- •1. Определение длительности производственного цикла обработки партии деталей
- •Задачи с решениями
- •Решение
- •Решение
- •Решение
- •Решение
- •Индивидуальное задание по теме I:
- •2. Организация поточного производства
- •2.1. Параметры поточного производства и порядок их расчета
- •2.2. Заделы на поточной линии и их назначение
- •Задачи с решениями
- •Решение
- •Количество станков по операциям и их коэффициент загрузки
- •График-регламент работы поточной линии за смену
- •График движения межоперационных оборотных заделов
- •Решение
- •График-регламент работы на операциях за смену
- •Решение
- •2.3. Расчет параметров переменно-поточной линии
- •Решение
- •Индивидуальное задание по теме № 2
- •Содержание задания
- •3. Организация многостаночного обслуживания
- •Задачи с решениями
- •Решение
- •Решение
- •Задачи для самостоятельного решения
- •Индивидуальное задание по теме 3
- •4. Техническое нормирование труда
- •4.1. Расчет технически обоснованной нормы времени
- •4.2. Методы установления технически обоснованных норм времени
- •4.3. Определение трудоемкости работ и сдельной расценки за операцию
- •Задачи с решениями
- •Решение
- •Результаты фотографии рабочего дня токаря.
- •Решение
- •Фактический и нормальный балансы рабочего дня токаря
- •Расчет нормативов времени на выполнение отдельных элементов операции «токарная обточка валика»
- •Решение
- •Технологический процесс изготовления корпуса редуктора.
- •Количество оборудования по операциям и его коэффициент загрузки
- •Определим численность основных рабочих по операциям.
- •Численность основных рабочих по операциям
- •Индивидуальное задание по теме 4
- •Коэффициент использования материала
- •Общая максимальная величина складского запаса
- •5.2. Определение потребности в складских площадях
- •1. По нагрузке (из условий допустимой нагрузки на 1м2 пола)
- •2. По объемным измерителям (для материалов, хранящихся в стеллажах)
- •Задачи с решениями
- •Решение
- •Решение
- •Задачи для самостоятельного решения
- •Индивидуальное задание по теме 5
- •6. Организация инструментального хозяйства
- •6.1. Методы расчета расхода инструмента На практике применяются четыре метода расчета расхода инструмента:
- •6.2. Определение расходного и оборотного фонда инструмента и стоимости производимого инструмента.
- •Количество инструмента в заточке определяется по формуле
- •Задачи с решениями
- •Исходные данные из технологического процесса изготовления детали (колесо компрессора)
- •Решение
- •Калькуляция себестоимости державки
- •Решение
- •Решение
- •Задачи для самостоятельного решения
- •Индивидуальное задание по теме 6:
- •7. Планирование потребности в транспортных средствах
- •Задачи с решениями
- •Решение:
- •Решение
- •Решение
- •Задачи для самостоятельного решения
- •Индивидуальное задание по теме 7:
- •8. Оперативно-календарное планирование (окп) производства
- •8.1. Оперативное планирование в единичном производстве
- •8.2. Оперативное планирование в серийном производстве
- •8.3. Оперативное планирование в массовом производстве
- •8.4. Расчет календарно-плановых нормативов и построение сводного циклового графика изготовления заказа для единичного производства
- •Решение
- •3. Построим цикловой график изготовления заказа
- •8.5. Расчет календарно-плановых нормативов и разработка календарного плана в серийном производстве. Содержание задания:
- •Состав операций и нормы штучного времени обработки деталей
- •Технологический маршрут обработки деталей в механическом цехе
- •Решение
- •Расчет оптимального размера партии деталей
- •Расчет потребного количества станков и их загрузки
- •Расчет длительности производственного цикла обработки партий деталей
- •Расчет складских (межцеховых) заделов, штук
- •Построение календарного плана-графика обработки партий деталей
- •Оптимизация календарного плана-графика работы механического цеха.
- •Индивидуальное задание по теме 8:
- •Маршрут прохождения деталей по операциям.
- •Величина передаточной партии "р". /штук/.
- •Длительность операций (минут)
- •Длительность операций (минут)
- •Исходные данные для выполнения индивидуального задания по теме 4 «Установление технически обоснованной нормы времени аналитически-экспериментальным методом».
- •Фотография рабочего дня токаря
- •Количество значений хронометражных наблюдений в хроноряде m.
- •Количество деталей в партии n
- •Норма страхового запаса (т*) дней.
- •Исходные данные для выполнения индивидуального задания по теме 6 «Организация инструментального хозяйства».
- •Калькуляция себестоимости державки
- •Исходные данные для выполнения индивидуального задания по теме 7 «Планирование потребности в транспортных средствах»
- •Суточное количество изделий, транспортируемых одним краном в шт. На 3 маршруте
- •Состав операций и нормы штучного времени обработки деталей
- •Состав рассматриваемых деталей по вариантам
- •Список литературы.
- •Георгий Иванович лавров организация и оперативное планирование
- •Учебное пособие
- •Издательство «Нефтегазовый университет»
- •625000, Тюмень, ул. Володарского, 38
- •625000, Тюмень, ул. Володарского, 38
Норма страхового запаса (т*) дней.
Предпоследняя цифра шифра |
Последняя цифра шифра |
|||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
0 |
|
1 |
4 |
3 |
10 |
7 |
9 |
4 |
6 |
4 |
2 |
3 |
2 |
5 |
2 |
3 |
2 |
5 |
2 |
2 |
5 |
4 |
3 |
3 |
2 |
6 |
4 |
5 |
4 |
2 |
3 |
2 |
3 |
2 |
4 |
6 |
3 |
2 |
3 |
2 |
3 |
4 |
3 |
3 |
4 |
5 |
4 |
5 |
3 |
4 |
7 |
2 |
4 |
3 |
5 |
5 |
6 |
3 |
8 |
8 |
6 |
7 |
5 |
5 |
6 |
2 |
3 |
7 |
2 |
6 |
7 |
2 |
8 |
3 |
9 |
8 |
7 |
2 |
8 |
5 |
2 |
6 |
5 |
2 |
6 |
3 |
2 |
4 |
3 |
9 |
3 |
5 |
2 |
8 |
3 |
8 |
2 |
4 |
2 |
4 |
0 |
4 |
3 |
10 |
7 |
9 |
4 |
6 |
4 |
2 |
3 |
Приложение 6
Исходные данные для выполнения индивидуального задания по теме 6 «Организация инструментального хозяйства».
Таблица П-15
Годовая программа выпуска деталей "N". /тыс. шт./.
Предпоследняя цифра шифра |
Последняя цифра шифра |
|||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
0 |
|
1 |
100 |
120 |
150 |
180 |
200 |
250 |
160 |
240 |
280 |
320 |
2 |
150 |
180 |
200 |
250 |
160 |
240 |
280 |
320 |
100 |
120 |
3 |
200 |
250 |
160 |
240 |
280 |
320 |
100 |
120 |
150 |
180 |
4 |
160 |
240 |
280 |
320 |
100 |
120 |
150 |
180 |
200 |
250 |
5 |
280 |
320 |
100 |
120 |
150 |
180 |
200 |
250 |
160 |
240 |
6 |
120 |
150 |
180 |
200 |
250 |
160 |
240 |
280 |
320 |
100 |
7 |
180 |
200 |
250 |
160 |
240 |
280 |
320 |
100 |
120 |
150 |
8 |
250 |
160 |
240 |
280 |
320 |
100 |
120 |
150 |
180 |
200 |
9 |
240 |
280 |
320 |
100 |
120 |
150 |
180 |
200 |
250 |
160 |
0 |
320 |
100 |
120 |
150 |
180 |
200 |
250 |
160 |
240 |
280 |
Таблица П-16
Технологический процесс изготовления державки
N операции |
Наименование операции |
Норма штучно-калькуляционного времени (Тшк), мин. |
|||||||||
Последняя цифра шифра |
|||||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
0 |
||
005 |
Отрезная |
0.3 |
0.4 |
0.5 |
0.6 |
0.7 |
0.8 |
0.9 |
1.0 |
1.1 |
1.2 |
010 |
Протяжная |
0.4 |
0.48 |
0.45 |
0.5 |
0.53 |
0.58 |
0.63 |
0.68 |
0.73 |
0.78 |
015 |
Фрезерная |
1.7 |
1.97 |
1.97 |
2.07 |
2.17 |
2.27 |
2.36 |
2.4 |
2.47 |
2.6 |
020 |
Фрезерная |
1.3 |
1.4 |
1.5 |
1.6 |
1.7 |
1.7 |
1.8 |
1.8 |
1.8 |
1.9 |
025 |
Расточная |
1.35 |
1.45 |
1.55 |
1.65 |
1.75 |
1.75 |
1.85 |
1.85 |
1.85 |
1.95 |
030 |
Сверлильная |
0.8 |
0.85 |
0.9 |
0.97 |
0.96 |
2,0 |
2.1 |
2.2 |
2.3 |
2.4 |
035 |
Фрезерная |
1.3 |
1.45 |
1.55 |
1.65 |
1.76 |
1.76 |
1.87 |
1.87 |
1.88 |
1.99 |
040 |
Сверлильная |
0.3 |
0.4 |
0.5 |
0.6 |
0.7 |
0.8 |
0.9 |
1.0 |
1.1 |
1.2 |
045 |
Резьбонарезная |
0.35 |
0.45 |
0.55 |
0.65 |
0.75 |
0.85 |
0.95 |
1.05 |
1.15 |
1.25 |
050 |
Шлифовальная |
0.31 |
0.42 |
0.53 |
0.64 |
0.74 |
0.85 |
0.96 |
1.07 |
1.17 |
1.27 |
Таблица П-17