3.2 Программа использования буровых растворов под колонну – кондуктор 324 мм

Таблица 3.2 – Рекомендуемые параметры бурового раствора

Плотность, г/см3	1,10-1,12
Вязкость по воронке Марша, с	50-90
Показатель фильтрации, мл	10мл/30 мин
рН	8,0-8,5
СНС, 10 с/10 мин	10-15/20-45

Показатель фильтрации не должен превышать 10мл/30 мин. При превышении водоотдачи и снижении реологических параметров следует добавлять реагент PAC-R(L). Условная вязкость по воронке Марша должна поддерживаться в пределах 50-90 с/л.

Необходимо поддерживать пластическую вязкость на низком уровне путем эффективной механической очистки и разбавления бурового раствора для оптимизации гидравлических характеристик.

Необходимо максимально эффективно использовать имеющееся оборудование механической очистки бурового раствора, на вибросита следует устанавливать сетки с минимально возможным размеров отверстий. На протяжении бурения интервала следует постоянно задействовать пескоотделитель, илоотделитель и центрифугу. Для получения оптимальных свойств бурового расвора необходимо нужным образом отрегулировать и интенсивно использовать оборудование механической очистки бурового раствора для удаления шлама из раствора, в противном случае для поддержания параметров бурового раствора и состояния глинистой корки потребуется повышенный расход бурового раствора , соответственно, количества реагентов.

3.3 Программа использования буровых растворов под техническую колонну 245 мм

Таблица 3.3 – Рекомендуемые параметры бурового раствора

Плотность, г/см3	1,16-1,18
Вязкость по воронке Марша, с	45-60
Показатель фильтрации, мл	8 мл/30 мин
рН	8,5-9,5
СНС, 10 с/10 мин	5-15/10-35
Пластическая вязкость, сП	8-15
Толщина фильтрационной корки, мм	1
Содержание песка, %	<1,5

Бурение интервала будет проводиться с использованием свежеприготовленного полимерного раствора. Приготовление и обработка раствора должны проводиться в соответствии с настоящей программой по растворам.

Вследствие высокой механической скорости бурения, рекомендуется оптимизировать работу оборудования механической очистки бурового раствора, содержание песка в растворе должно постоянно замеряться и не превышать 1,5% по объему.

Для предотвращения воздействия бактерий на буровой раствор следует добавлять высокоэффективный бактерицид BIOCIDE в концентрации 1 л/м³.

При достижении конечной глубины необходимо провести промывку в объеме двух циклов циркуляции, затем провести контрольный подъем и спуск инструмента до забоя. При необходимости дополнительной очистки скважины приготовить и прокачать высоковязкую пачку.

Для улучшения контроля водоотдачи и ингибирования глинистых отложений предусмотрено применение BAROTROL-PLUS в концентрации 8 кг/м³.

Для предотвращения образования глинистых сальников на долоте или КНБК раствор обрабатывается реагентом CONDET в концентрации 1,0 кг/м³. CONDET позволяет снизить поверхностное натяжение, повысить смазывающую способность бурового раствора и уменьшить степень налипания глины. Его рекомендуется добавлять в колонну бурильных труб при наращивании по несколько литров, и ни в коем случае не замешивать сразу в раствор через воронку.

Показатель фильтрации не должен превышать 8 мл/30 мин. При превышении следует добавлять реагент DEXTRID и небольшое количество PAC-L.

Необходимо поддерживать пластическую вязкость на низком уровне путем эффективной механической очистки и разбавления бурового раствора для оптимизации гидравлических характеристик.

Снижение реологических параметров достигается путем добавления ENVIROTHIN в концентрации 1,42-2,85 кг/м³, в том случае если рост вязкости связан с повышением содержания твердой фазы в буровом растворе.

Необходимо максимально эффективно использовать имеющееся оборудование механической очистки бурового раствора, на вибросита следует устанавливать сетки с минимально возможным размеров отверстий. На протяжении бурения интервала следует постоянно задействовать пескоотделитель, илоотделитель и центрифугу. Для получения оптимальных свойств бурового расвора необходимо нужным образом отрегулировать и интенсивно использовать оборудование механической очистки бурового раствора для удаления шлама из раствора, в противном случае для поддержания параметров бурового раствора и состояния глинистой корки потребуется повышенный расход бурового раствора , соответственно, количества реагентов.

При бурении интервалов 790-945 м и 1440-1925 м с буровым раствором плотностью 1,10 г/мл вполне вероятно поглощение. Может потребоваться применение инертных наполнителей для борьбы с поглощением, таких как BAROFIBRE, MICA, N-SEAL и CaCO₃ различного размера частиц. Наполнитель вводить в раствор по 25 кг/м³ (не более 100кг/м³).