- •§ 1. Дрожжевод
- •§ 2. Дрожжевод
- •§ 3. Заквасчик
- •§ 4. Кочегар производственных печей
- •§ 5. Машинист машины по чистке и смазке листов
- •§ 6. Машинист низальных машин
- •§ 7. Машинист ошпарочного агрегата
- •§ 8. Машинист ошпарочного агрегата
- •§ 9. Машинист поточной линии формования хлебных изделий
- •§ 10. Машинист пруфера
- •§ 11. Машинист тесторазделочных машин
- •§ 12. Оператор поточно-автоматической линии
- •§ 13. Оператор установки бестарного хранения сырья
- •§ 14. Пекарь
- •§ 15. Пекарь
- •§ 16. Пекарь
- •§ 17. Пекарь
- •§ 18. Пекарь-мастер
- •§ 19. Полимеризаторщик металлических форм и листов
- •§ 20. Прессовщик полуфабриката макаронных изделий
- •§ 21. Сушильщик длиннотрубчатых макарон
- •§ 22. Тестовод
- •§ 23. Тестовод
- •§ 24. Тестовод
- •§ 25. Тестовод
- •§ 26. Укладчик хлебобулочных изделий
- •§ 27. Формовщик теста
- •§ 1. Аппаратчик по обработке сырого пектина
- •§ 2. Аппаратчик приготовления инвертного сиропа
- •§ 3. Глазировщик
- •§ 4. Глазировщик
- •§ 5. Глазировщик
- •§ 6. Глазировщик
- •§ 7. Дражировщик
- •§ 8. Дражировщик
- •§ 9. Дражировщик
- •§ 10. Изготовитель бисквита
- •§ 11. Изготовитель бисквита
- •§ 12. Изготовитель бисквита
- •§ 13. Изготовитель бисквита
- •§ 14. Изготовитель бисквита
- •§ 15. Изготовитель вафель
- •§ 16. Изготовитель вафель
- •§ 17. Изготовитель вафель
- •§ 18. Изготовитель вафель
- •§ 19. Изготовитель карамели
- •§ 20. Изготовитель карамели
- •§ 21. Изготовитель карамели
- •§ 22. Изготовитель карамели
- •§ 23. Изготовитель карамели
- •§ 24. Изготовитель конфет
- •§ 25. Изготовитель конфет
- •§ 26. Изготовитель конфет
- •§ 27. Изготовитель конфет
- •§ 28. Изготовитель конфет
- •§ 29. Изготовитель мармеладопастильных изделий
- •§ 30. Изготовитель мармеладопастильных изделий
- •§ 31. Изготовитель мармеладопастильных изделий
- •§ 32. Изготовитель мармеладопастильных изделий
- •§ 33. Изготовитель мармеладопастильных изделий
- •§ 34. Изготовитель таблеток
- •§ 35. Изготовитель таблеток
- •§ 36. Изготовитель шоколада
- •§ 37. Изготовитель шоколада
- •§ 38. Изготовитель шоколада
- •§ 39. Изготовитель шоколада
- •§ 40. Изготовитель шоколада
- •§ 41. Коагулировщик пектина
- •§ 42. Кондитер
- •§ 43. Кондитер
- •§ 44. Кондитер
- •§ 45. Кондитер
- •§ 46. Кондитер
- •§ 47. Кондитер
- •§ 48. Купажист пектинового экстракта
- •§ 49. Машинист сбивальных машин
- •§ 50. Машинист сбивальных машин
- •§ 51. Машинист формующе-завертывающего полуавтомата
- •§ 52. Машинист шоколадоотделочных машин
- •§ 53. Машинист шоколадоотделочных машин
- •§ 54. Машинист шоколадоотделочных машин
- •§ 55. Обкатчик клюквы
- •§ 56. Обкатчик клюквы
- •§ 57. Обкатчик клюквы
- •§ 58. Обсыпщик кондитерских изделий
- •§ 59. Обсыпщик кондитерских изделий
- •§ 60. Окрасчик сиропа
- •§ 61. Оператор линии по производству муки и гранул
- •§ 62. Оператор линии по производству жевательной резинки
- •§ 63. Оператор линии по производству жевательной резинки
- •§ 64. Оператор линии по производству жевательной резинки
- •§ 65. Оператор линии приготовления шоколадной массы
- •§ 66. Оператор линии приготовления шоколадной массы
- •§ 67. Отбельщик коагулята
- •§ 68. Приготовитель белковых масс
- •§ 69. Приготовитель белковых масс
- •§ 70. Приготовитель белковых масс
- •§ 71. Приготовление белковых масс
- •§ 72. Рецептурщик
- •§ 73. Рецептурщик
- •§ 74. Рецептурщик
- •§ 75. Халвомес
- •§ 76. Халвомес
- •§ 77. Экстрагировщик пектина
§ 70. Приготовитель белковых масс
4-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса приготовления белковых масс в производстве халвы под руководством приготовителя белковых масс более высокой квалификации. Измельчение семян масличных культур и орехов арахиса и кешью на поставах. Равномерная и бесперебойная загрузка сырья. Регулирование степени измельчения сырья в соответствии с заданным технологическим режимом. Отбор проб для определения степени помола сырья. Контроль качества и тонкости помола сырья, наблюдение за процессом его сушки. Регулирование температурного режима в сушилке.
Должен знать: технологию измельчения семян и ядер; методы определения выхода белковой массы; принцип действия обслуживаемого технологического оборудования и расположения коммуникаций, правила их эксплуатации; заданную тонкость помола используемого сырья; требования, предъявляемые к качеству помола используемого сырья и его сушки.
§ 71. Приготовление белковых масс
5-й разряд
Характеристика работ. Ведение технологического процесса приготовления белковых масс для производства халвы. Наблюдение за поступлением кунжута, арахиса, определение режимов их обработки в зависимости от сорта и качества. Проверка и регулирование дозировок загружаемого сырья. Обеспечение соблюдения установленных режимов замачивания, сушки, соломурирования, сушки-обжарки и размола семян кунжута. Определение качества получаемых белковых масс. Наблюдение за техническим состоянием, наладка и регулирование работы соломуриромоечной и сушильной машин, центрифуг, сушилок, размольной установки и пневматических устройств. Предупреждение и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования и коммуникаций.
Должен знать: технологию приготовления белковых масс; методы определения крепости соляных растворов; конструктивные особенности технологического оборудования по производству белковых масс; способы выявления, предупреждения и устранения неисправностей в работе обслуживаемого оборудования.
§ 72. Рецептурщик
2-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса подбора и дозирования различных видов сырья под руководством рецептурщика более высокой квалификации. Отвешивание, отмеривание различных компонентов сырья в соответствии с установленной рецептурой при помощи дозировочной аппаратуры. При необходимости измельчение различных видов сырья на машинах или вручную. Загрузка всех видов сырья в воронки тестосмесительных машин. Наблюдение за работой и показаниями контрольно-измерительных приборов дозировочной аппаратуры.
Должен знать: рецептуры изготовления кондитерских изделий; принцип работы обслуживаемого оборудования.
§ 73. Рецептурщик
3-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса подбора и дозирования различных видов сырья в соответствии с установленной рецептурой при помощи дозировочной аппаратуры. Прием сырья. Загрузка всех видов сырья в соответствии с рецептурами. Наблюдение за показаниями контрольно-измерительных приборов дозировочной аппаратуры и согласно им осуществление контроля технологического процесса приготовления кондитерских масс.
Должен знать: рецептуры приготовления кондитерских масс; требования, предъявляемые к качеству сырья и масс; устройство и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования.