- •Металлические конструкции
- •Содержание Введение
- •Цель, состав, содержание и оформление курсового проекта
- •Общие сведения о балочных площадках
- •1 Исходные данные для проектирования
- •2 Выбор балок первого и второго варианта компоновок
- •3 Выбор варианта компоновки
- •4 Проектирование главной балки
- •4.1 Выбор размеров сечения балки
- •4.2 Определение размеров зоны пластических деформаций
- •4.3 Проверка устойчивости в зоне пластических деформаций
- •4.4 Проверка прочности стенки главной балки
- •4.5 Изменение сечения балки по её длине
- •4.6 Проверка прочности стенки главной балки но приведенным напряжениям
- •5 Расчет поясных швов
- •6 Проектирование укрупнительного стыка
- •7 Проектирование опорной части главной балки
- •8 Расчет швов крепления диафрагмы
- •Список использованных источников
- •Приложение а (справочное)
- •Приложение б (справочное)
- •Приложение в (справочное)
- •Приложение г (справочное)
- •Приложение д (справочное)
- •Приложение е (справочное) Сортамент листового проката
- •Коэффициенты для определения критических напряжений
- •Приложение и (справочное) Материалы для сварки и расчетные сопротивления швов
- •Приложение к (справочное) Нормативные показатели сварных швов
- •Приложение л (справочное) Данные для расчета соединений на высокопрочных болтах
- •Приложение м (справочное)
- •Приложение н (справочное)
- •Коэффициенты φ для проверки на устойчивость центрально-сжатых стержней
Приложение л (справочное) Данные для расчета соединений на высокопрочных болтах
Таблица
Л. 1- Площади сечения болтов
d,мм
16
18*
20
22*
24
Аb,см2
2,01
2,54
3,14
3,80
4,52
Аbn,
см2
1,57
1,92
2,45
3,03
3,52
Продолжение
таблицы К.1
d,мм
27*
30
36
42
48
Аb,см2
5,72
7,06
10,17
13,85
18.09
Аbn,
см
4,59
5,60
8,16
11,20
14,72
*Болты
указанных диаметров применять не
рекомендуется.
Таблица Л.2- Механические свойства высокопрочных болтов по ГОСТ 2235677*
Номинальный диаметр резьбы d, мм |
Марка стали по ГОСТ 4643-71* |
Наименьшее временное сопротивление Rbun, Н/мм2 (кгс/мм2) |
От 16 до 27 |
40Х «селект» |
1100 (110) |
30ХЗМФ, |
1350 (135) |
|
30Х2НМФА |
||
30 |
40Х «селект» |
950 (95) |
30ХЗМФ, 35Х2АФ |
1200 (120) |
Способ обработки (очистки) соединяемых поверхностей |
Способ регулирования натяжения болтов |
Коэффициент трения μ |
Коэффициенты γh при нагрузке и при |
|
разности номинальных диаметров |
||||
отверстий и болтов δ, мм |
||||
динамической и при δ=3-8; статической и при δ=5-6 |
динамической и при δ =1; статической и при δ=1-4 |
|||
1. Дробеметный или дробеструйный двух |
По М |
0,58 |
1,35 |
1,12 |
поверхностей без консервации. |
α |
0,58 |
1,20 |
1,02 |
2. То же, с консервацией (металлизацией |
М |
0,50 |
1,35 |
1,12 |
распылением цинка или алюминия) |
α |
0,50 |
1,20 |
1,02 |
3. Дробью одной поверхности с консервацией полимерным клеем и посылкой карборундовым порошком, стальными щетками без консервации - другой поверхности. |
М |
0,50 |
1,35 |
1,12 |
α |
0,50 |
1,20 |
1,02 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
4.Газопламенный двух поверхностей без |
М |
0,42 |
1,35 |
1,12 |
консервации. |
α |
0,42 |
1,20 |
1,02 |
5. Стальными щетками двух поверхностей |
М |
0,35 |
1,35 |
1,17 |
без консервации. |
α |
0,35 |
1,25 |
1,06 |
6. Без обработки |
М |
0,25 |
1,70 |
1,30 |
|
α |
0,25 |
1,50 |
1,20 |
П р и м е ч а н и е. Способ регулирования натяжения болтов по М означает регулирование по моменту закручивания, а по α - по углу поворота гайки.
Таблица Л.4 - Размещение болтов
Характеристика расстояния |
Расстояния при |
|
размещении болтов |
1. Расстояния между центрами болтов в любом направлении: |
|
а) минимальное |
2,5d* |
б) максимальное в крайних рядах при отсутствии окаймляющих уголков при растяжении и |
8d или 12t |
сжатии |
|
в) максимальное в средних рядах, а также в крайних рядах при наличии окаймляющих уголков: |
16d или 24t |
при растяжении |
12d или 18t |
при сжатии |
|
2. Расстояния от центра болта до края элемента: |
2d |
а) минимальное вдоль усилия |
|
б) то же, поперек усилия: |
1,5d |
при обрезных кромках |
1,2d |
при прокатных кромках |
4d или 8t |
в) максимальное |
1,3d |
г) минимальное для высокопрочных болтов при любой кромке и любом направлении усилия |
|
*В соединяемых элементах из стали с пределом текучести свыше 380 МПа (3900 кгс/см2) минимальное расстояние
между болтами следует принимать равным 3d.
Обозначения принятые в таблице:
d - диаметр отверстия для болта;
t - толщина наиболее тонкого наружного элемента.
П р и м е ч а н и е. В соединяемых элементах из стали с пределом текучести до 380МПа (3800 кгс/см2 ) допускается уменьшение расстояния от центра болта до края элемента вдоль усилия и минимального расстояния между центрами болтов в случаях расчета с учетом соответствующих коэффициентов условий работы соединений согласно п.п.11.7* и 15.14*СниП /3/.