- •Оглавление
- •Глава 1. Промышленная характеристика месторождений 7
- •Глава 2. Классификации и основные показатели эффективности систем разработки рудных месторождении 15
- •Глава 3. Системы разработки с открытым очистным пространством 21
- •Глава 8. Комбинированные системы разработки 99
- •Глава 9. Выбор систем разработки 104
- •Введение.
- •Глава 1. Промышленная характеристика месторождений.
- •1.1. Классификация запасов полезных ископаемых
- •1.2. Горнотехнические условия месторождений.
- •1.3. Потери и разубоживание при подземной разработке месторождений.
- •1.4. Требования к подземной разработке месторождений.
- •Глава 2. Классификации и основные показатели эффективности систем разработки рудных месторождении.
- •2.1. Принципы построения классификаций систем разработки
- •2.2 Классификация систем разработки по м.И. Агошкову.
- •2.3. Показатели эффективности систем разработки.
- •Глава 3. Системы разработки с открытым очистным пространством.
- •3.1. Потолкоуступная системы.
- •3.1.1. Потолкоуступная система с применением переносного оборудования.
- •3.1.2. Потолкоуступная система разработки с применением механизированных комплексов.
- •3.2. Сплошная система разработки тонких залежей.
- •3.3. Камерно-столбовые системы разработки.
- •3.3.1. Камерно-столбовая система разработки со скважинной отбойкой и скреперной доставкой руды
- •3.3.2. Панельно-столбовая система разработки с применением самоходного оборудования.
- •3.3.3. Камерно-столбовая система разработки с механической отбойкой руды.
- •3.3.4. Камерно-столбовая система разработки с доставкой руды взрывом.
- •3.4. Камерные системы разработки.
- •3.4.1. Системы разработки с подэтажной отбойкой руды.
- •3.4.2. Система разработки с отбойкой из подэтажных штреков с последующим обрушением целиков.
- •3.4.3. Система разработки с отбойкой из подэтажных ортов с последующей закладкой камер.
- •3.4.4. Система разработки с подэтажной отбойкой камер ромбовидной формы и последующей закладкой.
- •3.4.5. Этажно-камерная система разработки.
- •Глава 4. Системы разработки с магазинированием руды.
- •4.1. Система разработки с магазинированием руды и рудной подготовкой.
- •4.2. Система разработки с магазинированием руды и оставлением подштрекового целика.
- •4.3. Система разработки с магазинированием руды и полевой подготовкой.
- •Глава 5. Системы разработки с закладкой очистного пространства.
- •5.1. Система разработки с несвязной закладкой и применением переносного оборудования.
- •5.2. Система разработки с раздельной выемкой и закладкой.
- •5.3. Система разработки с твердеющей закладкой и применением самоходного оборудования.
- •5.4. Система разработки с твердеющей закладкой и нисходящей выемкой.
- •Глава 6. Системы разработки с обрушением вмещающих пород.
- •6.1. Столбовые системы разработки с обрушением кровли.
- •6.1.1. Столбовые системы разработки с обрушением кровли и выемкой столбов заходками.
- •6.1.2. Столбовые системы разработки с обрушением кровли и выемкой забоем – лавой.
- •6.2. Слоевое обрушение с выемкой руды заходками.
- •Глава 7. Системы разработки с обрушением руды и вмещающих пород.
- •7.1. Система разработки подэтажного обрушения с двухстадийной выемкой.
- •7.2. Одностадийные системы разработки подэтажного обрушения с торцовым выпуском руды.
- •7.2.1. Вариант системы разработки подэтажного обрушения с отбойкой руды из буродоставочных ортов и торцовым выпуском руды.
- •7.2.2. Вариант системы разработки подэтажного обрушения с отбойкой руды из буродоставочных штреков и торцовым выпуском руды.
- •7.2.3. Вариант системы разработки с подэтажной отбойкой с увеличенной высотой подэтажа и торцовым выпуском руды
- •7.3. Системы этажного обрушения.
- •7.3.1. Система разработки этажного обрушения с двухстадийной выемкой.
- •7.3.2. Система разработки этажного обрушения с одностадийной выемкой.
- •Глава 8. Комбинированные системы разработки.
- •8.1. Схемы отработки целиков при открытых камерах.
- •8.2. Схемы отработки целиков при замагазинированных камерах.
- •8.3. Комбинированные системы с закладкой камер
- •8.4. Комбинированные системы с последующей закладкой камер
- •Глава 9. Выбор систем разработки.
- •9.1. Факторы, влияющие на выбор систем разработки.
- •9.2. Методика выбора систем разработки по горно-геологическим факторам.
- •9.3. Особенности выбора систем разработки с изменчивыми горногеологическими условиями разработки.
- •9.4. Методика расчета себестоимости добычи по системе разработки.
- •9.5. Методика расчета экономических последствий от потерь и разубоживания руды.
- •Рекомендуемая литература
3.1.2. Потолкоуступная система разработки с применением механизированных комплексов.
Сущность: отработка запасов блока производится участками шириной до 25м в восходящем порядке. Отбойка производится скважинами, которые бурятся с помощью механизированного комплекса, передвигающегося по монорельсу.
Условия применения: угол падения > 60 град., мощность от 1.5 до 5м. Предпочтительна выдержанность рудного тела по простиранию.
Впервые применена на рудниках «Приморский» Хрустальненского комбината и «Южуралзолото» (рис. 2).
Подготовительные работы. Заключаются в проведении рудного откаточного штрека (1) и буровых восстающих, которые проходятся через каждые 25 м, соединяя откаточный и вентиляционный штреки (3). Восстающие проходятся с помощью механизированных комплексов типа КПВ-6. Комплекс передвигается по монорельсу (4).
Нарезные работы. Заключаются в выемке из откаточного штрека подсечного слоя (5), отделения штрека от слоя деревянной крепью (6) и устройстве через каждые 5-7м выпускных люков (7).
Очистная выемка. Отбойка руды производится скважинами (8), которые бурятся с помощью механизированного комплекса КОВ-25 (конструкция НИПИГормаш и ИПКОН) (9). После обуривания слоя толщиной 1,5-3м демонтируют 1-2 секций монорельса, по которому перемещается механизированный комплекс, и заряжают скважины. Для этого используют подъемник ПВ-1000. Полок же перемещают в вентиляционный штрек. В блоке одновременно может работать 2 комплекса.
После взрывания скважин отбитая руда под действием попадает в люки (7) и через них грузится в вагоны на откаточном штреке.
После проветривания цикл повторяется.
Рис.2. Потолкоуступная система разработки с применением механизированных комплексов.
1-откаточный штрек; 2-буровой восстающий; 3-вентиляционный штрек; 4-монорельс; 5-подсечной слой; 6-крепь штрека; 7-выпускной люк; 8-скважины; 9-механизированный комплекс; 10-подщтрековый целик.
Управление горным давлением осуществляется с помощью оставления подштрекового целика (10).
Проветривание. При этом варианте системы свежая струя из откаточного штрека (1) через люки поступает в выработанное пространство и далее, по восстающему в вентиляционный штрек.
Проветривание – «узкое» место в этом варианте, так как рабочие места проветриваются струей воздуха, прошедшего через выработанное пространство.
Технико-экономические показатели. Производительность труда рабочего по системе – 4-10 м3/смену. Потери - 8-12% из-за оставления подштрекового целика. Разубоживание - 5-8% из-за неточности отбойки.
На рисунке 3 представлен вариант системы с выемкой руды механизированным комплексом и оставлением целиков.
Сущность варианта. Блок длиной 30-50м и высотой 60-80м буровыми восстающими делится на панели. В буровом восстающем (1) по лежачему боку монтируется монорельс (2) из секций длиной 1,5м. По нему перемещается самоходный полок (3) с двумя колонковыми перфораторами. Комплекс может обуривать рудные тела мощностью до 5м при глубине бурения до 12,5 м.
Глубина бурения, зависящая от числа панелей в блоке, определяется от характера рудного тела. При невыдержанных элементах залегания она снижается до 1,5—3 м.
После обуривания слоя толщиной 1,5-3 м скважинами производится заряжание шпуров (скважин) и демонтаж 1-2 секций монорельса. Полок с рабочими перемещается в вентиляционный штрек. После проветривания цикл повторяется.
Рис. 3. Вариант потолкоуступной системы с панельной выемкой руды механизированным комплексом.
1-буровой восстающий; 2-монорельс; 3-самоходный полок; 4-скреперный штрек; 5-блоковый восстающий; 6-откаточный штрек; 7,8-целики.
Отбитая руда через воронки и дучки поступает на штрек скреперования (4) и через рудоперепускное отделение восстающего (5) грузится в вагоны на откаточном штреке (6).
В блоке одновременно может работать 1-2 комплекса.
Поддержание вмещающих пород осуществляется междукамерными (7) и междуэтажными (8) целиками.
Оценка системы. Недостатки: низкая эффективность проветривания. Глубина бурения, зависящая от числа панелей в блоке, определяется от характера рудного тела. При невыдержанных элементах залегания она снижается до 1,5—3 м, что резко увеличивает расход ГПР. Достоинства: более безопасные и комфортные условия труда рабочих, сравнительно высокая производительность труда.