- •Тампонажные смеси
- •1.1 Функции тампонажных смесей
- •1.2 Требования к тампонажным смесям
- •1.3 Способы упрочнения и кольматации стенок скважин. Способы тампонирования
- •Г л а в а 2. Состав цементных растворов
- •2.1 Цементы
- •2.2 Разновидности портландцемента
- •2.3 Механизм твердения цементов
- •2.4 Жидкости затворения. Добавки. Буферные жидкости
- •2.5 Расчет количества компонентов цементного раствора
- •3.1 Свойства цементного раствора
- •3.2 Регулирование параметров цементных растворов
- •4.1 Подготовка образцов к определению параметров цементного камня
- •4.2 Кинематика и термодинамика изменения свойств
- •4.3 Прочность ценетного камня
- •4.4 Сцепляемость цементного камня с горной породой
- •4.5 Усадка цементного камня при твердени
- •4.6 Неконтролируемое самопроизвольное расширение
- •4.7 Проникаемость цементного камня
- •4.8 Коррозионная стойкость цементного камня
- •4.9 Термостойкость цементного раствора и камня
- •5.1 Гельцементированные растворы
- •5.2 Глиноцементные растворы
- •Г л а в а 6. Коррозионностойкие тампонажные цементы
- •7.1 О термостойкости цементов
- •7.2 Цементно – кремнемнеземистые смеси
- •7.3 Шлакопесчаные цементы
- •7.4 Белито-кремнеземистый цемент (бкц)
- •7.5 Известково-кремнеземистые цементы
- •Глава 8 расширяющиеся тампонажные цементы
- •8.1 Способы регулирования процесса расширения.
- •8.2 Составы расширяющихся тампонажных цементов
- •Глава 9. Органические и органо – минеральные тампонажные смеси
- •9.1 Полиакриломид – цементные, лигнасо- цементные и цементно-латексные тампонажные смеси.
- •9.2 Синтетические смолы
- •9.3 Тампонажные смеси на основе карбамидных смол
- •9.4 Тампонажные смеси на основе сланцевых смол
- •9.5 Смологлинистые растворы
- •9.6 Полимерные тампонажные смеси
- •9.7 Тампонажные смеси на основе латексов
- •9.8 Смоло-полимерные смеси
- •9.8Другие полимер-минеральные тампонажные смеси
- •10.1 Битумы
- •10.2 Битумные эмульсии
- •10.3 Взаимодействие битумов с горными породами
- •10.4 Добавки к битумам
- •10.5 Цементно-битумные смеси
- •11.1 Механизм упрочнения и кольматации горных пород
- •11.2 Способы силикатизации
- •11.3 Способы однорастворной силикатизации
- •11.4 Взаимодействие силикатных растворов с горными породами
- •12.1 Облегченные тампонажные цементнты и растворы
- •12.1.1 Способы снижения плотности тампонажных растворов
- •12.1.2 Гельцементные растворы
- •12.1.3 Цементные растворы с кремнеземнистыми облегчающими добавками
- •12.14Проектирование составов облегченных тампонажных цементов и растворов
- •12.2.1 Утяжеленные тампонажные цементы и растворы
- •12.2.2Утяжеленный цемент для умеренно высоких температур
- •12.2.2 Утяжеленные шлаковые цементы
- •12.23Утяжеленные тампонажные цементно- и шлако-баритовые растворы
- •12.2.4Утяжеленные тампонажные растворы на основе шлаков цветной металлургии
- •Из свинцового шлака
- •Совместного помола свинцового шлака и песка при различных температурах и давлении 50 мп а
- •12.3 Тампонажные растворы, затворенные на концентрированных растворах солей
- •12.3.1 Растворение соленосных отложений
- •12.3.2 Приготовление засоленных тампонажных растворов
- •12.3.3 Влияние солей на реологические свойства тампонажных растворов
- •12.3.4 Водоотдача засоленных тампонажных растворов
- •12.3.5 Сцепление цементного камня с солями
- •12.4 Прочие модифицированные тампонажные материалы.
- •12.4.1Дисперсно-армированные тампонажные цементы
- •12.4.2Обращенные нефтеэмульсионные тампонажные растворы
- •12.4.3Нефтецементные растворы
- •13.1 Общие сведения.
- •13.2 Тампонажные растворы на основе вяжущих веществ
- •13.3 Тампонажные пасты
- •Глава 14.
- •14.1 Цементировочнве агрегаты
- •14.2 Цементировочные агрегаты в специальном исполнении
- •Режимы работы цементировочного агрегата ца-320а
- •14.3 Совершенствование цементировочных агрегатов
- •14.4 Цементно-смесительные машины
- •Режимы работы машины см-4м для получения раствора плотностью 1,85 г/см3
- •15.1 Оборудование
- •15.2 Тампонажные снаряды
- •15.3 Технология тампонирования
- •15.4 Технология тампонирования однорастворными тампонажными месями
- •15.5 Технология тампонирования двухрастворными смесями
- •15.6 Тампонирование гидромониторными струями и гидроимпульсным методом
- •15.7 Технология тампонирования сухими смесями
- •15.8 Технология тампонирования кавернозной зоны
- •15.9 Ликвидациооное тампонирование
- •Глава 16 Тампонажные снаряды
- •16.1 Тампонажный снаряд ту-7
- •16.2 Тампонажный снаряд кст
- •16.3 Тампонажный комплект сс и пм
- •16.4 Тампонажное устройство ту-2
- •16.5 Тампонажный снаряд при бурении комплексами сск (сот)
- •16.6 Технология проведения тампонажных работ
- •17.1 Техника безопасности при изготовлении и использовании тампонажных смесей
- •17.2 Природоохранные мероприятия при использовании тампонажных смеей
- •Библиографический список
Глава 9. Органические и органо – минеральные тампонажные смеси
9.1 Полиакриломид – цементные, лигнасо- цементные и цементно-латексные тампонажные смеси.
Цементные растворы, как отмечено, имеют ряд недостатков, наибо-| лее существенными из которых являются усадка камня, его невысокая коррозионная стойкость, высокая водопроницаемость и возможность разбавления раствора подземными водами.
Этих недостатков можно избежать, если применять комбинированные полимерцементные растворы. Наибольшее распространение из них получили полиакриламид-цементные, метасоцементные и цементно-латексные растворы.
Полиакриламидцементные растворы получают смешиванием цементного раствора .приготовленного па водном растворе полиакриламида с цементной суспензией с ускорителем схватывания (хлористым кальцием).
Состав тампонажной смеси: тампонажный цемент, полиакриламид 0,15- 0,2 %, хлористый кальций 2.5-5 %, вода 60% от массы сухого цемента.
Вследствие высокой вязкости, полиакриламид применяют в виде раствора 3%-й концентрации. Можно вместо полиакриламида использовать и гипан в той же концентрации.
Полиакриламидцементный раствор быстро загустевает в виде пасты, которая затем твердеет с образованием прочного водонепроницаемого камня.
Перед тампонированием осложненной зоны определяют те же характеристики полиакриламидцементного раствора, что и для цементных растворов. Свойства раствора регулируют концентрацией составляющих его компонентов. Для предотвращения преждевременного схватывания тампонажной смеси в бурильных трубах раствор полимера вводят в цементный раствор в процессе его закачивания в скважину.
Используют эту тампонажную смесь чаще всего для кольматации трещин с целью изоляции зон нототения, а также для закрепления неустойчивых пород и заполнения карстовых пустот в скважине.
Метасоцементные растворы представляют собой смесь водного раствора метаса 10-15 %-й концентрации с цементной суспензией (при В/Ц=0,4-0,5), для приготовленной на водном растворе хлористого кальция 5-6%-й концентрации.
Так как метас растворяется только в водно-щелочном растворе, в смесь вводят кальцинированную соду в количестве 0,3-0,5 частей по массе от массы метаса.
Примерный состав метасоцементного раствора (в % от массы сухого цемента): цемент - 100, метас - 0,5-1, кальцинированная сода-0,17-0,33, хлористый кальций 5-8, вода 40-50.
Приготавливают тампонажную смесь в следующем порядке. В 5%-ом водном растворе кальцинированной соды растворяют метас в течение 3-4 ч. Во второй емкости в растворе хлористого кальция готовят цементный раствор. При тампонировании в скважину закачивают одновременно оба раствора через смесительное устройство, что предотвращает предварительное схватывание смеси в бурильных трубах.
Прочность камня из метасоцементного раствора выше прочности камня из цементного раствора.
Для придания растворам повышенной текучести в раствор можно добавлять синтетическую смолу. Так, добавка до 5-10% резорциноформальдегидной смолы ФР-50 приводит к значительному снижению давления нагнетаний (до 30 %) раствора. Сроки схватывания такого раствора уменьшаются при введении дополнительно 0,25-0,5%-й кальцинированной соды.
Полимерцементные растворы могут содержать и комплекс различных смол, повышающих качество тампонжной смеси.
Цементно-латексные растворы представляют собой смесь цемента, воды, латекса, пеногасителя и ускорителя схватывания (чаще всего NaCl).
Латекс вводят в раствор 1-2%, электролита 2-3%. Цементный раствор можно готовить и на растворе хлористого кальция. Тогда раствор латекса соединяют с цементным раствором при его закачивании в скважину через смеситель.
Тампонажную смесь с добавкой латекса используют обычно для изоляции поглощающих трещиноватых зон.