Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
PRAKTIKA_2012.doc
Скачиваний:
7
Добавлен:
10.11.2019
Размер:
588.29 Кб
Скачать

6.3 Перечень работ при текущем ремонте и технические требования к ним.

  • Произвести внешний осмотр: барабана, крышек - не допускается появление трещин в основном металле и сварных соединениях; патрубков и появление трещин или других видимых дефектов не допускается, износ футеровки более 70% первоначальной толщины не допускается.

  • Произвести ревизию втулок полых цапф - посадочные места втулок не должны иметь задиров.

6.4. Перечень работ при капитальном ремонте и технические требования к ним.

  • Произвести замену внутренней футеровки барабана и нижней торцевой брони, брони барабана, клиновой брони, брони люка. Зазор между бронями смонтированной металлической футеровки не должен превышать 15мм. Перефутеровка должна производится по специальной инструкции, разработанной начальником цеха и утвержденной главным инженером фабрики.

  • Произвести ревизию цапфовых подшипников пришабровки сфер корпусов подшипников к сферам опорных плит на площади 6,25 см должна быть в виде одного пятна; степень пришабровки баббитовой расточки к цапфам барабана на площади 2 см2 должна быть в виде одного пятна:

- величина дуги соприкосновения баббитовой расточки корпуса "подшипников с цапфами должна быть не менее 110°;

- величина осевых зазоров между буртами цапфы и корпусом опорно-упорного подшипника суммарно должна быть не менее 0,2мм; увеличение осевого зазора в результате износа баббитовой заливки более 1 мм не допускается.

- величина превышения поверхности баббита над металлической поверхностью сальника должна быть не менее 10 мм;

- смещение расстояния между подшипниками по вертикали должно быть в пределах ± 2 мм.

Рис 6.1 Сушильный барабан

Рис 6.2. Барабан

  • Произвести ремонт (см. рис. 6.1): шумоизоляции заменить каолиновую ленту и ее крепления: патрубков - заварить дефектные швы и наплавить изношенные места; изношенные уплотнения 8 заменить.

  • Произвести контрольные работы: открытой зубчатой передачи - износ приводной вал-шестерни 13 и зубчатого венца 4 более 30 % первоначальной толщины зуба по начальной окружности не допускается; торцевое биение венцовой шестерни должно быть не более 1,2мм, радиальное - не более 1,5мм; цапф 3 (см. рис.6.2.) -превышение центра загрузочной цапфы над центром разгрузочной должно быть не более 2мм обратный уклон не допускается.

  • Произвести лабораторный анализ масла на загрязненность должна быть не менее 13 класса чистоты по ГОСТ 17216—71, вязкость - 10-50 сСт.

  • Произвести внешний осмотр кожуха зубчатого венца, рамы вспомогательного привода, рамы привода, площадок обслуживания - наличие трещин или других видимых дефектов не допускается.

  • Произвести ТО и Р деталей, узлов и механизмов общего назначения.

ВЫВОДЫ

Производственная практика проходила на ОАО «Запорожсталь» в литейном цеху. За период прохождения практики я ознакомился с оборудованием цеха. Увидел в работе, изучил строение, принцип работы, достоинства и недостатки барабанного сушила его редуктора и привода. Изучил направления его усовершенствования. Также ознакомился со строением цеха и его управлением.

Собраны материалы для 1-го и 2-го курсовых.

ЛИТЕРАТУРА

1. Биргер А.И. Техническая диагностика.- Машиностроение, 1978.-240 с.

2.Временное положение о техническом обслуживании и ремонтах механического оборудования предприятий системы Министерства черной металлургии СССР. –Тула: МЧМ СССР, 1982. - 389 с

3. Жук А.Я., Желябина Н.К. Теория и практика приводов. Учебное пос. в 3-х кн.

4. Залкинд А.С. Механизация ремонтов металлургических агрегатов. – М.: Металлургия, 1988. – 238с.

19

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]