- •1. Можливі види травматизму і поражаючі фатори при зварюванні
- •3. Інструкція з техніки безпеки при газової зварюванні /різці/ матеріалів
- •4. Загальні положення пожежної безпеки при виробництві зваршальних робіт
- •5. Порядок виконання роботи
- •6. Контрольні запитання
- •2. Загальні основні теоретичні положення
- •3. Опис вшонуванж квіт
- •4. Контрольні запитання
Міністерствіти освіти України
Вінницький державний технічний університет
МЕТОДИЧНІ ВКАЗІВКИ
до лабораторних робіт з дисципліни "Зварювальні роботи та основи технології металів"
для студентів бакалаврського напрямку 6.0921 - "Будівництво"
Затверджено
на засіданні кафедри ТЕГ
Протокол № 8 від 15.12.98 р.
Вінниця ВДТУ 1999
ЛАБОРАТОРНА РОБОТА №1
ВИВЧЕННЯ ІНСТРУКЦІЇ З ТЕХНІКИ БЕЗПЕКИ ПРИ ЗВАРЮВАННІ
МЕТА РОБОТИ - ознайомити студентів з можливими поражаючими факторами при проведенні зварювальних робіт і заходи захисту від них.
1. Можливі види травматизму і поражаючі фатори при зварюванні
Поражаючі фактори, які визивають травматизм при зварюванні і вогневому різанні матеріалів: ураження електричним струмом; дія променевої енергії; виділення шкідливих аерозолів, парів, газів; опіки; пошкодження; вибухи і пожежі.
1.1. Ураження електричним струмом може бути визвано доторканням до неізольованих струмоведучих частин електричної мережі, які находяться під напругою більше 24В / рис. І. /. Струм, який протікає по людському організму, визначається залежністю:
де - електрична напруга, ;
- опір людського організму, ;
- перехідний опір шкіряного покриття людини, .
Двополюсний дотик Однополюсний дотик
Рис.І.
Опори і дуже непостійні і швидко понижуються, коли людина втомилася, знаходиться в нервовому або в нетверезому стані, а також при вологій поверхні тіла та пошкодженнях шкіри, Струм силою викликає больові відчуття і швидке скорочення м’язів. Дія струму силою і більше може привести до смерті.
Найбільш небезпечний промисловий змінний струм:
Орієнтуватися треба на безпечну силу струму, а на безпечну напругу /36В - для сухих; 12 - для вологих приміщень/.
1.2. Шкідлива дія променевої енергії в найбільшій ступені проявляється при зварюваних відкритою дугою в захисних газах і в значно меншій ступені - при газовому зварюванні і різанні. Електрична дуга - потужно джерело яскравого /видимого світла , а також невидимих ультрафіолетових і інфрачервоних променів. Дія променів дуги на незахищені очі в межах 10…20с а радіусі до 1 м може викликати сильні болі, сльозовиділення. Довгочасна дія дуги на незахищені органи зору може привести до серйозних захворювань, опромінювання дугою шкіряного покриття людини протягом 60…180 с викликає /аналогічне довгочасній дії сонця/ опік. Шкідлива дія променів дуга розповсюджується в радіусі до 10 м , а потім швидко послаблюється. Дія променевої енергії полум'я газової запальнички значно слабша, але виконувати газове зварювання без захисних окулярів забороняється.
1.3. Виділення шкідливих аерозолів /зважених в повітрі частинок оксидів металів, мінералів, пилу та ін./, парів та газів при зварюванні відбувається в результаті фізико-механічних процесів плавлення та випаровування складових компонентів покриття електродів, зварних флюсів, а також за рахунок рекомендації захисних газів, які використовують для зварювання і різання металів під дією високої температури джерел тепла. При дуговому зварюванні вуглецевої сталі електродами з товстим покриттям виділяється значна кількість аерозолів, які складаються, в основному. Із оксидів заліза, марганцю, двоокису кремнію, фтористих з’єднань. Зварювання під флюсом, який містить плавиковий шат, супроводжується виділенням фтористих з’єднань. При зварюванні в середовищі аргону плавким електродом алюмінієвих сплавів спостерігається велике виділення озону. При зварюванні в середовищі вуглекислого газу та кисневого різання виділяється СО, СО2 оксиди заліза та інші гази. Найбільш шкідливими є оксиди марганцю, кремнію, азоту і газоподібні фтористі з’єднання. При зварюванні кольорових металів особливо небезпечні пари цинку, свинцю і кадмію.
1.4. Опіки при зварюванні і різанні можливі від бризків розплавленого металу і шлаку, по падаючих в складки одежі, кишені, чоботи, черевики і на погано захищені ділянки тіла зварювача. Опіки та пошкодження часто є результатом падіння нагрітих частик конструкцій при недостатньо надійному їх закріпленні в процесі зварювання або різання.
1.5. Вибухи можуть виникнути при неправильному користуванні ацетиленовими генераторами, карбідом кальцію, балонами для стиснених газів, а також при зварюванні тари, яка використовується для зберігання пальних рідин і посудин, які знаходяться під тиском.
Пожежі, частіше всього виникають від запалення пальних матеріалів, які знаходяться поблизу місця виробництва зварювальних робіт, а також у випадках несправності електропроводів.
1.6. Правила захисту робочих та оточуючого персоналу від уражаючих факторів викладенні в інструкціях з техніки безпеки при електрозварюванні і газовому зварюванні /різання/ металів.
2. ІНСТРУКЦІЯ З ТЕХНІКИ БЕЗПЕКИ ПРИ ЕЛЕКТРОЗЗАРШННІ
2.1. До електрозварювальних робіт допускаються робочі, які досягли 18 – річного віку, які пройшли медичний огляд та навчання за встановленою програмою і одержали посвідчення на право виконання робіт. Жінки допускаються до ручного дугового зварювання тільки на відкритих ділянках.
2.2. Кожен електрозварювач допускається до робіт тільки після проходження вводного /загального/ інструктажу з схорони праці та інструктажу з техніки безпеки на робочому місці. Повторний інструктаж проводиться не рідше одного разу в три місяці. Проведення інструктажу реєструється в спеціальному журналі. Знання правил техніки безпеки провіряється щорічно.
2.3. Розміщення зварювального обладнання повинно забезпечити вільний доступ до нього. Всі відкриті частини зварювального агрегату, які знаходяться під напругою зварювальної мережі, повинні бути надійно огороджені.
2.4. Для захисту ураження електричним струмом необхідні:
- надійна ізоляція всіх зовнішніх проводів джерела струму;
- заземлення зварювальних агрегатів та трансформаторів;
- застосування вимикачів та перемикачів закритого типу;
- надійна ізоляція рукоятки електродержака проводів приладів
та рукояток перемикачів, справні та сухі спецодежа та рукавиці.
Велика увага повинна бути прицілена заземленню електричних приладів і машин з метою зменшення струму, який проходить через людський організм. Більша частина струму буде проходити через ті ділянки, де менший опір /рис. 2/
де - струм, який проходить відповідно через магістральний провідник або через корпус обладнання, людину, заземлення, опір заземлення.
Знаючи опір людського організму, перехідний опір шкіряного покриття людини , сумарний струм та допустиме значення струму , яке не уражає людину / 2 /, можна визначити необхідний опір заземлення.
В зв’язку з можливим пробиванням вижків корпуси зварювальних генераторів, випрямлячів і трансформаторів повинні бути надійно під єднанні до звичайних або до штучних заземлень. В якості звичайних заземлень можуть бути використані будівельні те технологічні металеві конструкції, металеві трубопроводи водопостачання, каналізації, теплофікації та інше /крім трубопроводів для горючих та вибухових сумішей/.
Для штучного заземлення використовують стержень із кутникової сталі розміром не менший 50•50•4 мм, дувжиною 2.5…3м, який заглиблюють в землю з таким розрахунком. Що верхній кінець заземлення знаходився нижче на 0.5…0.6 м. Під єднання до заземлення відбувається за допомогою мідного дроту площею перерізу не менше 6 мм2, або стального площею не менше 12 мм2. Схема заземлення показана на рис. 3.
Другорядну обмотку трансформатора /для попередження пробою на неї першорядного опору/ заземлюють разом з кожухом.
Рис.3.
Виміряють опір заземлених приладів згідно плану, але не рідше 1 разу в рік.
2.5. Для запобігання від шкідливого впливу зварної дуги і опіків розплавленим металом електрозварювач повинен працювати з захисним щитком, маскою або шоломом зі спеціальними світлофільтрами, в брезентовому костюмі та брезентових рукавицях. Штани та куртку носять на випуск, кишені повинні бути закриті клапанами, черевики зашнуровані. Світлофільтри підбирають в залежності від сили струму. Розмір їх 121•69 мм. Світлофільтри потрібно прикривати безкольоровим склом для запобігання відбризків металу. При зварюванні в захисних газах застосовують більш темні світлофільтри. Для захисту очей зварювача при контактному зварюванні можна застосовувати окуляри з простим склом. При зварюванні під флюсом зварювач повинен користуватися окулярами з прозорим склом, щоб при зачистці швів захистити очі від пошкодження частинками шлаку.
2.6. При зварюванні в закритих приміщеннях робочі місця зварювачів повинні бути відділені екранами /ширмами/. При роботі кількох зварювачів або в місцях, де проходять інші робочі, огородження повинні застосовуватися 1 на відкритому повітрі.
Захист від променів електричної дуги робочих інших спеціальностей, які знаходяться в зоні зварювання, здійснюється переносними щитками та шоломами. На постійному місці виробництва зварювальних робіт потрібно встановлювати стаціонарні кабіни. Вільна площа кабін не менше 3 м2 на один пост. Перегородка кабін не повинна доходити до підлоги на 0,3 м.
2.7. Для вилучення шкідливих газів та аерозолів, а також для розчинення їх до граничне допустимих концентрацій при виробництві зварювальних робіт в закритих приміщеннях повинна передбачатися згідно з діючими санітарними нормами, загальна проточна
витяжна вентиляція.
В зимовий час проточна вентиляція повинна забезпечити додачу в приміщення підігріте повітря.
2.8. Робоче місце електрозварювача повинно бути добре освітлене, при роботі в закритих посудинах необхідно передбачити штучне освітлення лампами з напругою не більше 12В.
При роботі на відкритому повітрі робоче місце зварювача повинно бути захищене від атмосферних опадів. Для виконання робіт в сидячому або в лежачому положенні передбачені спеціальні коврики.
2.9. Електрозварювання та різання резервуарів з-під горючих та вибухонебезпечних рідин та газів, допускається тільки після їх сумлінного очищення пропарювання. При роботі повинні приймати участь не менше двох людей, із яких один знаходиться поза резервуаром.
2.10. При роботі в особливо небезпечних умовах /всередині металевих ємкостей, в криницях, тунелях, котлах та ін./ треба приймати електрозварювальні пристрої з вбудованими засобами автоматичного відключення напруги холостого ходу та обмеження його до 12 В з додержанням часу не більше 0.5 с.
Електрозварювачі повинні забезпечуватись резиновими ковриками з войлочною або іншою підкладкою, резиновими шоломами, спеціальними діелектричними колошами та рукавицями.
2.11. При електроплаковому зварюванні можливі викиди рідкого металу та шлаку, в зв’язку з великим їх об'ємом під повзунами. Необхідно контролювати рівень рідини у ванні і слідкувати за станом охолоджуючої води.
2.12. Перед початком роботи електрозварювач повинен:
- перевірити ізоляцію зварних проводів і електродержака, наявність та надійність заземлення агрегатів, а також переконатися у відсутності речовин, що легко загоряються на робочому місці;
- одягнути спецодяг: куртку, штани, черевики, головний убір;
- при стальному зварюванні - додатково асбестові або брезентові нарукавники, щільно зв’язати їх біля кистів рук, при зварюванні кольорових металів, що вміщують цинк, мідь, свинець , користуватися респіратором з хімічним фільтром;
- перевірити справність захисного щитка або шолома;
- протерти безкольорове скло;
- зібрати з робочого місця сторонні предмети і встановити ширми або щитки.
2.13 Під час роботи електрозварювач повинен:
- перед запалюванням дуги попередити працюючих поряд, сигналом "закрийтесь";
- під час коротких перерв в роботі не залишати на робочому місці електродержак, а встановлювати його на спеціальну підставку;
- при роботі на дерев’яній підлозі або лісах покривати підлогу або настил стальними або асбестовими листами;
- при одночасному зварюванні на різних рівнях передбачити огороджуючі тенти, глухі настили та ін. для захисту від бризок
металу, огарків. Огарки скидати в спеціальні ящики.
2.14. Електрозварювачу забороняється:
- працювати без каски, спецодягу та інших захисних засобів;
- приступати до роботи при несправній зварочній апаратурі;
- виконувати зварювання посудин, які знаходяться під тиском або вміщують горючі рідини;
- ремонтувати зварочний агрегат або обладнання, це повинен виконувати електромонтер.
2.15. Після закінчення роботи електрозварювач повинен:
- увімкнути зварочну апаратуру від джерела енергії , змотати проводи і скласти їх в спеціально відведеному місці;
- привести в порядок робоче місце, забрати захисні засоби та
інструмент;
- попередити майстра або прораба про всі побачені несправності.