- •Билет 16
- •2. Глинозёмистый цемент. Состав, свойства и области применения.
- •3.Теплоизоляционные материалы. Особенности строения и свойств. Эффективность применения.
- •Неорганические тим
- •Билет 17
- •Билет 18
- •1. Состав и свойства портландцемента.
- •Билет 19
- •1. Коррозия цементного камня и способы защиты от неё.
- •3 Строительные растворы. Классификация. Исходные материалы, свойства и области применения.
- •Пластификаторы для растворов
- •Билет 20
- •2. Физико – механические свойства древесины.
- •3. Гипсовые вяжущие вещества. Сырьё, понятие о производстве, состав. Твердение. Свойства, области применения.
Билет 16
1. Старение материалов — медленное самопроизвольное необратимое изменение свойств материалов. Старение происходит под действием теплового движения молекул и атомов, светового и иного излучения, механических воздействий, гравитационных и магнитных полей и других факторов. В результате материал переходит в более равновесное состояние. В экономике считается вредным процессом, так как свойства материала с течением времени отклоняются от спроектированных, обычно в худшую сторону.
Старение происходит, как правило, в твёрдых телах, полимерах и жидких смесях. В газах и низкомолекулярных чистых жидкостях старения не происходит из-за того, что они крайне быстро приходят в термодинамическое равновесие.
Основные виды старения:
Механическое старение металлов в основном связано с диффузией атомов металла. Особое значение имеет старение стали.
Магнитное старение приводит к постепенному изменению магнитных свойств под действием переменных магнитных полей, температурных перепадов, вибрации и иных факторов.
Старение коллоидных систем имеет много проявлений, среди которых известны коагуляция, коалесценция, седиментация, синерезис и рекристаллизация.
Старение полимеров — это деструкция макромолекул (либо, наоборот, их сшивание) под действием тепла, излучений, воды, воздуха и других факторов.
Чтобы изготавливаемый материал имел стабильные свойства, нередко применяют искусственное старение.
2. Глинозёмистый цемент. Состав, свойства и области применения.
Сырьевыми материалами для производства керамических изделий являются каолины (состоящие в основном из минерала каолинита Al2O3 2SiO22Н2О) и глины, применяемые в чистом виде и в смеси с добавками (отощающими, пластифицирующими, порообразующими, плавнями, глазурями и ангобами).
Глины – осадочные горные породы, способные образовывать с водой пластичное тесто, которое после обжига необратимо переходит в камневидное состояние.
Состав глин довольно сложен. Различают след группы минералов:
1. Каолинитовые (каолинит Al2O3 2SiO22Н2О и галлуазит Al2O3 2SiO24Н2О)
2. Монтмарилланитовые (монтмарилланит Al2O3 2SiO2 nН2О и бейделит Al2O3 3SiO2 nН2О)
3. Гидрослюдистые (являются продуктом гидратации слюд)
Включение кальцита СаСО3 является причиной дутиков и трещин в керамических изделиях, а примесь оксида железа Fe2O3 – красноватой окраски. Частицы, слагающие глины и каолины имеют размер менее 0,005мм.
Свойства:
Пластичность – свойство глинистого теста деформироваться под влиянием внешних механических нагрузок без нарушения сплошности.
Связующая способность – характеризуется возможностью связывать частицы непластичных материалов (шамот, песок, зола ТЭС) и образовывать при высыхании достаточно прочное изделие, называемое сырцом.
Воздушная и огневая усадки проявляются в уменьшении размеров сырца при сушке и обжиге (воздушная→уменьшение толщины водных оболочек вокруг глинистых частиц; огневая→удаление химически связанной воды и расплавление легкоплавких составляющих глины).
Обжиг изделия производится до спекания керамической массы, при которой глина переходит в камневидное состояние.
1. при повышении t до 120С удаляется свободная вода
2. при повышении t до 450-600С удаляется химически связанная вода (из каолинита Al2O3 2SiO22Н2О) с образованием минерала метакаолинита Al2O3 2SiO2
3. при повышении t до 700-800С метакаолинит диссоциирует на оксиды Al2O3 и SiO2
4. при дальнейшем повышении t (выше 900С) образуются новые минералы, например муллит 3Al2O3 2SiO2, который обеспечивает водостойкость, термостойкость и прочность получившегося керамического изделия + происходит расплавление некоторых вновь образовавшихся легкоплавких составляющих глин, которые, застывая, цементируют и упрочняют керамические изделия.