуется мартенсит отпуска.

Содержание углерода в мартенсите после полной закалки стали 40 составляет __________ %.

Изменение структуры доэвтектоидной стали при нагреве выше Ас₃ и охлаждении в воде происходит по схеме: П + Ф → А → М. Мартенсит — это пересыщенный твердый раствор углерода в α -железе. Поскольку сталь 40 содержит 0,4 % углерода, то и мартенсит будет содержать 0,4 % С.

Неполной закалке подвергают обычно ________ стали.

Неполной закалке подвергают обычно заэвтектоидные стали. Эта закалка проводится из двухфазной области, с температуры на 30... 50 выше точки Ac₁. При этом в структуре закаленных заэвтектоидных сталей, наряду с образующимся в результате распада аустенита мартенситом, присутствует цементит, обеспечивающий увеличение твердости и износостойкости стали, а также некоторое количество остаточного аустенита.

Трооститом отпуска называют ...

Троостит отпуска - высокодисперсная смесь феррита и цементита зернистого строения, образующаяся в результате процесса диффузионного распада мартенсита закалки при среднем отпуске.