- •1.Зарождение научного подхода к организации производства.Создание системы научной организации труда
- •3.Зарождение научного подхода к организации производства.Разработка теории и практики организации производства.
- •4. Развитие теории и практики организации производства за рубежом
- •5. Современные концепции и практика в организации производства
- •6.Современные концепции и практика в Оп. Японский и шведский опыт исследовательской работы.
- •7.Современные концепции и практика в оп
- •8.Сущность и основные элементы организации производства
- •9.Организация производства как система научных знаний. Категории и понятия, присущие организации производства
- •10.Организация производства как область практической деятельности. Принципы эффективной организации производства.
- •13.Предприятие как производственная система
- •14.Структура производственных систем в отрасли
- •15. Факторы, определяющие производственную структуру предприятий легкой промышленности
- •16.Принципы формирования производственной структуры предприятий.
- •17.Типы производства и их технико-экономическая характеристика
- •18.Организационные формы производства.
- •5.1. Размещение предприятий
- •5.2. Специализация и диверсификация производства
- •5.3. Кооперирование производства
- •5.4. Концентрация производства
- •5.5. Комбинирование производства
- •19. Методы организации производства
- •24.Характеристика потоков в легкой промышленности
- •25.Классификация поточных линий
- •7.3. Основные тенденции и закономерности развития
- •21.Классификация производственных процессов
- •22.Производственный цикл и его длительность
- •23.Виды движения предметов труда в производственном процессе
- •8.5. Оценка и анализ уровня организации производства
- •26.Содержание и порядок проектирования организации основных производств на предприятиях отрасли
- •32.Организация контроля качества изделий и технологических процессов
- •33.Организация ремонта оборудования
- •34.Организация энергетического хозяйства
- •35.Организация транспортного хозяйства
- •36.Организация складского хозяйства
21.Классификация производственных процессов
Классификация производственных процессов в зависимости от различных признаков представлена в таблице 1 на следующей странице.
Наибольший интерес в приведенной классификации представляет последний признак – характер протекания производственных процессов во времени, и в частности циклические процессы.
Это связано с тем, что подавляющая часть всех видов промышленной продукции производится именно в ходе циклических процессов. Вместе с тем общий производственный цикл изготовления любой продукции кроме циклической части включает в себя нециклические процессы и различного рода перерывы в работе, связанные с режимом работы, особенностями технологии, необходимые для технического обслуживания и ремонта оборудования и т.п.
Итак, циклические –это процессы, систематически повторяющиеся при обработке каждой единицы исходных материалов, т.е. при производстве каждого изделия. При этом циклом является круг работ, повторяющийся с каждой единицей продукции.
22.Производственный цикл и его длительность
Одним из важнейших показателей уровня организации производства является время нахождения изделия в процессе изготовления. Под производственным циклом понимают интервал календарного времени от начала до окончания изготовления или ремонта изделия (продукции) и сдачи на склад.
Сокращение производственного цикла дает возможность каждому производственному подразделению (цеху, участку) выполнить заданную программу с меньшим объемом незавершенного производства. То есть, предприятие получает возможность ускорить оборачиваемость оборотных средств, выполнить установленный план с меньшими затратами этих средств.
Производственный цикл можно представить как рабочий период и перерывы, а длительность производственного цикла – как сумму длительностей рабочего периода и перерывов.
Длительность рабочего периода определяется суммарной длительностью операционных циклов, естественных процессов, вспомогательных, транспортных и контрольных операций.
Операционный цикл – это продолжительность законченной части технологического процесса, выполняемой на одном рабочем месте.
Таким образом, рабочий период включает в себя время, в течение которого предмет труда находится непосредственно в процессе производства, с первой производственной операции и до сдачи продукции.
Длительность перерывов складывается из междусменных перерывов и времени межоперационных ожиданий, вызываемых загруженностью оборудования (рабочих) другими работами (операциями).
Время технического контроля и транспортирования обычно перекрывается временем межоперационного пролеживания объектов производства. Поэтому при расчете продолжительности цикла учитывается та часть времени контроля и транспортирования, которая не перекрывается временем межоперационного пролеживания.
Средняя величина межоперационного пролеживания определяется опытным путем и колеблется в значительных пределах. Эта величина зависит от количества операций, выполняемых на рабочем месте, т.е. от коэффициента серийности (уровня специализации).
Длительность производственного цикла всего изделия не является арифметической суммой времени изготовления деталей, так как многие из них обрабатываются параллельно.
Экономическое значение сокращения длительности производственного цикла заключается в том, что его продолжительность определяет размер незавершенного производства.
Сокращение длительности производственного цикла ведет к уменьшению потребной площади складских помещений для хранения незавершенного производства, запасов сырья и материалов, к улучшению использования основных фондов, снижению себестоимости продукции.