4.3. Радиально сверлильные станки.

Р

Рис.4.4. Компоновка Радиально-сверлильного станка.

адиально-сверлильные станки предназначены для многоинструмен­тальной обработки отверстий в заготовках крупных деталей при единич­ном и серийном производстве. В отличие от вертикально-сверлильных в радиально-сверлильных станках совмещение оси отверстия заготовки с осью Шпинделя достигается перемещением шпинделя (в полярных координатах) относительно неподвижной заготовки. Компоновка станка Рис.4.4. позволяет установить шпиндель с инструментом в любой точке рабочей зоны станка за счет перемещения шпиндельной головки (бабки) 5 по направляющим траверсы (рукава) 4 и поворота траверсы вокруг колонны 2. Краткие технические характеристики современных отечественных ра-диально-сверлильных станков приведены в табл. 4.2. Станки мод. 2А53-258 являются станками общего назначения. Ста­нок мод. 2Г53 с траверсой, не име­ющей вертикального перемещения, служит для обработки отверстий в невысоких заготовках с большой площадью и для обработки листо­вых материалов. Станки мод. 2А592 и 2П57 — переносные и предна­значены для обработки отверстий в заготовках больших

габаритов. Станки этого типа переносят подъ­емным краном в необходимое место и обрабатывают на них вертикаль­ные, горизонтальные и наклонные отверстия.

Фиг. I, 123. Радиально-сверлильный станок мод. 2А53.

Таблица I, 18

Таблица 4.1. Технические характеристики отечественных свер­лильных станков.
Характеристика	Модели станков
	2А53	2А55	257	258	2Г53	2А592	2П57
Наибольший диаметр свер­ления в мм	53	50	75	100	35	25	75
Частоты вращения шпинделя в об/мин	50- 2240	30- 1700	11- 1400	9- 1000	30- 1700	175- 980	9- 1000
Мощность электродвига­теля в кВт	2,8	4,5	7,0	4,0	4,5	1,7	14

Главным движением в радиально-сверлильных станках является вращение шпинделя, движение подачи s — осевое перемещение шпинделя вместе с пинолью (гильзой).

К вспомогательным движениям относятся: поворот траверсы и закреп­ление ее на колонне, вертикальное перемещение и закрепление траверсы на нужной высоте, перемещение и закрепление шпиндельной головки на траверсе, переключение скоростей и подач шпинделя и т. д.

Основными узлами радиально-сверлильных станков являются Рис.4.4. колонна 2, фундаментная плита 1, траверса (рукав) 4, ме­ханизм перемещения и зажима рукава 3, шпиндельная головка 5. Колонна Рис.4.5. состоит из двух частей: неподвижной вну­тренней колонны 1, закрепленной на фундаментной плите, и поворотной

н

Рис.4.5. Разрез колонны радиально-сверлильного станка.

аружной колонны 2. Наружная колонна закрепляется в нужном поло­жении хомутом 6, охватывающим конусные поверхности фланцев обеих колонн. Зажим и разжим хомута производятся болтами 5, надетыми на валик 4 с эксцентриковыми шейками; поворот валика вызывает перемеще­ние болтов 5 в нужном направлении. При освобожденной наружной колонне, под действием тарельчатых пружин 3 происходит разгрузка стыка А от силы веса поворачиваемых узлов, что значительно облегчает поворот. На Рис.4.6 показан разрез главного привода радиально-сверлильного станка.

Рис.4.6. Главный привод радиально-сверлильного станка мод. 2А53.

Вопросы к лабораторной работе:

4.1. Область применения сверлильных станков?

4.2. Типы универсальных сверлильных станков?

4.3. Основные узлы вертикально-сверлильного станка?

4.4. Особенности конструкции главного привода вертикально-сверлильного станка?

4.5. Особенности конструкции шпинделя вертикально-сверлильного станка?

4.6. Основные узлы радиально-сверлильного станка?

4.7. Особенности конструкции главного привода радиально -сверлильного станка?

4.8. Особенности конструкции колонны радиально-сверлильного станка?