3. Изделия из стали 4сп

Трубы квадратного сечения с размерами внешних стенок 140 мм отличаются по толщине используемой стали (4, 5, 6, 7 и 8 мм). Все изделия сделаны из углеродистой стали обыкновенного качества Ст4СП. Сталь прошла спокойное раскисление (марганцем и кремнием), что дает ей преимущества спокойной стали, но, вместе с тем, лишена ее недостатков. Замкнутый квадратный стальной профиль имеет хорошие прочностные характеристики, что делает возможным его использование в качестве внешних и внутренних каркасов при строительстве. Благодаря ровным краям к каркасу легко прикрепить отделочные панели и другие материалы без дополнительной деформации.

Вес стальных труб является табличной величиной, указанной в ГОСТ 8639-82 и составляет для

• труб с толщиной 4 мм – 17,46 кг/мп

• с толщиной 5 мм – 21,7 кг/мп

• с толщиной 6 мм – 25, 89 кг/мп

• с толщиной 7 мм – 28,57 кг/мп

• с толщиной 8 мм – 32,29 кг/мп

Труба профильная - это пустотелый профиль прямоугольного, квадратного или овального сечения. Наиболее распространенные виды труб данного типа - прямоугольная труба и квадратная труба.

Это незаменимое изделие при изготовлении металлоконструкций. Оно относится к трубному прокату, но чаще всего используется не для транспортировки рабочей среды, а для монтирования металлических конструкций разной степени сложности, она обладает высокой прочностью на изгиб.

Благодаря своей форме, ее можно использовать для самых сложных конструкторских решений, к тому же такой элемент будет всегда смотреться красиво и эстетично. Квадратная или прямоугольная труба способна исполнять функцию конструктивного несущего элемента, благодаря четырем рёбрам. При этом не происходит деформации самой трубы, что немаловажно. Такую разновидность металлопроката как труба профильная в СПб можно увидеть в декоративных элементах зданий, как составляющую часть металлоконструкций, таких как лестницы, заборы, фонари ее часто используют при возведении мостов и фонтанов в нашем городе.

И квадратная труба, и прямоугольная труба может быть изготовлена из стали марки 4сп. Эта сталь обладает высокой прочностью, может работать под давлением и при температуре от -70 до +425 °С, кроме того, эта сталь не имеет ограничений по свариванию. Труба профильная 4Сп используется как несущий элемент в ответственных конструкциях, ее часто используют для витрин и стеллажей. Эта труба профильная, цена на которую вполне соотносима с ценой обыкновенной черной трубы, имеет ряд преимуществ, основное из которых более высокая прочность на изгиб. Поэтому на многих производствах, сегодня налажено изготовление профильных труб из стали 4сп.

4. Критерии, характеризующие механические свойства Механические свойства материала Ст4сп .

сортамент	Размер	в	T	5
-	мм	МПа	МПа	%
		420-540	240-270	23

Механические свойства:
 в	- Предел прочности, [МПа]
 T	- Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]
5	- Относительное удлинение при разрыве , [ % ]

Обозначения

Предел прочности — механическое напряжение  , выше которого происходит разрушение материала. Согласно ГОСТ 1497-84 более корректным термином является «Временное сопротивление разрушению», то есть напряжение, соответствующее наибольшему усилию, предшествующему разрыву образца при (статических) механических испытаниях. Термин происходит от того представления, что материал может бесконечно долго выдержать любую статическую нагрузку, если она создаёт напряжения меньшие по величине, чем временное сопротивление. При нагрузке, соответствующей временному сопротивлению (или даже превышающей её — в реальных и квазистатических испытаниях) разрушение материала (разделение образца на несколько частей) произойдёт через какой-то конечный промежуток времени, возможно, что и практически сразу.

В случае динамических испытаний время нагружения образцов часто не превышает нескольких секунд от начала нагружения до момента разрушения, в таком случае соответствующая характеристика называется также условно-мгновенным пределом прочности, или хрупко-кратковременным пределом прочности.

Мерами измерения прочности также могут являться предел текучести, предел пропорциональности, предел упругости, предел выносливости и др, так как для выхода конкретной детали из строя часто достаточно и слишком большого (больше допустимого) изменения размеров детали, а при этом может и не произойти нарушение целостности, лишь только деформация. Эти показатели практически никогда не подразумеваются под термином предел прочности.

Предел текучести — механическое напряжение σт, дальше которого упругая деформация тела (исчезающая после снятия напряжения) переходит в пластическую (необратимую, когда геометрия тела не восстанавливается после снятия деформирующего напряжения).

Относительное удлинение при разрыве- величина, показывающая на сколько процентов удлиняется материал, прежде чем разорвется.

Полное удлинение, полученное образцом перед разрушением, уменьшится после разрыва, так как в частях образца исчезнут упругие деформации. Относительным удлинением после разрыва называют отношение в процентах приращения расчетной длины образца после разрыва к ее первоначальной величине:

Относительное удлинение после разрыва характеризует пластичность материала. В зависимости от величины этого удлинения материалы делят на пластичные и хрупкие. Для первых можно условно принять  , а для вторых —   К пластичным материалам относятся малоуглеродистая сталь, медь, свинец и др., а к хрупким — закаленная сталь, чугун, стекло, камень, бетон и др. Например, для углеродистой стали марки Ст.2 относительное удлинение после разрыва  .