- •1. Фізичні основи процесу фільтрації аерозолів
- •Механізм процесу фільтрації
- •2. Конструкції рукавних фільтрів
- •2.1. Класифікація рукавних фільтрів
- •2.2. Типи фільтрувальних тканин
- •2.3. Конструктивні вузли рукавних фільтрів
- •2.4. Способи регенерації рукавних фільтрів
- •2.5. Конструкції промислових фільтрів
- •2.5.2. Фільтри із зворотнім посекційним продуванням
- •Технічна характеристика фільтрів смц-101a
- •Технічна характеристика фільтрів фро
- •Технічна характеристика фільтрів фр і фрдо-6500
- •4. Вибір і розрахунок промислових фільтрів
- •4.1. Технологічний розрахунок рукавного фільтру
- •Значення нормативного питомого газового навантаження qн
- •Значення коефіцієнта , що враховує вплив дисперсного складу пилу
- •Значення коефіцієнта , що враховує вплив температури t,˚с
- •4.2. Аеродинамічний розрахунок рукавного фільтру
- •4.3. Приклади розрахунків промислових фільтрів
4.3. Приклади розрахунків промислових фільтрів
Приклад 1. Технологічний розрахунок рукавного фільтру
за клінкеровипалювальною піччю, що обертається
Очищенню піддаються гази обертової печі, що відходять, для випалювання клінкеруØ5 х 185 м (мокрий спосіб виробництва).
Початкові дані
Об'єм газів, що відходять, при
робочих умовах , ...... 250 тис.
Температура газів , °C.....................240
Густина пилу , кг/м3. ..................
Вміст пилу
у газах , г/м3......................................30,5
Медіанний діаметр .............11,5
Необхідна кінцева
запиленість мг/м3............................29,5
Підбір рукавного фільтру. Виходячи з технологічних умов (високої температури газів, що відходять), в якості фільтрувального матеріалу вибираємо вдосконалену високотемпературну склотканину. Найбільш доцільним способом регенерації для таких тканин є зворотне продування повітрям низького тиску.
1. Питоме навантаження визначається по формулі
По табл.8 приймаємо Для фільтру із зворотним продуванням . По графіку (см.рис.20) , по, табл. по табл.10 , з урахуванням вимог до очищеного газу . Тоді
2. Гідравлічний опір фільтрувальної перегородки визначаємо по формулах (36), (39) і заздалегідь оцінюємо тривалість циклу фільтрування 900 с:
Користуючись рекомендаціями, викладеними вище, приймаємо
Тоді
3. Кількість регенерацій протягом години:
де - час відключення секції на регенерацію, рівний 40с.
4.Об'єм газу, що витрачається на зворотне продування, визначаємо з умови, що швидкість газу при зворотному продуванні така ж, як і при фільтрації:
5. Площу фільтрації визначимо по формулі
Виходячи з необхідної площі фільтрації, а також параметрів газу, що очищається, вибираємо рукавний фільтр ФРДО-6500: що фільтрує поверхню 6500 м ( число секцій 10; число рукавів 2120; діаметр рукава 130 мм; висота 7,85 м; допустимий тиск в апараті 3 кПа; тиск 0,4...0,6 Па; витрата стислого повітря на один хід пневмоциліндра 0,55л; габаритні розміри 22,3 х 7,6 х 15,9 м; маса 129 т.
6. Площа фільтрації що вимикається на час регенерації
7. Уточнена кількість газу , м3/ч, що витрачається на зворотне продування протягом години, визначимо з виразу
8. Необхідна площа фільтрації при використанні рукавного фільтру ФРД0-6500 складе
9. Порівняємо час циклу фільтрації з часом, що витрачається на регенерацію секцій. Необхідне виконання умови
Отже, постійно відбуватиметься регенерація однієї секції.