- •1 Геологическая часть
- •1.3 Тектоника
- •2 Техническая часть
- •2.1 История разработки месторождения
- •3 Проектная часть
- •Требования по установке и эксплуатации магнитных аппаратов типа маш
- •4 При установке мас стрелка на кожухе должна указывать вверх (при повторном спуске вверх должен быть направлен торец мас с рисками на внутренней поверхности мас.
- •4 Экономическая часть
- •5 Специальный вопрос
- •5.1 Анализ добывных возможностей скважин
- •5.3 Выбор оборудования по скважине № 173
- •6 Организационная часть
5.3 Выбор оборудования по скважине № 173
5.3.1 Определяем планируемый отбор жидкости по уравнению притока
Q=К*(Рпл–Рзаб) (м3/сут), (22)
где Q – планируемый отбор (м3/сут);
Рпл– пластовое давление (МПа);
Рзаб– забойное давление (МПа);
К– коэффициент продуктивности (м3/МПа*сут).
Q=К*(Рпл–Рзаб)= 2,7*(9,35–7,05)=2,3 м3/сут
5.3.2 Определение глубины спуска насоса
Lн=Нф–(Рзаб.–Рпр.)*106/ ρж*q (м), (23)
где Нф– фактическая глубина спуска (м), (тех.реж)
Lн=Нф–(Рзаб.–Рпр.)*106/ ρж*q = 1500–(7,05 — 3,65) * 106 /930*9,8=1127 м
5.3.3 Определение необходимой теоретической производительности установки
Qоб.= Q*103/ ρж* ŋ=2,3*103/930*0,8= 3,1 м3/сут (24)
По диаграмме А.Н.Адонина подбираем диаметр насоса и тип СК. Для скважины с дебитом Q = 3,1 м3/сут глубиной спуска насоса
Lн=1127 м подходит СК типа СК3– 1,2 –630.
Диаметр плунжера 28 мм
Максимальная нагрузка на головку балансира 5 т;
Максимальное число качаний 15
Максимальная длина хода полированного штока 1,2 м
5.3.4 Определение числа качаний балансира
n = Qф.* 103/ 1440*F*S** ρж., (25)
где Qф – фактический дебит (м3/сут.)
F – площадь поперечного сечения плунжера (м2)
S – длина хода плунжера (м.)
– коэффициент подачи насоса
ρж – плотность жидкости
F = d2/4 = 3,14 * 0,0282 / 4 = 0,00061544 м2
n = 3,1 * 103 / 1440 * 0,00061544 * 1,2 * 0.8 * 930 =3,9 кач/мин
5 Согласно таблице рекомендаций подбираем одноступенчатую колонну штанг диаметром 16 мм
Из таблицы подбираем НКТ условным диаметром 60мм (толщина стенки d=5,0; dвн=50,3мм)
5.3.5 Определение мощности двигателя
N=401*106*π*d2*S*n* ρжhd*(1– ŋн* ŋск/ŋн* ŋск + ŋ )*К (Вт), (26)
где d2 –диаметр плунжера (мм),
S –максимальная длина полированного штока (м),
п– число качаний,
ρж – плотность жидкости (кг/м3),
hd – высота подъема жидкости (м),
ŋн–КПД насоса (0,8),
ŋск – КПД станка–качалки (0,9),
К–коэффициент степени уравновешивания станка–качалки. (для уравновешенной системы 1,2).
N=401*10–6*3.14*0.0282*1.2*3,9*930*1127*(1–,9*0.8/0.8*0.9+0.08)*1.2= 6,8 кВт
По мощности электродвигателя подтверждается правильный выбор СК3 с электродвигателем на 7,5 кВт
В результате произведенных расчетов по выбору комплекта оборудования для скважины № 173 было выбрано следующее оборудование:
Таблица 16 – Выводы по выбору оборудования
|
|
|
|
|
|
|
2,3 |
1127 |
3,1 |
28 |
60 |
3,9 |
6,8 |
Станок качалка – СК3–1,2–630
Насос – НСВ1 диаметром на 28 мм
НКТ–60мм
Электродвигатель – 4АР2П 225М4
Одноступенчатая компоновка колонны штанг – диаметром 16 мм
Число качаний в минуту – 3,9 кач/мин.
Глубина спуска насоса –1127 м.
Планируемый отбор жидкости – 4,9 м3/сут
Теоретическая производительность
установки – 3,1 м3/сут
Мощность электродвигателя – 6.8 кВт