18

Министерство образования и науки РФ

Курский государственный технический университет

Кафедра КиТ ЭВС

Методические указания к практическим работам по дисциплине «Технология приборостроения»

Курск – 2006

Содержание:

1. Функции и задачи технологической подготовки производства

2. Определение показателей технологичности конструкции ЭС

3. Изучение показателей сборки электронных средств

4. Экономическая эффективность сборочно – монтажных работ

1. Функции и задачи технологической подготовки производства

Технологическая подготовка производства (ТПП) электронных вычис­лительных средств (ЭВС), в общем, включает в себя большой комплекс взаимосвязанных работ, состав и последовательность выполнения кото­рых зависит от специфики конструкций изделий и типа производства.

В основе организационного построения и управления технологической подготовкой производства лежит Единая система технологической подго­товки производства (ЕСТПП). ЕСТПП является составной частью Государ­ственных общетехнических систем стандартов, к которым относятся: Еди­ная система технологической документации (ЕСТД); Единая система кон­структорской документации (ЕСТД); Единая система программной доку­ментации (ЕСПД); Государственная система обеспечения единства изме­рений (ГСИ) и др.

Содержание работы на предприятиях по ТПП определяется следую­щими основными функциями: обеспечением технологичности конструкций изделия; разработкой технологических процессов; обеспечением произ­водства средствами технологического оснащения; организацией и управ­лением процессом ТПП.

К дополнительным функциям следует отнести: конструкторско-технологический анализ изделия; организационно-технический анализ производства; определение материальных и трудовых нормативов.

Функция «Обеспечение технологичности конструкции изделия» предусматривает отработку конструкции изделия на технологичность на всех стадиях разработки конструкторской документации и в процессе ТПП с точки зрения экономичности и простоты изготовления и с учетом произ­водственных условий предприятия-изготовителя, которое должно участвовать в разработке продукции не позднее стадии разработки технического проекта. При этом решаются следующие задачи: определение технологи­ческих требований к изделию (деталям, по видам производства, сбороч­ным единицам и т.д.); проведение технологического контроля конструкции изделий при проектировании, в том числе изготовляемых в условиях автоматизированных производств; определение номенклатуры показателей и оценка уровня технологичности конструкции изделия.

Функция «Разработка технологических процессов» (РТП) включает обеспечение производства технологическими процессами и управляющи­ми программами, отвечающими современному уровню и использующими прогрессивные методы обработки и технологического контроля. Функция РТП предусматривает решение следующих основных задач на уровне предприятия: определение необходимого объема и состава технологической документации для обеспечения выпуска изделий заданного качества и контроля (документация может разрабатываться в традиционном виде на бумажном носителе или магнитном, более прогрессивном); разработка и применение комплекса типовых, групповых и единичных технологических процессов на изготовление, сборку, контроль и испытание ДСЕ; подготовка исходных документов и данных для автоматизированной разработки управляющих программ для оборудования с программным управлением (ПУ), гибких производственных модулей, входящих в гибкие производст­венные системы (ГПС) или работающих отдельно: создание банков управ­ляющих программ; подготовка исходных данных и передача их в опера­тивно-диспетчерские системы; организация заводских фондов документа­ции на технологические процессы.

Функция «Обеспечение производства средствами технологического оснащения» позволяет решить комплекс задач по обеспечению производства: технологическим оборудованием и технологической оснасткой; средствами механизации и автоматизации; средствами контроля и испытаний. При выполнении этой функции ТПП на уровне предприятия следует обеспечить проведение работ по направлениям: стандартизация средств тех­нологического оснащения (СТО); разработка конструкции на СТО с учётом типа производства; разработка технологических про­цессов изготовления СТО; изготовление СТО; составление заявок на средства СТО и их получения с других предприятий.

Функция «Организация и управление процессом ТПП» предусматри­вает рациональную последовательность работ по управлению процессом ТПП, включает планирование и распределение работ по ТПП между под­разделениями предприятия, учёт, контроль и регулирование.

Функция «Конструкторско-технологический анализ изделия» предпо­лагает решение комплекса задач по расчету применяемости ДСЕ в изде­лии, анализу состава нового изделия, разработке межцеховых маршрутов его изготовления, а также включает решение задач, связанных с разработ­кой ведомостей применяемости стандартных, покупных, оригинальных ДСЕ, а также получаемых по кооперации и др., по определению межцехо­вых маршрутов изготовления ДСЕ.

Функция «Организационно-технический анализ производства» преду­сматривает изучение технических возможностей производства и его готов­ности к выпуску изделия с заданными технико-экономическими характери­стиками. В рамках этой функции должны быть решены следующие задачи: проведение расчета необходимых производственных мощностей и сопос­тавления с реальными мощностями существующего производства; разра­ботка при необходимости производственно-технических планировок; соз­дание специализированных участков и др.

Функция «Определение материальных и трудовых нормативов» обеспечивает определение технических обоснованных нормативов на изготовление изделия для достижения производством заданных экономических показателей. При этом на уровне предприятия решают такие основные задачи: расчет подетальных норм расхода материалов и составление ведомости материалов на изделие; расчёт специфицированных норм расхода материалов на изделие; составление ведомости удельных норм расхода материалов; учет и контроль норм расхода материалов, необходимых для производства изделия; внесение изменений во все виды норм расхода ма­териалов на изделие: расчет трудоемкости изготовления ДСЕ изделия по видам техпроцессов, профессиям и т. д.; разработка мероприятий по сни­жению трудоёмкости изделия.

Технологическая подготовка производства - это комплекс взаимосвя­занных работ, которые должны обеспечить технологическую готовность предприятия-изготовителя к выпуску нового изделия. Сократить сроки ТПП, материальные и трудовые затраты можно при условии, что все рабо­ты по ее проведению осуществляются параллельно разработке изделия. Уже на стадии разработки ТЗ устанавливаются показатели технологично­сти будущего изделия: трудоемкость, значение комплексного показателя технологичности и др.