Практична робота № 3

Тема робота “Організація виконання робіт по зварюванню

трубопроводів.”

Мета роботи - визначення прядку проведення робіт по зварюванню

трубопроводів.

Хід роботи

1. Підготовка труб до зварювання.

2. Зборка, стиковка, зварювання.

3. Ручне дугове зварювання трубопроводів з поворотними та неповоротними стиками.

4. Зварювання при низьких температурах.

5. Техніка безпеки при проведенні робіт.

Питання для самоперевірки

1. В чому полягає підготовка труб до зварювання?

2. Назвіть послідовність та опишіть технологію зборки та стиковки труб. Які пристрої та механізми при цьому застосовуються?

3. Яка технологія зварювання труб невеликих діаметрів та труб з різними діаметрами?

4. Як виконується зварювання при низьких температурах?

5. Назвіть правила техніки безпеки при проведенні робіт.

Література

Л1 § 87 – § 88.

Методические указания

1. Сварку трубопроводов разрешается производить при температуре не ниже – 20⁰ С. При более низких температурах идёт насыщение газами и это вызывает пористость, которая снижает механическую стойкость шва. Трубы из легированных сталей разрешается сваривать при температуре не ниже 10⁰ С, так как эти стали склонны к закалке и создаются трещины. Подготовка труб к сварке включает правку свариваемых концов, очистку кромок от грязи, масла и оксидов. Для правки применяют различные приспособления механического, гидравлического и пневматического. Кромки под сварку готовят на заводах-изготовителях (угол скоса 25…30⁰) При отсутствии скоса необходимо снять фаску резцом или резаком-труборезом.

2. Сборку стыков труб при изготовлении трубных узлов и заготовок производят на сборочных стендах, в кондукторах или с помощью приспособлений.

Сборочные стенды оснащены различными устройствами для стыковки и прихватки деталей под сварку, напасовки фланцев, врезки штуцеров и др.

Перед сборкой проверяют по шаблону правильность снятой фаски, а также при помощи угольника перпендикулярность торцов стыкуемых труб к их осям.

В собранном стыке прямолинейного участка не допускаются переломы и смещения осей труб.

Закрепление элементов и деталей при сборке обеспечивается наложением коротких закрепительных швов – прихваток. Высота прихваточных швов не должна превышать 40 – 60 % толщины стенки трубы; длина – от 15 до 35 мм. Количество прихваток принимается: не менее двух – при трубах диаметром до 50 мм; не менее трех – при больших диаметрах труб, но не реже чем через каждые 350 мм длины окружности.

3. Ручная дуговая сварка неповоротных стыков труб требует высокой квалификации и большого навыка сварщиков. Стесненные условия работы, так как технологические трубопроводы часто прокладываются на сравнительно близком расстоянии от стен зданий или сооружений, между соседними нитками трубопроводов делают эту операцию сложной и трудоемкой.

Неповоротный стык трубы можно двумя взаимно перпендикулярными осями условно разбить на четыре части (по часовой стрелке), соответствующих положению швов в пространстве: сварка в нижнем положении – между углами 315 – 45 ⁰С; в вертикальном положении – между углами 45 – 135 ⁰С и 225 – 315 ⁰; в полупотолочном и потолочном положениях – между углами 135 – 225 ⁰С. Вертикальные участки могут свариваться «сверху вниз» и «снизу вверх».

При сварке неповоротных стыков трубопроводов придерживаются следующих основных правил:

- первый слой начинают с «зенита» и ведут на спуск к потолочному положению;

- сварку последующих слоев начинают с потолочного положения и ведут к «зениту» на подъем;

- начало и конец каждого слоя шва должны перекрываться на 20 – 30 мм, а участки «перекрытия» последующих слоев должны быть смещены по отношения к участкам «перекрытия» предыдущих слоев в шахматном порядке.

Сварку стыков труб из углеродистой и низколегированной стали производят электродами диаметром не более 4 мм. Сила сварочного тока при выполнении первого слоя (для электродов УОНИ-13/45) принимается 120 – 140 А; для последующих слоев – 130 – 150 А.

4. Мера защиты:

а) для защиты от поражения эл.тока необходима надежная изоляция всех внешних проводов источника питания, заземление сварочного агрегата, использование рубильников и переключателей закрытого типа;

б) от лучей дуги: применяют щитки и маски из легкого изоляционного материала (фибры, фанеры). В прорезы щитков вставляются сменные светофильтры, защищенные обычным стеклом.

в) для удаления вредных газов и аэрозолей применяется общая приточно-вытяжная вентиляция. В зимнее время приточная вентиляция должна обеспечивать подачу в помещение подогретого воздуха. Также применяются специальные маски с принудительной подачей очищенного воздуха (по шлангу).

г) во избежание ожогов сварщик должен быть одет в брезентовую одежду, рукавицы из термостойкого материала. Брюки должны идти в напуск на ботинки.

12