- •1. Виды и методы измерений
- •2. Основные параметры надежности рэа
- •3. Расчет параметров надежности рэа
- •3.1 Расчет надежности неремонтируемых объектов
- •3.2 Расчет надежности ремонтируемых объектов
- •4. Методы повышение надежности рэа
- •4.1. Общие методы повышение надежности рэа на стадии проектирования
- •4.1.1. Выбор схемных решений
- •4.1.2. Выбор конструктивных решений
- •4.1.3. Замена аналоговой обработки сигналов цифровой
- •4.1.4. Выбор элементов и материалов.
- •4.1.5. Замена контактных элементов бесконтактными.
- •4.1.6. Выбор температурных режимов работы элементов и устройств
- •4.1.7. Разработка мер по удобству технического обслуживания и эксплуатации
- •4.1.8. Учет возможностей оператора и требований эргономики
- •4.2. Специальные методы повышения надежности рэа на стадии проектирования
- •4.2.1. Общее резервирование.
- •4.2.2. Раздельное резервирование
- •4.2.3. Скользящее резервирование
- •4.3. Обеспечение заданной надежности брэа на стадии производства
4.1.7. Разработка мер по удобству технического обслуживания и эксплуатации
От конструктивных особенностей аппаратуры зависит как время поиска отказавшего элемента, так и время его замены, которое в основном зависит от доступности к элементу.
Время замены элемента также зависит от особенностей его крепления, конструкции разъемов, массы и объема съемных деталей.
Конструкция РЭА должна быть рассчитана на возможность технического обслуживания и ремонта одним человеком. Конструктивные решения должны обеспечивать удобство технического обслуживания и эксплуатации аппаратуры. В аппаратуре должны быть предусмотрены контрольные гнезда, легкий доступ ко всем блокам аппаратуры, удобство контроля ее состояния и настройки, простота смены блоков, а также меры, обеспечивающие безопасность обслуживающего персонала.
Настроечные и регулировочные элементы после проведения настройки и регулировки аппаратуры должны фиксироваться. Фиксация не должна исключать возможности их использования при проведении последующего технического обслуживания или ремонта.
Конструкция аппаратуры должна исключать необходимость снятия других деталей и узлов, не относящихся непосредственно к проведению данного вида технического обслуживания или ремонта. Кабели и жгуты должны быть проложены так, чтобы не препятствовать доступу к сборочным единицам (платам). Длина монтажных навесных проводов должна обеспечивать монтаж без натяжения с запасом не менее, чем на три пайки и три последующих задела. Поворот или другие перемещения сборочных единиц, необходимые для проведения технического обслуживания или ремонта, не должны ограничиваться длиной проводов, соединяющих их с элементами, расположенными на шасси. Фиксация крепежных деталей не должна затруднять демонтаж стандартным инструментом. Крепление деталей и узлов методом отгибки должно осуществляться лепестками, принадлежащими этим деталям и узлам, а не конструкции. Откидывающиеся шасси должны фиксироваться в удобном для ремонта положении.
4.1.8. Учет возможностей оператора и требований эргономики
Установлением взаимосвязи параметров человека и машины занимается эргономика. Эргономика - это научная дисциплина, комплексно изучающая человека в конкретных условиях его деятельности, связанной с использованием технических средств. Человек, машина и среда рассматриваются в эргономике как сложное функциональное целое, в котором ведущая роль принадлежит человеку.
При проектировании РЭА следует учитывать эргометрические показатели качества конструкции, а также эстетические средства их реализации. Эргономические показатели конструкции делятся на:
- гигиенические показатели (освещенность, вентилируемость, температура, напряжённость электрического и магнитного полей, токсичность, шум, вибрация),
- антропометрические показатели (соответствие конструкции РЭА размерам и форме тела человека и его частей, входящих в контакт с аппаратурой),
- физиологические и психофизиологические показатели (соответствие конструкции РЭА силовым, скоростным, зрительным возможностям человека),
- психологические показатели (соответствие конструкции РЭА возможностям восприятия и переработки информации, закреплённым и вновь формируемым навыкам человека).
Эргономика требует учета психофизиологических возможностей операторов и создания для них оптимальных условий. Органы управления и контроля должны располагаться так, чтобы не утомлять оператора, не вызывать излишних напряжений и не требовать больших физических усилий.
При эргономическом анализе качества конструкции РЭА обращают внимание на то, чтобы выполнялись следующие требования:
- расположение приборов и органов управления такое, которое обеспечивает удобное положение человека при работе с аппаратурой,
- органы управления размещены в пределах досягаемости, а прилагаемые к ним усилия допустимы с точки зрения физиологии,
- органы индикации размещены на оптимальном расстоянии в поле зрения,
- деления шкал видны достаточно четко,
- индикаторы расположены близко от соответствующих органов управления,
- по положению органов управления и индикации возможно быстро определить ситуацию (например, включено/выключено),
- рука при перемещении органа управления не закрывает шкалу индикатора.
С позиций эргономики ошибки оператора в системе "человек-машина" приводят к частичному или полному невыполнению поставленной задачи. Влияние действий обслуживающего персонала в ряде случаев бывает более значительным, чем всех остальных факторов. До 30% отказов аппаратуры является следствием недостаточной квалификации обслуживающего персонала, а проведённые исследования говорят о том, что при хорошей подготовке операторов и правильной организации эксплуатации надёжность РЭА в 3-5 раз выше, чем при плохой организации и низкой подготовке операторов.