Модуль 2. Органиазция производства.

Тема 3. Производственный процесс, производственный цикл

1. Сущность производственного процесса

2. Производственный цикл

3. Виды движения предмета труда

4. Пути сокращения времени циклов производственного цикла

СУЩНОСТЬ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО

ПРОЦЕССА И ПРИНЦИПЫ ЕГО РАЦИОНАЛЬНОЦ

ОРГАНИЗАЦИИ

Производственный процесс – это взаимодействие процессов труда и естественных процессов, результате которых сырье и материалы превращаются в готовый продукт. Естественные процессы – это застывание цемента, брожение (например, при производстве вина).

По составу производства производственные процессы подразделяются на:

В зависимости от уровня оснащённости производственные процессы делятся на:

• Ручные

• Ручные-машинные

• Машинные

• Автоматизированные

По характеру объекта производства производственные процессы подразделяются на:

• Простые, состоящие из последовательно выполняемых операций

• Сложные, состоящие как из последовательно, так и из параллельно выполняемых операций.

Производственные процессы должны подчиняться следующим принципам рациональной организации:

• Дифференциации – разделение производства на отдельные технологические операции

• Концентрация – комплексное решение задач по разработке, сборке, транспортировке и утилизации отходов

• Специализация – закрепление за производственным подразделением ограниченной номенклатуры продукции

• Параллельность – для сокращения временных затрат желательно совмещение видов работ там, где это возможно

• Пропорциональность – все подразделения должны работать примерно одинаково. Требует соответствия производительности в единицу времени всех производственных подразделение. Пропорциональность обеспечивается равенством , где – штучное время на операцию, – количество рабочих мест на операцию, – количество операций.

• Непрерывность – сокращение до минимума различные перерывы в процессе производства. О том, насколько непрерывным является производство, позволяет судить следующее отношение: , где – длительность технологической части, – общая длительность производства

• Ритмичность

• Прямоточность

• Автоматичность

• Гибкость.

ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ ЦИКЛ,

ЕГО СТРУКТУРА И ОПРЕДЕЛЕНИЕ

ДЛИТЕЛЬНОСТИ

Производственный цикл – это календарный период времени с момента запуска сырья и материалов в производство до момента выпуска готового изделия. Длительность производственного цикла зависит от таких факторов производства, как трудоёмкость, количество деталей, одновременно поступающих в производство, продолжительность технологических операций и перерывов, виды движения предмета труда.

Производственный цикл включает в себя три группы временных отрезков: рабочий период, время естественных процессов (остывания, брожения и пр.) и время перерывов. Рабочий период включает два вида операций: технологические операции (включают подготовительно-заключительное время – например, упаковка, – и штучное время), нетехнологические операции (транспортные виды работ, контрольные операции – проверка качества).

Перерывы бывают следующих типов: перерывы ожидания, межсменные перерывы, перерывы партионности (если отправление деталей производится партиями, изготовленные партии ожидают на складе до тех пор, пока не будут изготовлены все детали текущей партии), вынужденные перерывы и перерывы, вызываемые случайными обстоятельствами (форс-мажор).

Длительность производственного цикла определяется по сумме времени технологических операций, естественных процессов, транспортных и контрольных операций, меж-операционного пролёживания, межсменного пролёживания.

На длительность производственного цикла существенное влияние оказывает партионность. Под партией понимается количество деталей, которые непрерывно обрабатываются на каждой операции производственного цикла с однократными затратами подготовительно-заключительного времени. Оптимальная величина партии вычисляется математически:

где

– подготовительно-заключительное время на партию

– штучное время на наиболее трудоёмкую операцию

– коэффициент допустимых потерь времени.

ВИДЫ ДВИЖЕНИЙ ПРЕДМЕТОВ ТРУДА

В ПРОЦЕССЕ ПРОИЗВОДСТВА

При изготовлении партии одинаковых предметов труда их давижение может быть организовано одним из способов:

1. Последовательный. Время цикла производствп вычисляется при таком движении по следующей формуле:

Где

– количество деталей партии

– штучное время изготовления детали на i-ой операции

– количество рабочих мест на i_ой операции

2. Параллельный.

– транспортная партия (то, сколько можно увезти за один раз)

– наибольшей продолжительности операции.

Эффективность этого вида требует установления равенства пли кратности всех операций по обработке данного изделия.

3. Параллельно-последовательный тип движения предмета труда. Суть этого вида заключается в том, что передача движений осуществляется двояко: при переходе с операции меньшей трудоёмкости к операции большей трудоёмкости передача организуется параллельно, а при переходе с операции большей трудоёмкости к операции меньшей трудоёмкости – последовательно, со смещением. Время цикла здесь вычисляется так: , где .

ПУТИ СОКРАЩЕНИЯ ДЛИТЕЛЬНОСТИ

ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ЦИКЛА

Известно 10 путей сокращения длительности ПЦ:

1. Упрощение конструкции изделия и, следовательно, упрощение его производства

2. Упрощение и совершенствование технологии изготовления товара

3. Унификация и стандартизация составных частей изделия, его составных частей, элементов технологического процесса

4. Углубление подетальной, технологической и функциональной специализации

5. Сокращение удельного веса механики обрабатываемых деталей

6. Соблюдение принципов рационализации организации производственных процессов

7. Механизация и автоматизация контрольных и транспортных операций

8. Сокращение времени естественных процессов и замены их на технологические

9. Сокращение меж-операционных перерывов

10. Увеличение удельного веса технически обоснованных норм времени, обслуживания и расходов ресурсов.