- •1 Общая часть
- •2 Технологический расчет проектируемого предприятия
- •2.1 Исходные данные для расчета
- •2.2 Расчет годовой производственной программы
- •2.2.1 Корректирование периодичности то и пробега автомобилей до кр
- •2.2.2 Расчет годового пробега автомобилей
- •2.2.3 Расчет годовой производственной программы
- •2.2.4 Расчет суточной производственной программы
- •2.3 Расчет годового объема работ
- •2.3.1 Корректирование трудоемкости то и тр
- •2.3.2 Расчет годового объема работ по то, тр, самообслуживанию
- •2.4 Расчет численности производственных рабочих
- •3 Проектирование производственного подразделения
- •3.1 Технологический процесс в подразделении
- •3.2 Подбор технологического оборудования
- •3.3 Расчет производственной площади
- •3.4 Планировка подразделения
- •4 Организация производства
- •4.1 Организация управления
- •4.2 Распределение рабочих по, специальностям, квалификации и рабочим местам
- •4.3 Составление технологической карты
- •5 Конструкторская часть
2.4 Расчет численности производственных рабочих
К производственным рабочим относятся рабочие зон и участков, непосредственно выполняющие работы по ТО и ТР подвижного состава.
Различают технологически необходимое (явочное) и штатное (списочное) число рабочих.
Технологически необходимое число рабочих обеспечивает выполнение суточной, а штатное – годовой объем производственных программ (объемов по ТО и ТР).
Технологически необходимое (явочное) число рабочих определяется:
,
,
где - годовой объём работ по зоне ТО-1, чел.-ч,
- годовой объём работ по зоне ТО-2, чел.-ч.
- годовой фонд времени технологически необходимого рабочему при 1-сменной работе, ч., принимаем по таблице 6
В случае вредных условий труда продолжительность рабочей смены уменьшается на 1ч.
Штатное списочное число рабочих:
,
.
где - годовой фонд времени штатного производственного рабочего при 1- сменной работе, ч. принимаем по таблице 6
3 Проектирование производственного подразделения
3.1 Технологический процесс в подразделении
Проектирование зоны шиномонтожа
Постовые работы текущего ремонта выполняются на отдельных универсальных или специализированных постах.
Расчет количества постов ТР по видам работ, выполняемых на них, производится по формуле
где -годовой объем работ по видам ТО и диагностирования, чел.-ч
Метод выполнения работ по диагностированию выбираем на специализированных постах
3.2 Подбор технологического оборудования
Основное технологическое оборудование подбирается по табелям технологического оборудования, справочникам и каталогам, можно использовать также каталог нестандартного оборудования, разработанного и выпускаемого научно-производственным объединением НПО «Транстехника». Количество основного оборудования определяют по степени его использования при осуществлении технологического процесса. Если оборудование используется или загружено полностью в течение рабочих смен, то расчет его количества производится по формуле:
где - годовой объем работ по данной группе оборудования, чел.-ч.
- годовой фонд времени работы единицы оборудования, ч
Роб – число рабочих одновременно работающих на оборудовании данного вида
- продолжительность работы оборудования в течение года, сут.
об – коэффициент использования оборудования – отношение времени работы оборудования в течение смены и общей продолжительности смены.
3.3 Расчет производственной площади
Ориентировочно площадь любой зоны ТО, участка диагностирования (без потока) или ТР, м², определяется:
,
где -площадь, занимаемая автомобилем в плане, м²;
-суммарная площадь оборудования в плане, расположенного вне площади, занятой автомобилями, м²;
П – расчетное число постов в соответствующей зоне;
-коэффициент плотности расстановки постов и оборудования, зависящий от назначения производственного помещения. По ОНТП-01-86 коэффициент имеет следующие значения в зависимости от назначения зон, участков и помещений: Зона обслуживания и ремонта - 4,0-5,0
116м2