- •Основные процессы и аппараты химической технологии
- •Часть 2. Типовые процессы и
- •Аппараты химической технологии
- •Содержание
- •Общие положения
- •1 Индивидуальные расчетные задания к разделу «гидромеханические процессы»
- •1.1 Программа раздела
- •1.2 Варианты расчетного задания
- •1.3 Методические указания к решению
- •1.3.1 Расчет отстойника
- •1.4 Методические указания к решению
- •1.4.1 Расчет циклона
- •1.4.2 Расчет батарейного циклона
- •1.4.3 Расчет пылеосадительной камеры
- •1.4.4 Расчет пенного газопромывателя
- •1.4.5 Расчет электрофильтра
- •2 Индивидуальные расчетные задания к разделу «тепловые процессы»
- •2.1 Программа раздела
- •2.2 Варианты расчетного задания
- •2.3 Методические указания к решению
- •2.3.1 Расчет конденсатора
- •2.4 Методические указания к решению
- •2.4.1 Расчет выпарной установки
- •3 Индивидуальные расчетные задания к разделу «массообменные процессы»
- •3.1 Программа раздела
- •3.2 Варианты расчетного задания
- •3.3 Методические указания к решению
- •3.3.1 Расчет абсорбера
- •3.4 Методические указания к решению
- •3.4.1 Расчет ректификационной установки
- •3.5 Методические указания к решению
- •3.5.1 Расчет сушилки
1.4.5 Расчет электрофильтра
Характер процесса электрической очистки газов (зарядка и движение и осаждение взвешенных частиц) определяется в основном напряженностью электрического поля в межэлектродном пространстве электрофильтра.
Критическая напряженность электрического поля, при которой возникает разряд:
, В/м.
где - относительная плотность газового потока, т.е. отношение плотностей газов в рабочих и стандартных условиях.
.
Диаметром коронирующего электрода следует задаться:
м.
Критическое напряжение или разность потенциалов, возникающую между коронирующим и осадительным электродами при коронном разряде:
для трубчатого электрофильтра:
, В.
где диаметр осадительного электрода:
м.
для пластинчатого электрофильтра:
, В,
где Н – расстояние между коронирующим и осадительным электродами (0,15-0,3); d – расстояние между соседними в ряду коронирующими электродами (0,24-0,48 м).
Линейная плотность тока коронирующего электрода.
для трубчатого электрофильтра:
;
для пластинчатого электрофильтра:
,
где U – напряжение, приложенное к электроду, В ( В); R – подвижность ионов, м2/(В.с), скорость, которую ионы получают в электрическом поле при напряженности поля, равной единице, которая определяется следующим образом:
При давлении газа можно принять .
где подвижность электронов при стандартных условиях (определяется по справочным данным, в зависимости от природы газа).
- коэффициент, зависящий от взаимного расположения электродов.
Действительная напряженность электрического поля:
для трубчатого электрофильтра:
.
для пластинчатого электрофильтра:
,
где - диэлектрическая постоянная.
= Ф/м.
На частицу в электрическом фильтре действует кулоновская сила действия электрического поля. Эта сила вне области короны направлена к осадительному элементу. Скорость перемещения частиц под действием этой силы (скорость дрейфа):
, м/с,
где – диаметр частиц, м; - вязкость среды (газа).
Определение удельной поверхности осаждения:
для трубчатых электрофильтров:
,
где L – длина осадительных электродов (2-3 м); r – радиус трубы (0,2-0,5 м); – скорость газа в активном сечении электрофильтра (при работе в нормальном режиме = 0,7-0,9м/с); - число осадительных элементов (12-16 шт).
для пластинчатого электрофильтра:
.
где - активная площадь сечения электофильтра (5-9 м2);
- площадь рабочей поверхности осаждения (220-280 м2).
Действительная скорость дрейфа частиц в 2 раза меньше теоретически рассчитанной:
.
Степень очистки газа в электрическом фильтре находится по формуле:
.
2 Индивидуальные расчетные задания к разделу «тепловые процессы»
2.1 Программа раздела
Роль тепловых процессов в химической технологии.
Промышленные способы подвода и отвода тепла. Виды теплоносителей и области их применения. Нагревание водяным паром. Особенности использования насыщенного пара в качестве греющего агента, основные достоинства и области применения. Тепловые балансы при нагревании «острым» и «глухим» паром. Нагревание горячими жидкостями, достоинства и недостатки. Нагревание топочными газами. Нагревание электрическим током. Охлаждающие агенты.
Теплообменные аппараты. Классификация теплообменных аппаратов. Кожухотрубчатые теплообменники: конструкция, сравнительные характеристики. Змеевиковые теплообменники: достоинства и недостатки. Теплообменники с плоской поверхностью: конструкции, достоинства и недостатки. Смесительные теплообменники: конструкции, достоинства и недостатки. Регенеративные теплообменники: конструкции, достоинства и недостатки.
Расчет поверхностных теплообменников. Выбор теплообменных аппаратов. Проектные расчет теплообменников. Проверочный расчет теплообменников. Выбор оптимального режима теплообменных аппаратов.
Выпаривание. Назначение процесса. Классификация выпарных процессов и аппаратов. Однократное выпаривание: принцип действия, достоинства и недостатки. Многократное выпаривание: принцип действия, достоинства и недостатки. Выпаривание с тепловым насосом.
Выпарные аппараты. Классификация выпарных аппаратов. Выпарные аппараты с принудительной циркуляцией: конструкции, достоинства и недостатки. Пленочные выпарные аппараты: конструкции, достоинства и недостатки.
Выбор выпарных аппаратов. Расчет непрерывно действующей выпарной установки. Пути повышения экономичности выпарных установок.