8. Гибка металла
Гибкой (изгибанием) называется операция, в результате которой заготовка принимает требуемую форму (конфигурацию) и размеры за счет растяжения наружных слоев металла и сжатия внутренних. Во время изгибания все наружные слои материала растягиваются, увеличиваясь в размере, а внутренние - сжимаются, соответственно уменьшаясь в размере. И только слои металла, находящиеся вдоль оси изгибаемой заготовки, сохраняют после изгибания свои первоначальные размеры. Важным при гибке является определение размеров заготовок. При этом все расчеты ведутся относительно нейтральной линии, т.е. тех слоев материала заготовки, которые при гибке не изменяются в размерах. В случае, если на чертеже детали, которая должна быть получена гибкой, не указан размер заготовок, слесарь должен самостоятельно определить этот размер. Расчет производят, подсчитывая размер детали по средней линии (определяют длину прямолинейных участков, подсчитывают длину изогнутых участков и суммируют полученные данные).
Механизация при гибке
Литье
Литьё — технологический процесс изготовления заготовок (реже — готовых деталей), заключающийся в заполнении предварительно изготовленной литейной формы жидким материалом (металлом, сплавом, пластмассой и т.п.) с последующим его затвердеванием.
Литьём называют также продукцию литейного производства, художественные изделия и изделия народных промыслов, полученные с помощью литья.
Известно множество разновидностей литья:
-в песчаные формы (ручная или машинная формовка);
-в стержневые формы;
-в многократные (цементные, графитовые, асбестовые формы);
-в оболочковые формы;
-по выплавляемым моделям;
-по замораживаемым ртутным моделям;
-центробежное литье;
-в кокиль;
-литьё под давлением;
-по газифицируемым моделям;
-по выжигаемым моделям;
-вакуумное литьё;
-электрошлаковое литьё;
-литьё с утеплением.
Литьё в песчаные формы — дешёвый, самый грубый, но самый массовый (до 75-80 % по массе получаемых в мире отливок) вид литья. Вначале изготовляется литейная модель (ранее — деревянная, в настоящее время часто используются пластиковые модели, полученные методами быстрого прототипирования), копирующая будущую деталь. Модель засыпается песком.
Литьё металлов в кокиль — более качественный способ. Изготавливается кокиль — разборная форма (чаще всего металлическая), в которую производится литьё. После застывания и охлаждения, кокиль раскрывается и из него извлекается изделие. Затем кокиль можно повторно использовать для отливки такой же детали.
Клеевые соединения
Клеевые соединения - это соединения неметаллическим веществом посредством поверхностного схватывания (адгезии) и внутренней межмолекулярной связи (когезии) в клеящем слое. Достоинствами этих соединений являются: возможность соединения деталей из разнородных материалов;, соединения тонких листов; пониженная концентрация напряжений и хорошее сопротивление усталости; возможность обеспечения герметичности; уменьшенная масса; возможность получения гладкой поверхности изделия.
По возможности, клеи желательно сочетать с любыми другими способами соединений.
Приемущества использования клея
Более равномерно распределяет нагрузку
Гладкая поверхность
Снижает вес
Соединяет разнородные материалы (металлы, бетон)
Обеспечивает герметичность соединения
Сглаживает различное температурное распространение
Четыре основных напряжения, действующих на соединение:
Расщепление и отслоение это особенные случаи растягивающего напряжения, включающие большие углы напряжения на соединение. Соединения при прямом сдвиге и растяжении прочнее и более надежны, чем при расщеплении и отслоении.
Симметрия нагрузки на соединение должна быть на высоком уровне.