15. Структура организации (предприятия).

На способность организации адаптироваться к изменениям внешней среды влияет то, как она организована изнутри, как устроено ее управление, то есть какую структуру она имеет. Различают общую структуру, производственную структуру и организационную структуру управления предприятием.

Под общей структурой понимается состав и соотношение всех его внутренних звеньев (количество, величина, взаимосвязи). Она подразделяется на:

1. Производственную структуру (это состав, кол-во, размеры, взаимосвязи производственных подразделений и их пространственное размещение. Главные элементы: рабочие места, участки, цехи. Главная задача – обеспечивать гибкость реагирования на изменение рыночной конъюнктуры по объему продукции и кол-ву уровня затрат

2. Организационная структура управления (это состав и соподчиненность взаимосвязанных органов, выполняющих управленческие функции. Правильно сформированная организационная структура позволяет своевременно и качественно вырабатывать управленческие решения, снижать издержки, повышать конкурентоспособность и финансовую устойчивость предприятия)

Общая структура производственного предприятия.

Предприятие:

- подразделение, обслуживающее работников предприятия (библиотека, ЖКХ, столовая, стадионы, бассейны, санатории)

-собственно производственная структура предприятия:

1. обслуживающие хозяйства (транспортное, складное, энергетическое и др)

2. цехи и производства (вспомогательные (ремонтный, инструментальный, энергетический цеха и др); побочные (утилизация отходов); основные (принципы организации: технологический (заготовительный, обрабатывающий, выпускающий цехи); предметный (изготовление изделий №1, №2 и тд.); смешанный (заготовительный, обработка однородных частей или выпуска однотипных технологических процессов – цех обработки валов))

- органы управления организационной структурой ( техническая служба, экономическая служба, ВЭД, оперативно-производственная служба, служба кадров, служба маркетинга)

+ таблица из тетради №7 принципиальная организационная структура управления предприятием

Выбор организационной структуры зависит от многих факторов:

1. Организационно-правовой формы

2. Сферы деятельности и отраслевой принадлежности

3. Масштабов деятельности

4. Рынков, на которое выходит предприятие

5. Используемые технологии

6. Информационных потоков

7. Степени обеспеченности ресурсами

Учитываются уровни взаимодействия с внешней средой и внутри между звеньями и людьми.

16. Организация производственного процесса, производственный цикл.

С точки зрения производственного процесса, предприятие – система, преобразующая ресурсы: схема.

Окружающая среда ->(ресурсы) предприятие (преобразование ресурсов)-> (товары услуги, работы) окружающая среда.

Для достижения своих целей, предприятие должно хорошо организовывать свое производство. Под организацией производства понимается система мер, направленная на рациональное сочетание пространства и времени, вещ. элементов и людей, занятых в процессе производства. Главный вопрос – организация производственного процесса.

Производственный процесс – совокупность взаимосвязанных основных, вспомогательных, обслуживающих и естественных процессов, направленных на изготовление определенной продукции. Это целенаправленное, постадийное превращение сырья и материалов в готовый продукт, с заданными свойствами, пригодный к дальнейшей обработке и потреблению. Осуществляется в соответствии с определенным маршрутом следования сырья, материалов, комплектующих от начала обработки до выхода готового изделия. (схема: стадии производственного процесса на машинопроизводственном предприятии)

Склад сырья, материала, комплектующих -> заготовительные цехи (литейный, кузнечный) -> обрабатывающие цехи: механический, гальванический, термический -> сборочные цехи -> склад готовых изделий

К схеме: первые две стадии – заготовительные, третья – стадия обработки, четвертая - сборочная стадия.

Существуют основные цехи и вспомогательные (т.е. обеспечивающие работу основных)

Существуют общие принципы рациональной организации производственного процесса:

1. Принцип специализации (разделение труда между отдельными подразделениями и раб. местами и их кооперирование в процессе производства)

2. Принцип параллельности (предусматривает одновременность отдельных частей производственного процесса и изготовление отдельного продукта)

3. Принцип пропорциональности (относительно ровная производительность в единицу времени взаимосв. подразделений предприятия)

4. Принцип прямоточности (обеспечивает кратчайший путь движения предметов труда, от запуска сырья до получения готовой продукции)

5. Принцип непрерывности ( максимальное сокращение перерывов между операциями)

6. Принцип ритмичности (весь производственный процесс и составляющий его процессы должны строго повторяться в равные промежутки времени)

7. Принцип технической оснащенности (ориентир на механизацию и автоматизацию производственного процесса, устранение тяжелого, монотонного, ручного и вредного для здоровья человека труда)

Факторы производственного процесса:

Содержание производственного процесса – взаимодействие трех основных факторов: средств труда (машинного оборудование здания), предметов труда (сырье, материалы, полуфабрикаты), труда как целесообразной деятельности людей.

Календарный период времени от момента запуска сырья и материального производства до момента выпуска готовой продукции, ее приемка в службы технического контроля и сдачи на склад готовой продукции называется производственным циклом. (измеряется в днях часах и тд)

Производственный цикл (п.ц.): (схема)

1. Время непосредственного производственного процесса (раб. период или технологический цикл)

- время технологических операций (подготовительно-заключительное время; время технологических предприятий)

-время нетехнологических операций (время транспортных операций; время контрольных операций)

2. время естественных процессов

3. время перерывов в производственном процессе

- время пролеживания в ожидании рабочего места: межоперационный

-перерывы, связанные с режимом рабочего времени: межсменные перерывы

Операция – часть процесса пр-ва, выполняемая на одном рабочем месте, состоящая из ряда действий над одним объектом. Может выполняться коллективно.

Продолжительность п.ц. зависит от множества факторов (технологических, организационных, экономических)

Сокращение цикла – один из важнейших источников повышения эффективности производства, интенсификации.

Типы производства: по широте номенклатуры, регулярности, стабильности объема выпуска, типа применяемого оборудования, квалификации кадров, трудоемкости операций и длительности п.ц. определяются:

1. Единичное (ассортимент широкий, объем выпуска малый, повторяемость редкая, оборудование универсальное, высокая квалификация и трудоемкость, длительность цикла, соответственная себестоимость)

2. Семейное (ассортимент ограниченный, партии периодически повторяются, раб.места, оборудование специализированы, квалификация средняя, себестоимость ниже)

3. Массовое (номенклатура узкая, большие объемы на длительное время, узко-специализированные раб.места, высокая механизация, автоматизация, квалификация ниже, себестоимость еще ниже)

Дают возможность организовать непрерывное синхронное движение в процессе их обработки (массовое и серийное)

Все компоненты, из которых собирается готовая продукция, непрерывно передвигаются от первой технологической операции до последней, собранные в узлы агрегаты или отдельные детали передвигаются дальше до готовой продукции. Такой метод организации пр-ва наз. поточным. Его основное звено – поточная линия. Это совмещение определенного числа рабочих мест, расположенных по ходу технологического процесса и предназначение для поочередного процесса выполнения закрепленных за ними операций.