21,Товары на основе пластмасс: классификация, характеристика ассортимента хозяйственных изделий.

Ассортимент бытовых изделий из пластмасс классифицируют в соответствии с их назначением на хозяйственные, галантерейные и культурно-бытовые товары.

По виду используемой пластмассы: зависит от назначения изделий. Аминопласты, полиэтилен, полипропилен, полиметакрилат и др.

Характер отделки. Опр-ся цветом и видом декора. Гравировка – рисунок из комбинации углублений), гравировка под «хрусталь» (лучистые или звёздчатые узоры, напоминающие алмазную грань в стекле), ажурный (с просветами) рисунок, деколь, живопись, металлизация (тонкий слой металла на изделии), шелкотрафаретная печать (нанесение рисунков ч-з трафаретную сетку), горячее тиснение (рельефные рисунки), двухцветное литьё (стенки состоят из двух слоёв разноцветных пластмасс), декорирование (обклейка) липкой лентой., декорирование тканью или бумагой.

По конструкции: цельные и разборные.

По форме: круглая, овальная, прямоугольная, цилиндрическая, коническая.

Размеры изделий характеризуют по ёмкости в литрах, по диаметру, ширине и высоте м мм.

Подкласс хозяйственные товары по назначению делят на 5 групп: Посудохозяйственные: в завасимости от назначения и хар-ра использования делят на изд-я, контактирующие с пищевыми продуктами (для сыпучих пищевых продуктов (для хранения и дозировки крупы, муки, соли), для холодных (для жидких – бидоны, бутылки, молочники, рюмки; для нежидких – менажницы, сухарницы, бутербродницы, блюда для торта, тарелки десертные, контейнеры ложки десертные, вилки для рыбы; кухонные принадлежности – доски разделочные, кремосбивалки, тёрки, друшлаки, яйцерезки, тёрки) и для горячих (блюда, бульонки, кружки, соусницы, супницы, чайники для заварки и др.). Не контактирующие с пищевыми продуктами: губки и щётки для мытья посуды, корзины для бумаг, совки для мусора, сушилки, подставки, полоскательницы, салфетницы.

Для ванной комнаты и туалета: санииарно-техническое оборудование (раковины, банки, полки, мойки, рукомойники), принадлежности для санузлов (щтки, губки для мытья, шланги, коврики для ванной комнаты, туалета и прихожей, футляры для зубных щёток, массажные щётки для волос, шапочки из полимерной плёнки).

Для сада и огорода: бачки, дождевальники, ёмкости для выращивания овощей, лейки, насадки для шлангов, плодосъёмники, ящики и др.

Бытовая мебель и предметы интерьера жилых помещений: бытовая мебель (столы, шкафы, кресла, табуреты) и предметы для интерьера (вазы и кашпо для цветов, карнизы, бордюры, рамы для зеркала, эстампа)

Для обслуживания транспортных средств: губки, лейки, канистры.

8,Маркировка, упаковка, транспортирование, хранение товаров.

Марка – это производственное клеймо, знак фирмы. Разл. Производст. И торговую марки.

Маркировка имеет существенное значение для торговли и потребителя. Указание на наименование предприятия и его подчинённость повышает ответственность изготовителей, облегчает торговые операции.

Наименование – характеристика товара, указание о сортности и номере НТ – кач-во.

Дата выпуска

Товарный знак

Знак качества

Упаковка необходима для сохранения товара, предотвращения ухудшения его свойств при перевозе, хранении и использовании, уменьшения естественных потерь, обеспечения удобства использования. Повышает культуру обслуживания покупателей при самообслуживании, яв-ся важным информационно-рекламным ср-м. Облегчает перевозку, механизацию погрузо-разгрузочных операций.

Потребительская тара при реализации переходит к покупателю. Легколетучие в-ва реализуют во флаконах, ювелирные изд-я – в коробках, пакетах. Всё чаще исп-ют пластмассы.

Транспортную тару классифицируют на универсальную и специализированную (для одного вида продукции); по конструкции: неразборная, складная, разборная, разборно-складная, по механическим свойствам: жёсткая, полужёсткая, мягкая., по кратности использования: однооборотная, многооборотная. Весьма перспективна тара из полиэтилена, полипропилена, бумажная, картонная тара. Полимерные материалы имеют малую массу, легко формируются, имеют достаточно высокую механическую прочность.

Тара должна соответствовать свойствам товара, для которого они предназначены. Должны быть лёгкими, без запаха, нетеплопроводными, негигроскопичными, недорогими.

При хранении и транспортировки товары претерпевают изменения, связанные с физическими, химическими, микробиологическими процессами.

Усл-я транспортирования должны обеспечивать полную сохранность товаров. Потери.

15.   шкуры домашних и диких животных, морских зверей, рыб и рептилий, используемые для выделки кожи. Пригодность шкуры для выделки определенного вида кожи и особенности выделки определяются толщиной и равномерностью распределения ее по площади, размером площади, массой, плотностью, толщиной эпидермиса (см. Кожа), степенью развития волосяного покрова, соотношением сосочкового и сетчатого слоев дермы, характером сплетения волокон, толщиной и состоянием подкожной клетчатки, особенностями и степенью развития топографических участков, химическим составом и свойствами белковых веществ, наличием пороков. На эти свойства влияют происхождение животного (вид, порода, пол и возраст) и условия его жизни (климат, содержание и кормление), время и способы убоя животного (шкуры палых животных значительно ниже по качеству), способ съемки шкуры с туши, обрядка, консервирование и хранение К. с. При убое должно быть обеспечено максимальное обескровливание животного. Кровь, оставаясь в кровеносных сосудах шкуры, понижает ее качество. Шкура, только что снятая с животного, называется парно́й. В таком виде ее нельзя хранить более 2 ч. В течение этого времени шкуру подвергают обрядке (удаление прирезей мяса и жира, остатков хрящей, сухожилий, рогов, копыт, хвостовых репиц) и очистке от грязи, после чего консервируют, комплектуют в производственные партии и в таком виде хранят. Пороки К. с. подразделяют на общие, встречающиеся на шкурах различных видов, и специфические, свойственные только определённым видам К. с.

         Различают К. с. мелкое, крупное и свиное. Мелкое К. с. — шкуры телят крупного рогатого скота, жеребят, овец, коз и прочие виды мелких шкур (верблюжонок, тюлень, нерпа). Крупное К. с. — шкуры крупного рогатого скота, лошадей, ослов, верблюдов, оленей, лосей, моржей, китов. Свиное сырьё — шкуры домашних и диких свиней. Кроме этих важнейших видов К. с., используют также шкуры рептилий (крокодилов, ящериц, змей) и рыб (зубатки, трески, налима, сома, кеты, белуги, акулы).

         Из мелкого К. с. изготавливают кожи для верха обуви, одежды и галантереи. Крупное К. с. (более тонкие и лёгкие, а также частично средние шкуры) служит для производства кож хромового дубления для верха обуви, юфти, выработки шорно-седельных кож, кож для рантов, низа обуви и технических видов кож. Для этих же целей используют и тяжёлые свиные шкуры.

16. Кожи для верха обуви должны отвечать также технологическим требованиям. К ним относятся хорошие формовочные свойства материалов (тягучесть и способность к поперечному сокращению при растяжении), пошивочные свойства (возможность получения хорошо утянутого, прочного и красивого ниточного шва), раскройные свойства. Материалы верха не должны просекаться нитками при сшивании и иметь тягучих краев. Необходимо, чтобы кожи для верха обладали достаточной упругостью, способствовали хорошей утяжке стежка.

Рассмотрим вкратце видовой ассортимент кож.

Юфтевые кожи

В группе юфтевых кож наибольшее значение имеет обувная юфть, используемая для деталей верха сапог, полусапог и ботинок. В зависимости от вида исходного сырья обувная юфть подразделяется на яловочную, конскую и свиную. В относительно небольших количествах юфтевые целые кожи ИЛИ полы яловочной юфти используют на верх сандалий.

Юфть отличается от хромовой кожи с высоким содержанием жировых веществ и следовательно, водостойкостью и  износостойкостью. Юфть яловочная. Яловочная юфть представляет собой наиболее важную группу юфтевых кож: ее вырабатывают из шкур яловки (телившихся и нетелившихся коров), бычка и  полукожника (бычков и подтелков в возрасте до полутора  лет). Юфть свиная. Эту юфть изготовляют из шкур свиней и боровов; она отличается более грубой мереей, меньшей выраженностью разницы структуры по толщине кожи, Хромовые кожи для верха обуви

В группу хромовых кож для верха обуви входят следующие основные виды кожи, отличающиеся по исходному сырью: хромовый опоек, хромовый выросток, хромовый полукожник, хромовая яловка, шевро и хромовая козлина, шеврет, хромовая свиная кожа, хромовая конина. Наряду с укапанными видами кожи в весьма ограниченных количествах применяются также хромовые кожи тюленей, собак, рыб, ящериц и змей.

Хромовые кожи для верха обуви, помимо исходного сырья, подразделяются:

♦   по способу отделки — на кожи с естественной и  искусственно образованной лицевой поверхностью, со шлифованной лицевой стороной (нубук), с отделкой бахтармяной  стороны (велюр) и с лакированной лицевой поверхностью (лаковые кожи),

♦  по характеру мереи — на гладкие и нарезные;

♦  по способу крашения — на кожи с казеиновыми, нитроцеллюлозными, акриловыми и другими покрытиями;

♦  по цвету — на черные, цветные (коричневого цвета разных оттенков), яркие (зеленого, голубого, синего, красного, бордо, желтого, темно-серого цвета), светлого гона  (светло-серые и цвета беж), белые, двухцветные, печатные;

♦   по толщине — на тонкие, средние, толстые и особо  толстые.

Хромовый опоек. Хромовый опоек принадлежит к наиболее ценным видам хромовой кожи для верха обуви. Его вырабатывают из шкур телят-сосунов. При условии надлежащего качества сырья и правильной выработки хромовый опоек обладает шелковистой, гладкой и мягкой лицевой поверхностью; он эластичен и в то же время плотен и прочен. 1

Сочетание в хромовом опойке значительной толщины (0,8—1,2 мм), высокой прочности и устойчивости к многократным механическим воздействиям с мягкостью, гибкостью и  красивым внешним видом обеспечивает применение хромового опойка на разные виды обуви — от массовой до модельной, от дошкольной до мужской,

Хромовые выросток, полукожник и яловка. Хромовые выросток, полукожник и яловка представляют собой кожи, 1 выделанные из шкур крупного рогатого скота большего возраста, чем хромовый опоек. Хромовый выросток чаще всего используют на верх тех же видов обуви, что и хромовый опоек, а хромовую яловку почти исключительно на верх более тяжелых видов обуви — сапог, специальных типов спортивной и производственной обуви; Шевро и хромовая козлина. Сырьем для изготовления шевро и хромовой козлины служат шкуры коз и козлов различных пород. Шевро и хромовая козлина по микроструктуре, характеру мереи, толщине, механическим свойствам и другим признакам заметно отличаются от хромовых кож крупного рогатого скота. В целом кожи шевро и в несколько меньшей степени хромовая козлина благодаря красивому внешнему виду, не-большой толщине, легкости и эластичности представляют ценный материал, преимущественно для изготовления женской модельной обуви. Для массовой, в особенности уличной обуви, применение шевро и хромовой козлины ограничено, по Шеврет. Шеврет, вырабатываемый из шкур овец и баранов, по структуре дермы резко отличается как от хромового опойка, так и от шевро и хромовой козлины. Сосочковый слой дермы шеврета характеризуется большой разрыхленностью  и слабой связью с сетчатым слоем. . Шеврет, ранее широко применявшийся в обувном производстве, в последние годы  утратил свое значение и используется в ограниченных количествах, преимущественно на верх легких видов обуви: Лаковая кожа. Лаковые кожи представляют собой хромовые кожи с зеркально-блестящей поверхностью, образуемой нанесением лаковых покрытий на соответствующим образом подготовленные кожи. Эти покрытия состоят преимущественно из глифталевонитроцеллюлозного грунтового слоя, обладающего большой адгезионной способностью к коже при малом проникновении внутрь ее (для предупреждения  потери гибкости и мягкости кожи), и поверхностного лакового слоя, получаемого на основе полимеризованного льняного масла. Велюр. Велюр, в отличие от ранее рассмотренных видов кожи, имеет мелковорсистую лицевую поверхность. Его вырабатывают путем отделки по бахтарме хромовых кож — опойка, выростка, хромовой козлины и шевро; свиные хромовые кожи при изготовлении велюра отделывают с лицевой стороны. Производство велюра дает возможность рационально использовать кожевенное сырье с поверхностными неглубокими дефектами, но доброкачественное по структуре Кожа жирового дубления для верха обуви (замша)

Замшей называется кожа, выработанная жировым дублением. При жировом дублении продукты окисления жиров, вступая в химическое взаимодействие с белковыми веществами голья, дают очень нежную, мягкую, тягучую кожу.

17Искусственные материалы

 Картон обувной (кожкартон). Специальный обувной картон, состоящий из кожевенных и растительных волокон, скрепленных между собой за счет проклейки и взаимного переплетения – свойлачивания. Исходным сырьем для получения кожевенных волокон служат стружка и вырубка кож хромового и комбинированного дубления, растительных волокон – древесная целлюлоза различных способов обработки, отходы и утильное сырье текстильных материалов из хлопка и льна.

 По назначению обувные картоны подразделяют на 5 групп: для стелек, для задников, для простилок, для геленков, для платформ. Каждая из этих групп включает отдельные марки картона, которые различаются по волокнистому составу, проклейке, способу выработки и нормируемым показателям свойств.

 Стелечные картоны представляют наиболее массовую по объему группу обувных картонов. К ним, в соответствии с назначением, предъявляют широкий комплекс требований в отношении плотности, прочности в сухом и влажном состояниях, намокаемости, сорбции и десорбции водяных паров, стабильности размеров при увлажнении и высушивании. Применяются для изготовления стелек, подложек (см. раздел «Строение обуви»).

 Картоны для задников должны обладать повышенной жесткостью, стойкостью и стабильностью размеров при увлажнении и высушивании (см. раздел «Материалы верха»). Простилочные картоны отличаются мягкостью и малой плотностью, применяются при изготовлении простилок (см. раздел «Строение обуви»).

 Картоны для геленков и платформ вырабатывают многослойным отливом из растительных волокон с органическими проклеивающими веществами. Они характеризуются высокой плотностью, жесткостью и значительной толщиной.

 Стелакс – полимерный обувной материал, представляющий собой безосновную полимерную пленку или полимерную пленку, сдублированную с основой или вспененными материалами. Применяется для изготовления внутренних деталей низа обуви (стелек, и др.; см. раздел «Строение обуви»).

 Резина представляет собой вулканизированный каучук с добавками, придающими ей определенные свойства. В резиновую смесь входят вулканизирующие вещества, ускорители, активаторы, наполнители, мягчители, регенерат, антистарители, порообразователи, пигменты и красители, а также другие добавки, придающие ей необходимые служебные свойства (прочность, износоустойчивость, морозостойкость, маслобензостойкость, кислотощелочестойкость и т.д.).

 Обувные резины классифицируют по назначению (подошвенные, каблучные, набоечные и т.д.), структуре (пористые, непористые), цвету (черные, цветные), условиям эксплуатации (обычные, маслостойкие, кислотостойкие и т.д.), виду изделий (пластины, подошвы, каблуки и т.д.).  Резиновые детали низа обуви могут быть вырублены из пластин, иметь уже готовую форму (формованные), или формироваться из сырых резиновых смесей в процессе горячей вулканизации непосредственно на собранный верх обуви.

 Формованная резиновая подошва применяется при гвоздевом, винтовом, клеевом и клеепрошивном методах крепления низа (см. раздел «Методы крепления низа»). В зависимости от условий эксплуатации бывает: износоустойчивая, маслобензостойкая, кислотощелочестойкая, термостойкая, и т.д.

 Пластины резиновые для низа обуви – изготавливают различной формы с прямыми или закругленными углами. Предназначены для изготовления внутренних, промежуточных (стелька, подложка), а также наружных (подошва, каблук) деталей низа обуви. В качестве подошвы и каблука применяются в обуви клеевого, ниточного и комбинированного методов крепления (см. раздел «Методы крепления низа»). 

 Непористая (монолитная) резина. Превосходит кожу по физико-механическим и химическим параметрам (в т.ч. устойчивость к истиранию, воздействию агрессивных сред, механическому воздействию; широкий температурный диапазон, высокий коэффициент сцепления и пр.), но имеет низкую теплоизоляцию и санитарно-гигиенический свойства, большой вес. Выпускается в виде формованных подошв и каблуков, пластин для низа обуви, а также в сыром виде (для производства обуви литьевого метода и метода горячей вулканизации).

 Пористая резина. По сравнению с непористой такая резина обладает лучшей теплоизоляцией, повышенной мягкостью и гибкостью в сочетании с высокой амортизационной способностью. Поэтому обувь с подошвой из таких резин более комфортна и удобна. Однако она склонна к размягчению, что в конечном итоге может привести к «растаптыванию» обуви и появлению на наружной поверхности подошвы выпуклостей и неровностей. Выпускается в виде пластин для низа обуви, а также в сыром виде (для производства обуви литьевого метода и метода горячей вулканизации).

 Стиронип. Непористая износостойкая резина, используемая для производства гибких подошв с глубоким рифлением. Подошва из такой резины обладает хорошими механическими и прочностными свойствами, ее основное достоинство – повышенная устойчивость к истиранию. Выпускается в виде формованных подошв, пластин для низа обуви.

  Кожеподобная резина (КР) – искусственный материал для деталей низа обуви, по своим физико-механическим свойствам не уступающий, а в некоторых случаях превышающий жесткую кожу, обладает высокой износостойкостью. Марки кожеподобных резин, а значит, их структура (пористые, непористые), свойства, назначение могут быть различны. Наиболее часто в обувном производстве встречаются кожеподобные резины марок «Релак», Стелин», «Кожволон» и др. Выпускается в виде пластин для низа обуви.

  Кожволон – кожеподобная пористая резина, изготовленная с использованием волокнистых наполнителей. Обладает высокими физико-механическими свойствами, хорошей формуемостью, и аналогичными коже твердостью, толщиной, пластичностью. Но, в отличие от кожи, кожволон   влагонепроницаем и менее поддается истиранию. Выпускается в виде пластин для низа обуви.

 Нитрилокаучук. Подошва, изготовленная на основе нитрильного каучука,  устойчива к воздействию высоких (до +250 градусов С) и низких (до -45 градусов С) температур, агрессивных сред, обладает высокими физико-механическими свойствами. К ее недостаткам относятся: низкая теплоизоляция и санитарно-гигиенические свойства, большой вес. Выпускается в виде формованных подошв, а также в сыром виде (для производства обуви литьевого метода и метода горячей вулканизации).  Пластмасса (полимерная группа). Пластмассы широко применяют в обувном производстве. Для изготовления деталей низа используют термопластические пластмассы (поливинилхлорид, полиэтилен, полиамиды), способные при нагревании размягчаться и приобретать жидкотекучее состояние, а также полиуретан, исходные компоненты которого переходят при нагревании в жидкотекучее состояние. Ниже описываются основные подошвенные материалы этой группы, которые за последние годы получили широкое применение благодаря своим высоким эксплуатационным свойствам и технологичности.  

 Поливинилхлорид (ПВХ) – пластмасса из поливинилхлоридной смолы. Поливинилхлоридные композиции могут быть монолитными и пористыми.  Наиболее часто в обувном производстве применяют монолитные ПВХ, обладающие высокой стойкостью к воздействию агрессивных сред. Строгое  соблюдение технологических режимов литья гарантирует высокую износостойкость ПВХ подошв. При продолжительном воздействии пониженных температур (-30?С и ниже) теряется эластичность и повышается жесткость ПВХ подошв. 

 Монолитный ПВХ имеет сравнительно большую плотность, низкие теплоизоляционные свойства, недостаточную морозостойкость.  Значительными преимуществами по сравнению с монолитным (непористым) ПВХ обладает вспененный (пористый) поливинилхлорид с лучшими теплоизоляционными,  амортизационными и фрикционными свойствами. Подошва обуви может состоять из 2-х слоев (цветов) – нижний (ходовой) из монолитного, верхний (промежуточный) из пористого ПВХ, что улучшает потребительские свойства обуви, а именно – повышает ее теплоизоляцию и эластичность, уменьшает вес, при этом защитные свойства обуви сохраняются на должном уровне. Выпускается в виде формованных подошв, а также в гранулированном виде (для  производства обуви литьевого метода).    Полиуретан (ПУ). Большая группа полимеров, в макромолекуле которых содержится уретановая группа. Благодаря своим высоким эксплуатационным свойствам и технологичности, ПУ уже давно взят на вооружение (в качестве основного материала для литьевого метода) на Западе и в Америке, в последние годы его применение прогрессирует и среди российских производителей обуви. Наибольшее распространение получил ПУ на основе сложных полиэфиров. Основными преимуществами являются: хорошая теплоизоляция, устойчивость к истиранию, многократному изгибу и растяжению, воздействию масла, нефти и нефтепродуктов. Подошвы из полиуретана отличаются своей легкостью и эластичностью, но обладают низким сопротивлением проколу, а также не выдерживают воздействия сильных морозов (происходит растрескивание  подошвы).

 В последнее время, ведущими производителями полиуретана предлагаются зимние полиуретановые системы, способные выдерживать сорокоградусные морозы. Для улучшения потребительских свойств обуви, подошва может состоять из двух слоев (цветов) – монолитного (нижний слой) и вспененного (промежуточный). Выпускается в виде формованных подошв, а также в жидком виде (для производства обуви литьевого метода). 

 Термопластичный полиуретан (ТПУ). Современный материал группы полимеров (полиуретанов), выполненный на основе сложных полиэфиров.  Обладает высокими физико-механическими свойствами - подошвы из ТПУ устойчивы к истиранию, разрыву, воздействию агрессивных сред и низких температур, обладают высоким коэффициентом сцепления с поверхностью, высоким сопротивлением проколу, быстро восстанавливают форму после деформации. Наряду с этим, монолитный ТПУ имеет высокую плотность, что отражается на весе изделия, его эластичности и теплоизоляции, поэтому его, как правило, комбинируют с полиуретаном. При этом достаточно, чтобы толщина ходового слоя ТПУ была не более 2 - 3 мм.  Еще более современный материал – вспененный ТПУ, который также служит материалом для промежуточного слоя (в комбинациях смонолитным).  Выпускается в виде формованных подошв, а также в гранулированном виде (для производства обуви литьевого метода).

 Термоэластопласт (ТЭП). Представляет собой особую группу синтетических подошвенных материалов, в которых эластичность каучука сочетается с термопластичностью термопласта. Отличается высокой морозостойкостью (до -60 градусов С), пластичностью, высоким (по сравнению с другими термопластами) показателем сопротивления истиранию, однако при повышенных температурах имеет тенденцию к размягчению, что приводит к деформации и снижению износостойкости подошв. Подошвы на основе ТЭП обладают высоким коэффициентом трения по асфальту, мокрым дорогам и снегу, что снижает травматизм в зимнее время. К недостаткам ТЭП относится низкое  сопротивление воздействию агрессивных сред и внешних механических воздействий, в частности проколам. Формованные подошвы из ТЭП предназначены для изготовления обуви клеевого, клеепрошивного и бортового методов крепления. Также выпускается в гранулированном виде (для производства обуви литьевого метода). Двухслойные подошвы могут также изготавливаться с использованием двух различных материалов, например, ПУ+Резина, ПУ+ТПУ и т.д., при этом промежуточный слой  из пористого (вспененного) материала, а ходовой из монолитного. Это улучшает потребительские свойства обуви (см. выше) и при этом подошве придаются свойства, присущие материалу нижнего (ходового) слоя, в зависимости от назначения модели.

18. Производство и обработка кожи — одно из древнейших занятий человека. Об этом свидетельствуют первобытные орудия для ее выделки, изготовленные из камня и кости. Археологические раскопки показали, что еще в каменном веке умели добротно выделывать кожу, она шла даже на строительство жилищ. Из кожи изготавливали обувь и одежду, воинские доспехи, конскую упряжь, оружие, маски для представлений, посуду и многое другое. Особая роль в развитии цивилизации выпала на долю пергамента для книг.

На древнеегипетских барельефах и рисунках можно рассмотреть основные этапы работы кожевенников, есть на них и дубление, и отделка кожи. Славилась продукция из Азии — так называемая персидская и вавилонская кожа. Сотни лет товары из этих краев вывозили в Европу, пока французским мастерам в XVIII веке не удалось раскрыть секреты их производства и наладить выпуск у себя.

Раньше кожи, снятые с животных, использовали в сыром виде, но такая кожа быстро портилась от влаги. Потом наши предки стали использовать средства, которые препятствовали порче, делали кожу мягче и повышали ее годность к применению Жиром или мозгом убитых животных

смягчали высушенные на солнце кожи, и около 8000 лет до нашей эры был открыт процесс дубления.

После дубления кожу мяли зубчатым ножом, изготовленным из конского черепа, а позднее — из дерева.

Еще не так давно занятием эскимосских женщин было смягчение кожи жеванием с последующей обработкой ее рыбьим или тюленьим жиром. Рыбий жир и сегодня один из ценнейших материалов, который применяется главным образом для выделки перчаточных кож.

Использование огня привело древнего человека к обнаружению консервирующих свойств дыма.

От огня прямой путь вел к познанию разрыхляющего действия на шерсть древесной золы.

Среди пастухов был распространен способ обезволашивания с помощью известкового молока. Этот очень древний процесс известен со времен изготовления пергамента. Нет точных исторических данных о возникновении промышленных процессов обработки сырых кож, но, безусловно, они сформировались раньше, чем прядение и ткачество.

Дубление кожи уже в древности осуществлялось разными способами. Процесс

квасцового дубления, «белодубление».

применялся на севере Африки мавританцами, был известен в Азии и с предками венгров пришел с Востока в Европу. Венгерские кожи стали знаменитыми благодаря своей прочности, влагоустойчивости и мягкости. В начале XVIII века приглашенные во Францию венгерские мастера внедрили там квасцовое дубление, которое и по сей день известно как венгерскоеНа его основе позднее возникло французское лайковое дубление.

Способ дубления, при котором используют растительные вещества, получил название«краснодубление». Оно возникло и распространилось в развитых цивилизациях древнейшего мира. Дубильные отвары готовили главным образом из коры дуба, желудей, а также коры каштана, ивы, сосны и ели; дубильщики использовали листья, например, ункарии, гамбира.

В Средние века испанские арабы и турки прославились своим мастерством выделывать из козьих шкур великолепную кожу, ставшую известной как кордованская, а из овечьих шкур —сафьян. Эти кожи и изделия из них попадали в Западную и Северную Европу в XVI—XVIII веках морским путем. Способы дубления кожи, крашения и изготовления из нее различных предметов ремесленники ревностно охраняли.

Для работы кожевников необходимо было много воды, и их поселки всегда располагались по берегам рек.

Перед дублением шкуры протравливали. Протравленные шкуры сшивали, получая подобие бурдюка, помещали в ванну, наполненную дубильным отваром. Набухшие шкуры перекладывали в другую емкость, прижимали камнями и выдерживали две недели. Этот процесс, получивший название турецкого способа, многократно повторяли. По преданию жителей венгерского городка Веспрема, после одной из ожесточенных битв турецкий пленник, которого вели на казнь, умолял сохранить ему жизнь и обещал научить жителей такому ремеслу, которое их обогатит. Возмож-

но, от этого умельца, избежавшего виселицы, веспремцы и обучились кожевенному искусству.

В Средние века расцвели кожевенно-ду-бильные и обрабатывающие ремесла. Вместе с постоянным спросом на предметы из толстых кож для наездников и владельцев гужевого транспорта, с ростом потребностей в одежде и обуви расширяется изготовление нарядных сумочек, кошельков, торбочек и других изящных кожаных мелочей — все это доказывает, что кожевенное дело встало на промышленные рельсы.

Во времена Французской революции из-за недостатка кожи появляется острая необходимость в сокрашении процесса дубления: дубление некоторых видов кож длилось до трех лет. Французский химик Cere сделал открытие, которое пpивело к получению дубильных экстрактов, значительно ускоривших процесс дубления

Индустриализация второй половины XIX века приводит к тому, что технология дубления начинает совершенствоваться и кожевенное производство становится промышленным.

Значительным явлением стало изобретение в 1853 году хромового дубления немецким ученым Кнаппом. Растительное дубление, наряду с другими способами выделки, пригодно чуть ли не для всех видов кожи.

19. Кожаная обувь подразделяется по назначению: бытовая, спортивная, специальная и ортопедическая.

Бытовая обувь может быть нарядной, повседневной, домашней, а по сезону носки — зимней, летней и весенне-осенней. По половозрастному назначению бытовую обувь подразделяют на мужскую, женскую, мальчиковую, девичью, школьную для мальчиков, школьную для девочек, дошкольную, малодетскую, для ясельного возраста (гусарики), пинетки.

По материалу верха: юфтевую, хромовую; с верхом из ткани; из искусственных и синтетических материалов, трикотажного полотна; с верхом из фетра.

По материалу низа: на подошве из кожи; резины монолитной, пористой резины, различных видов пластмасс, войлока, термо-хпастопластов.

По методам крепления подошвы: клеевую, горячей вулканизации, литьевую, рантовую, сандальную и др.

По высоте каблука: на низком — до 25 мм, среднем — до 45 мм, высоком — до 60 мм и особо высоком — свыше 60 мм.

По цвету верха обувь различают черную, цветную (коричневую), светлую (светло-серую и беж), яркую (красную, синюю, зеленую, желтую), белую и двухцветную.

По способу производства обувь бывает механического и ручного способа производства.

В нашей стране применяются две размерные системы в обуви — штихмассовая и метрическая.

В штихмассовой системе размер обуви определяется по длине следа в штихах. Штих — условная единица длины, равная 2/3 см (6,67 мм). Длина следа (стельки) складывается из длины стопы ноги и прибавки в 10 мм. По характеру исполнения обувь различают модельную и повседневную.

По способу закрепления на ноге обувь может быть на пуговицах, кнопках и шнурках, резинках, застежке-молнии, на ремешках, застежке «велькро» и без застежки. Обувь классифицируется по видам: сапоги; сапожки: полусапожки; унты; ботинки; полуботинки; туфли; сандалеты; туфли летние; сандалии; чувяки; туфли комнатные; спортивные; дорожные. Характеристика обуви

по половозрастному назначению

Мужская обувь выпускается различных видов: сапоги, полусапоги, ботинки, полуботинки, сандалеты, туфли летние, туфли-сабо, сандалии, туфли комнатные и спортивные. Мужская обувь характеризуется разнообразием материалов верха, низа и методов крепления подошвы.

Женская обувь. Видовой ассортимент женской обуви значительно шире, чем мужской. Толщина обувных материалов для женской обуви меньше, чем для мужской. Женскую обувь изготавливают на низком, среднем, высоком и особо высоком каблуке.

различные материалы для верха обуви (юфти хромовые кожи, искусственные и синтетические материалы), разные методы крепления.

Девичья обувь для девочек-подростков бывает простых фасонов и моделей, на низком, реже на среднем каблуке, в основное клеевых методов крепления.

Школьная обувь для девочек и мальчиков — это обувь для детей от 7 до 10 лет: сапожки, полусапожки, туфли — для девочек сапоги, ботинки, полуботинки, сандалеты — для мальчиков.

Малодетская обувь для детей от 3 до 5 лет вырабатывается из хромовых кож, текстильных материалов, фетра: сапожки, ботинки, туфли, сандалеты, сандалии, туфли летние, туфли комнатные обувь из фетра — сапоги, бурки-чулки, ботинки (для полусоюзок и задинок применяют хромовую кожу). Обувь имеет завышенный задник и берцы.

Дошкольная обувь предназначена для детей от 5 до 7 лет. В вырабатывают из тонких хромовых кож; внутренние детали верха и низа — из натуральных материалов. В детской и малодетской обуви не допускается применение искусственных и синтетических материалов. Подошву прикрепляют химическими методами, иногда комбинированными.

Обувь для детей ясельного возраста (гусарики) от года до двух лет. Для верха применяют тонкие хромовые кожи — шевро, шерет, опоек и др., а также ткани. Обувь должна быть легкой, гигиеничной.

Пинетки — обувь для детей до года. Используют мягкие натуральные обувные материалы. Внутренняя поверхность не должЯ на иметь складок, швов, неровностей.

20. По назначению резиновую обувь подразделяют на бытовую, производственную и спортивную.

В резиновой обуви существуют следующие размерные системы: метрическая, штихмассовая, условная. Обувь, надеваемую на другую обувь, нумеровали условно, а с 1.01.1987 г. эту обувь нумеруют в метрической системе.

По половозрастному признаку резиновая обувь делится на мужскую, женскую, школьную для мальчиков, школьную для девочек, девичью и детскую. По отделке — обувь лакированная и нелакированная.

Ассортимент бытовой резиновой обуви включает галоши, ботинки, сапоги, сапожки, туфли.

Галоши выпускают цельнорезиновыми, а также из поливинилхлоридного пластизоля.

Галоши различают по характеру использования: для ношения на обуви и для ношения без обуви.

Ботинки — клееные, формовые, цельнорезиновые и с теш стильным верхом.

Сапоги вырабатывают цельнорезиновые, из пластиката; могут быть лакированные и нелакированные. Мужские резиновые сапоги по назначению бывают обыкновенные, рыбацкие с надставкой, охотничьи.

Сапожки, полусапожки могут быть с застежкой и без нее, разной высоты. Выпускают их для всех половозрастных групп.

Ботинки выпускают из текстильных материалов на подошве из байки полушерстяной на резиновой подошве или из пластмасс.

Туфли: цельнорезиновые, резинотекстильные или из поливинилхлоридного пластиката; в основном спортивного назначения туфли волейбольные, кроссовые, футбольные, гимнастические, гандбольные и др.

21. Контроль качества включает два этапа: 1) проверка качества обуви по внешнему виду; 2) проверка физико-механических показателей качества обуви.

На первом этапе проверяют соответствие партии обуви образцу-эталону, сорт обуви, правильность ее маркировки и упаковки.  Выборку от партии отбирают методом случайного отбора: первую пару отбирают произвольно, а все последующие — через одинаковое количество пар (х), равное частному от деления общего количества пар обуви в партии (N) на объем выборки (п) или x=N/n. Кроме этого, ГОСТ 9289-78 устанавливает приемочные и браковочные числа для первой и второй выборок. Если в результате проверки первой выборки количество пар, переведенных в брак, меньше или равно приемочному числу для первой выборки, то партию обуви считают принятой. Если количество бракованных пар больше или равно браковочному числу для первой выборки, то всю партию бракуют. Если количество забракованных пар больше приемочного, но меньше браковочного числа, то отбирают вторую выборку. Пары, входившие в первую выборку, не участвуют в отборе обуви для второй выборки. По результатам проверки второй выборки партию принимают, если количество пар обуви, переведенных в брак в двух выборках вместе, меньше или равно приемочному числу для второй выборки. Если количество бракованных пар в двух выборках больше или равно браковочному числу для второй выборки, то партию бракуют. огласно ГОСТ 28371—89 кожаную обувь делят на стандартную (или сортную) и нестандартную. Стандартная обувь должна соответствовать образцу-эталону по модели, фасону колодки и каблука, материалам и расцветкам верха, материалам низа, применяемой фурнитуре, способу обработки и отделки верха и низа, маркировке. Она должна быть хорошо отформованной, отделанной, без пятен, складок и морщин. Обувь оценивают попарно. Обувь в паре должна быть одинаковой по размеру и полноте, цвету, мерее и фактуре поверхности материалов. Сортность пары обуви устанавливается по худшей полупаре и наиболее существенному дефектуГОСТ 28371—89 определяет перечень «критических» дефектов, недопустимых в стандартной обуви. К ним относятся: сквозные повреждения деталей обуви; растрескивание, отслаивание и липкость покрывной пленки материала верха и подкладки; несоответствующие размер и полнота обуви; несоответствующий фасон колодки; неправильное расположение (соединение) деталей; неразглаженный шов, плохое соединение швов; неправильно поставленный каблук; неприклеенная подошва; неприклеенная или порванная подкладка; расщелены между деталями низа обуви; замины; незаделанные или плохо заделанные повреждения; выступающие механические крепители; неправильное комплектование пар обуви; неустойчивость покрытия кож; другие дефекты, при наличии которых невозможно использование обуви по назначению. На втором этапе проводят проверку обуви по физико-механическим показателям качества: массе, гибкости, деформации подноска и задника, прочности обувных креплений, водостойкости (для обуви из юфти), линейным размерам и толщине деталей. И изготовитель и продавец осуществляют такую проверку только выборочно, так как при этом происходит разрушение обуви. Выборку производят методом случайного отбора от общего количества пар обуви в партии, прошедших проверку по внешнему виду. Пары, забракованные на первом этапе контроля качества, во втором не участвуют. На транспортную тару должна быть нанесена аналогичная маркировка. Она может быть дополнена информацией о количестве пар обуви в транспортной таре с указанием размерно-полнотного ассортимента; массой (брутто); датой упаковки; номером упаковщика и номером транспортной тары.

Информация может быть нанесена любым способом (типографским или литографическим, или от руки штампом и т.п.), но во всех случаях должна быть четкой и легко читаемой, стойкой при хранении, транспортировании и реализации товара, не снижать его качество. Каждая полупара кожаной обуви должна иметь четкую маркировку, включающую:

1) товарный знак предприятия-изготовителя;

2) размер;

3) полноту;

4) номер модели и (или) фасон обуви;

5) обозначение нормативной документации, по которой производилась обувь;

6) дату выпуска;

7) клеймо «СТ».

22. Классификация пушно-мехового сырья. Пушно-меховым сырьем называют невыделанные шкурки животных, прошедшие первичную обработку (съемку с тушки, обезжиривание, правку и консервирование).

Пушно-меховое сырье подразделяют на пушное сырье (пушнину), меховое сырье и шкуры морского зверя.

Пушное сырье — это невыделанные шкурки зверей, добываемых охотой или звероводством. В зависимости от времени заготовки пушнину подразделяют на зимние и весенние виды.

Пушнину зимних видов добывают (или производят забой животных) в зимний период, когда волосяной покров шкурки наиболее высокого качества (соболь, куница, норка, колонок, солонгой, лисица, белка и др.). Пушнину весенних видов добывают в весенний и осенний периоды (сурок, суслик, хомяк, крот), так как эти звери зимой находятся в спячке или уходят в норы (крот).

Меховое сырье — невыделанные шкурки домашних животных с хорошо развитым волосяным покровом. Как и пушнину, меховое сырье подразделяют на зимние и весенние виды. К зим

ним видам относятся шкурки кролика, кошки и собаки; к весенним — шкурки овец, козлик а, жеребка, опойка, северного оленя.

Шкуры морского зверя — невыделанные шкуры тюленя и морского котика. В зависимости от возраста тюленя заготовляют шкуры нескольких разновидностей (белек, хохлачонок, серка и сиварь, нерпа).

Пушнину весенних видов добывают в весенний и осенний периоды (сурок, суслик, хомяк, крот), так как эти звери зимой находятся в спячке или уходят в норы (крот).

Меховое сырье — невыделанные шкурки домашних животных с хорошо развитым волосяным покровом. Как и пушнину, меховое сырье подразделяют на зимние и весенние виды. К зим

ним видам относятся шкурки кролика, кошки и собаки; к весенним — шкурки овец, козлик а, жеребка, опойка, северного оленя.

Шкуры морского зверя — невыделанные шкуры тюленя и морского котика. В зависимости от возраста тюленя заготовляют шкуры нескольких разновидностей (белек, хохлачонок, серка и сиварь, нерпа). Первичная обработка пушно-мехового сырья. Основная цель первичной обработки пушно-мехового сырья — отделение шкурок от тушек животных и осуществление мер по их сохранности. Последовательность обработки зависит от вида сырья. Обычно первичная обработка пушно-мехового сырья включает процессы съемки, обезжиривания, правки и консервирования. От качества первичной обработки во многом зависит качество пушно-мехового сырья, а следовательно, и качество полуфабриката. Небрежное или неумелое выполнение приемов первичной обработки обычно приводит к образованию на шкурке различных пороков. Поэтому выбор наиболее рациональных способов обработки имеет большое значение для сохранения качества пушно-мехового сырья.

Снятие шкурок. Шкурку снимают с тушки животного сразу после забоя одним из следующих способов: пластом (ковром), трубкой (с огузка) и чулком (с головы

23. Классификация пушно-мехового полуфабриката достаточно сложна, так как ассортимент его чрезвычайно разнообразен по видам меха, способам обработки, отделке и многим показателям в пределах одного вида (состоянию волосяного покрова, размерам, цветам и т.п.). Поэтому ассортимент выделанных шкурок значительно шире и разнообразнее ассортимента мехового сырья. Единого подхода к классификации пушно-мехового полуфабриката нет. В учебных целях пользуются, как правило, товарной классификацией, в соответствии с которой весь пушно-меховой полуфабрикат подразделяют на шесть групп: пушной, меховой домашний, меховой морской, каракулево-мерлушечный, ов-чинно-меховой и овчинно-шубный. Пушной полуфабрикат. К нему относится более 50 видов шкурок различных пушных зверей, добытых охотой или выращенных в звероводческих хозяйствах. Ассортимент пушного полуфабриката значительно шире ассортимента сырья за счет применения различной отделки. Большинство видов пушнины

хорошо опушены, имеют волосяной покров красивой окраски, поэтому используются в натуральном виде.

В зависимости от сезона добычи (забоя) пушной полуфабрикат подразделяют на зимние и весенние виды. Пушной полуфабрикат подразделяют по кряжам, размерам, сортам, цветам и группам пороков. Единой системы деления шкурок по указанным признакам не существует. Для каждого вида она индивидуальна и указана в стандартах на конкретные виды меха.

По кряжам подразделяют не все виды пушнины, а только выделанные шкурки белки, красной лисицы, норки, белого песца, сурка, тарбагана. Меховой полуфабрикат. К нему относятся шкурки домашних животных. Меховой полуфабрикат, как и пушной, подразделяют на зимние и весенние виды.

Зимний меховой полуфабрикат. К зимним видам домашнего мехового полуфабриката относятся шкурки кроликов, домашних кошек и собак. Лучше качество шкурок от взрослых животных. Чем пышнее волосяной покров, тем выше сорт шкурок.

Зимние виды домашнего мехового полуфабриката подразделяют по сортам, размерам, окраске волосяного покрова, породам животных и группам пороков.

Весенний меховой полуфабрикат♦ В эту группу входят шкуры северного оленя (выпороток, пыжик, неблюй), жеребок меховой, опоек, козлик. Наиболее ценные шкурки коротковолосого мехового полуфабриката получают от молодых домашних животных (в первые дни их жизни). Чем ниже и мягче волосяной покров, тем выше сорт шкурок.

Смушка — это шкурки ягнят в возрасте 2—4 дней от овец смушковых пород, которые разводят на Украине и в Молдавии (чушка, решетиловская, сокольская и др.). Имеет неплотный, стекловидно-блестящий или матовый волосяной покров. Смушку подразделяют по размерам, цветам, сортам и группам пороков. Мерлушка — это шкурки ягнят грубошерстных овец в возрасте до 30 дней. Мерлушку делят на русскую — от овец грубошерстных северных пород и степную — от овец курдючных. Мерлушка бывает черная, коричневая и белая. Красят шкурки мерлушки в коричневый цвет, под платину, в бежевый и черный цвета.

Овчинно-меховой полуфабрикат. Меховая овчина — это шкуры тонкорунных, полутонкорунных и полугрубошерстных овец разных пород. Товарные свойства разных меховых овчин различны.

Выпускают меховые овчины стрижеными некрашеными, крашеными с обычной обработкой, крашеными с особой обработкой и с обработкой кожевой ткани под велюр.

В зависимости от метода обработки и способа крашения меховые овчины подразделяют на однотонные, аэрографные, трафаретные, с фотофильмпечатью.

Меховой морской полуфабрикат. Для изготовления меховых изделий используют шкуры морского котика и тюленей некоторых видов.

Морской котик. Наиболее высококачественны шкуры морского котика в возрасте 3 лет. Они покрыты шелковистым, густым и ровным по всей площади шкуры пуховым волосом и грубым остевым волосом, который в процессе выделки шкуры иногда удаляют. Шкуры белька и хохлуши обычно красят. Из них изготовляют мужские и женские воротники, головные уборы. Шкуры серки и нерпы используют для пиджаков, пальто (волосом наружу) и головных уборов.

24. ушно-меховые изделия подразделяют по функциональному назначению на следующие группы: верхняя меховая одежда; меховые детали для одежды с верхом из кожи, тканей;

меховые женские уборы; меховые головные уборы; меховая галантерея; меховая обувь;

бытовые меховые изделия; пластины и меха

По поло-возрастному признаку отдельные группы подразделяют на подгруппы: женская;

мужская; детская

В подгруппах товары классифицируют по видам, фасонам, размерам.

Женская верхняя меховая одежда. Ассортимент состоит из манто (больший запах пол, широкие проймы и отсутствие застежек), пальто (112-120 см), полупальто (80-100 см) и жакетов (65-75 см), которые различаются длиной. Фасоны женской меховой одежды могут быть достаточно разнообразны - однобортная, двубортная,

полуприлегающая, прилегающая, прямая, расклешенная от талии, от верха и т.д. Пальто выпускаются 9 размеров 5 ростов, жакеты — 9 размеров 3 ростов. Мужская верхняя меховая одежда. Ассортимент верхней мужской одежды отличается меньшим разнообразием. Наиболее распространенными являются пиджаки полугрубошерстной и грубошерстной овчины, шкурок собаки, жеребка, опойка, мерлушки, тюленя. Направление волоса — сверху вниз. Жилеты изготавливаются из овчины стриженой и крашеной, козлика натурального и крашеного, мерлушки, сурка с тканевым верхом. Мужскую верхнюю одежду изготавливают 9 размеров и 6 ростов. В последнее время наибольшее распространение получили изделия из шубной овчины с двусторонней отделкой (под велюр и с пленочным покрытием). Это пальто, полупальто, куртки, жилеты и т.д.

Детская верхняя одежда. Пальто, пиджаки, куртки. Фасоны зависят от возрастной группы. Существуют 3 возрастные группы: дошкольная, школьная, подростковая.

Меховая часть одежды. Меховая часть одежды представляет собой воротники, манжеты, опушь, меховую подкладку. Меховые воротники подразделяются по поло-возрастным группам, фасонам, размерам, цветам, сортам и группам дефектности. Фасоны воротников весьма разнообразны и зависят от моды (шалевые, прямые, стойка). Для женских воротников используются пушно-меховые полуфабрикаты почти всех видов, для мужских - из каракуля, смушки, кролика, овчины стриженой крашеной и т.д. Женские меховые уборы. Эти изделия подразделяют на 2 группы: на подкладке из шелка (пелерины, полупелерины, палантины, плоские горжеты); без подкладки (трубчатые горжеты).

Пелерина — накидка без рукавов. Фасоны самые разнообразные — длинные, короткие, широкие, узкие. К подолу пелерин часто пришивают хвосты. Изготавливаются из ценных видов меха — норка, белка, выхухоль, соболь, куница, колонок, горностай, серебристо-черная лисица, песец, котик, ондатра, каракульча и т.д. При шитье применяются сложные методы раскроя - перекидка, расшивка, роспуск.

Полупелерина - воротник, изготовленный из шкур серебристо-черной лисицы, песца, норок различных цветов, уссурийского енота.

Палантин — полоса различной длины (2-2,5 м) и ширины (30— 50 см), сшитая из шкурок соболя, куницы, норки, горностая, морского котика, белки и т.д. На концах иногда пришиваются хвосты.

Горжеты изготавливают круглыми из неразрезанных шкурок с головами, или плоскими в распластанном виде на шелковой подкладке

Меховые головные уборы. Ассортимент головных уборов разнообразен. Выпускают мужские, женские и детские головные уборы. Размер определяется длиной окружности по внутренней стороне нижнего борта. Размеры головных уборов для взрослых — 54—64 (мужские), 54-62 (женские), для детей - 49~58. Фасоны женских головных уборов изменяются достаточно часто в соответствии с модой (шляпа с полями, фантази, ток, берет, боярка, капор, шар и т.д.). Для них используются шкурки песца, соболя, лисицы, нутрии, каракуля, каракульчи, горностая, 

25. Кожаную галантерею изготавливают из натуральной, искусственной, синтетической кожи и ткани. Подразделяют на группы:

• предметы туалета, к которым относятся сумки, состоящие из корпуса и одной или двух ручек, различной формы, мягкие, полужесткие и жесткие по конструкции; мужские, женские и детские; бытовые и специальные (пляжные, спортивные, хозяйственные и т. п.); без замков и с замками: рамочными (две рамки, соединенные шарнирами), клапанами различных типов и застежкой молнией; перчатки и рукавицы мужские, женские, детские; бытовые и специальные; с застежкой (кнопка, пряжка, молния, вилькро) и без нее; различных размеров, обозначаемых в метрической системе (24, 25, 38 и т. д.) и определяемых по обхвату кисти руки на уровне пятого пястнофалангового сочленения, или условными номерами (6, 7, 8 и т. д.). Перчатки бывают зимние, летние, демисезонные; с короткой (до края кисти) и длинной (до локтя и выше) манжетой; ремни поясные и для часов, мужские, женские и детские, с пряжками и другими крепителями различных типов;

• принадлежности для документов и денег — это портфели, ранцы, папки и изделия малых размеров. Портфели и ранцы классифицируют аналогично сумкам. Кроме того, портфели подразделяют на деловые (для повседневного использования), дорожные (самые вместительные для перевозки бумаг, книг), ученические. Ранцы отличаются от портфелей наличием плечевых ремней. Папки бывают деловые (для хранения и переноса бумаг, документов и т. п.), бюварные (настольные для хранения бумаг), адресные (поздравительные) Деловые папки небольших размеров называются органайзерами. Изделия малых размеров характеризуются отсутствием ручек, это — кошельки для хранения монет, портмоне для бумажных денег и монет, бумажник для документов, деловых бумаг и бумажных денег, футляры для ключей, очков, расчесок, набора предметов, обложки для книг, документов, блокнотов и т. д.;

• дорожные принадлежности, к которым относятся чемоданы, несессеры, рюкзаки, багажные ремни. Чемоданы вырабатывают из кожи, ткани и полистирола; жесткими и полужесткими; с постоянным и трансформирующимся (из­меняющимся) объемом; складные и цельные, на колесиках, прошивные, литые, сварные, клеевые и комбинированные, различных номеров, определяемых в сантиметрах по длине чемодана. Рюкзаки отличаются наличием плечевых ремней, бывают взрослые и детские; туристские, охотничьи, универсальные; с постоянным и трансформирующимся объемом, разных размеров, из специальных тканей или в комбинации с кожей. Несессеры представляют собой футляры для хранения и переноса мелких туалетных принадлежностей. Подразделяются на дорожные, для рукоделия, бритвенные, маникюрные. Ремни багажные состоят из двух ремней, соединенных ручкой. Могут быть из тканей и кожи, цельными и составными.

26. Парфюмерные товары традиционно

бывают жидкими — духи, туалетные воды, одеколоны, душистые воды, к ним могут быть отнесены также и парфюмерные лосьоны. Духи могут быть также в виде твердых помад и в порошкообразном виде (саше). Парфюмерные изделия выпускаются как в виде единичных изделий, так и в виде подарочных наборов, парфюмерных серий одного наименования. К парфюмерии относят также средства для ароматизации помещений (аэрозоли, ароматические свечи и масла и т.п.). Наиболее распространенными являются парфюмерные жидкости.

Состав парфюмерных жидкостей. Парфюмерные жидкости — это спиртовые, спирто-водные или водно-спиртовые растворы душистых веществ — парфюмерных композиций сложного состава. Духи и туалетные воды применяют как ароматизирующие средства, а одеколоны и душистые воды применяют чаще всего как гигиенические и освежающие средства.

Для составления парфюмерных композиций в промышленности используют душистые вещества натуральные и синтетические.

Натуральные душистые вещества бывают растительного и животного происхождения.

Душистые вещества растительные — это прежде всего эфирные масла, выделяемые из эфиромасличных растений: цветочные -роза, жасмин, фиалка душистая, лилия, тубероза, азалия; цветочно-травянистые — базилик, лаванда, мята перечная, шалфей мускатный; зерновые — анис, кориандр, тмин, фенхель; корневые — аир, ирис, ветивер; цитрусовые — мандарин, апельсин и др. Используются также эфирные масла — иланг-иланг из цветов кананги душистой, гвоздичное — из нераспустившихся цветов гвоздичного дерева, пачули; ваниль натуральная, дубовый мох, почки тополя, березы, кора коричного дерева и т.п. Эфирные масла являются легколетучими соединениями, их выделяют современными способами перегонки с водяным паром, перегонки под вакуумом и другими. Известно, что из 1 т лепестков розы получается 3 кг неочищенного масла конкрет или около 1 кг (700-800 г) чистого эфирного масла абсолю

Гальбанум - смола из корней растения ферула гальбаносная; лабданум — выделения из листьев ладанника; ладан — смола из дерева босвеллия; стиракс - смола из коры дерева ликвидамбар; бензойная смола (росный ладан). Камеди — это нелетучая, твердая часть ароматических смол, которая получается при их перегонке. Используют также бальзамы — толуанский и перуанский.

Животное сырье более дорогое, это малолетучие высоковязкие жидкости служат в композициях фиксаторами запаха. Наиболее известными являются мускус — выделения желез мускусного оленя (мускусная кабарга), амбра - воскоподобное вещество из брюшной полости кашалота, цибет (цивет) — гормональные выделения африканской цибетовой кошки (виверра), выделения желез бобра. В композициях используют спиртовые растворы этих веществ. Ароматические вещества животного происхождения гармонизуют запах духов и кожи человека, но сейчас их применение ограничено вследствие высокой стоимости и опасности истребления животных. Характер аромата парфюмерной жидкости классифицируют по разным признакам. В настоящее время в мире принята классификация ароматов, разработанная французским парфюмерным обществом. Все известные ароматы объединены в 7 семейств или основных нот: цветочные (основная тема — запах цветка чистый или с добавлением других ароматов); шипровые (по некоторым данным шипр считается наиболее древними духами, созданными на Кипре, по другим данным, первый шипр создан в 1917 г. Ф.Коти сочетанием запаха пачули, дубового мха, бергамота и ладанной камеди); цитрусовые (лимон, мандарин, горький апельсин бигардия, бергамот); древесные (сандал, пачули, кедр, ветивер, лаванда); фужере (лаванда, бергамот, кумарин, дубовый мох); амбровые (ориентальные — восточные) — с запахом ванили, ладанной камеди, мускуса; кожаные с запахом табака и кожи. Ароматы кожаные, фужере и древесные — типично мужские. Ароматы цветочные и амбровые — типично женские. Шипровые и цитрусовые ароматы используются в парфюмерии и для женщин и для мужчин. Стойкость запаха и сумма массовых долей душистых веществ -это наиболее важные качественные показатели парфюмерных жидкостей. Стойкость запаха определяется природой душистых веществ,. входящих в парфюмерную композицию, однако она практически пропорциональна суммарному содержанию этих веществ в изделии. Духи всегда имеют более высокую стойкость запаха, чем туалетные воды и одеколоны.

27. В системе сертификации косметические средства классифицируются по назначению:

- средства для ухода за кожей лица и тела;

- средства по уходу за волосами;

- средства декоративной косметики.

Ассортимент косметических средств велик, выбор их сложен и требует от продавца специальных знаний видов, наименований и потребительских свойств.

Ассортимент средств для ухода за кожей.

1)  Средства косметические: кремы, гели, маски. Кремы для жирной, сухой кожи, для любого типа кожи; для ночного, дневного ухода. Мужские косметические средства - средства для бритья, после бритья: кремы, лосьоны, бальзамы, желе после бритья.

2) Средства для ухода за кожей тела: кремы, бальзамы, гигиенические бальзамы для губ, кремы, лосьоны, гели для рук; ухода за кожей ног.

3) Защитные средства: молочко, кремы для загара и после загара.

4) Средства очищающие: скрабы, пилинги.

5)  Специальные средства: кремы для массажа, депиляторий (для удаления волос), отбеливающие средства.

Туалетное мыло - натриевые соли жирных кислот с добавлением красителей и отдушек.

Ассортимент средств для ухода за волосами и кожей головы.

1) Средства для мытья головы и ухода за волосами: шампуни, кондиционеры-ополаскиватели, ополаскиватели, бальзамы. Шампуни различают по назначению (по типу волос): для всех типов волос, для нормальных, сухих, жирных, для поврежденных.

2) Средства для окраски волос подразделяют на химические и натуральные (хна, басма), нестойкие, относительно стойкие и стойкие.

3) Средства для укладки волос - лаки, муссы, жидкости, пенки,

гели, кремы.

Ассортимент декоративной косметики.

1)  Косметика для губ - помада, контурный карандаш, блеск для губ.

2) Декоративная косметика для лица - пудра, румяна, тональные кремы, крем-пудра, маскирующий карандаш.

3) Декоративные средства для глаз- тени для век, подводка для глаз, карандаш для глаз, тушь. Тушь для ресниц бывает обычная, питательная, придающая объем, удлиняющая.

4) Средства для ногтей -лаки, разбавители, растворители, закрепители, средства для удаления кутикулы и др.

Ассортимент средств гигиены полости рта. Зубные пасты, гели, зубные эликсиры, зубные порошки, дезодоранты. Подразделяется:

- по назначению: лечебно-профилактические, отбеливающие;

-  по применяемым абразивным компонентам: малоабразивные, абразивные, безабразивные, комбинированные (окрашенные полоски);

- по возрастному назначению: для взрослых, для детей.

В лечебно-профилактические пасты вводят лечебные добавки (противовоспалительные, солевые, противокариесные).