Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
622390_BA57D_kahro_a_a_demko_l_v_sost_ekonomika...doc
Скачиваний:
19
Добавлен:
23.09.2019
Размер:
595.97 Кб
Скачать

6.Производственная мощность предприятия, методика расчета

Важнейшей характеристикой потенциальных возможностей и степени использования ОПФ является производственная мощность участка, цеха, предприятия.

Под производственной мощностью понимается максимально возможный годовой (суточный) объем выпуска продукции при заданной номенклатуре и ассортименте с учетом наилучшего использования всех ресурсов, имеющихся на предприятии.

В общем виде производственная мощность (М) предприятия (цеха) может быть определена по формуле ,

где Тэ – эффективный фонд времени работы предприятия (цеха);

Т – трудоемкость изготовления единицы продукции.

Для определения производственной мощности принимается максимально возможный фонд времени работы оборудования с учетом процесса производства – прерывный или непрерывный.

Производственная мощность цеха оснащения однотипным оборудованием может быть определена по формуле ,

где Тэ – максимальновозможный эффективный фонд времени одной машины (агрегата, станка), ч.;

К – коэффициент, учитывающий уровень использования производственной мощности машины (оборудования, агрегата, станка);

n - количество однотипного оборудования;

t – норма времени на обработку единицы продукции на данном оборудовании.

Производительная мощность литейного, формовочного, сборочного и подобных им цехов зависит, как правило, от пропускной способности наличных производственных площадей этих цехов (участков) и уровня их использования.

Она может быть определена по формуле

,

где S – полезная площадь цеха, м2;

Тэ – эффективный фонд времени использования производственных площадей, ч.;

tи – кол-во квадратных метро-часов, необходимых для изготовления единицы продукции.

Среднегодовая производственная мощность (Мср.год.) может быть определена по формуле: ,

где tпр. – количество месяцев использования дополнительно введенных мощностей в году, мес.;

tуб. – количество месяцев с момента выбытия производственных мощностей и до конца года.

Коэффициент использования среднегодовой производственной мощности (Ки):

,

где Vпл(факт) – плановый или фактический объем выпуска продукции.

Если Vпл(факт) < Мср.год., то это означает, что производственная программа обеспечена производственными мощностями.

Для обоснования производственной программы производственными мощностями, а также определения необходимой величины реальных инвестиций для наращивания на каждом предприятии рассчитывается баланс производственной мощности. Он включает:

  1. М;

  2. величину прироста производственной мощности за счет различных факторов (модернизации, реконструкции, технического перевооружения и т.д.);

  3. размеры уменьшения производственной мощности в результате выбытия, передачи, продажи ОПФ, изменения режима работы и т.д.;

  4. Мкг;

  5. Среднегодовую производственную мощность.

7. Пути улучшения использования основных средств на предприятии

Улучшение использования основных средств отражается на финансовых результатах работы предприятия за счет увеличения выпуска продукции, снижения себестоимости, улучшения качества продукции, снижения налога на недвижимость и увеличения балансовой прибыли.

Улучшения использования основных средств на предприятии можно достигнуть путем:

  1. освобождения предприятия от излишнего оборудования, машин и других основных средств или сдачи их в аренду;

  2. своевременного и качественного проведения планово-предупредительных и капитальных ремонтов;

  3. приобретения высококачественных основных средств;

  4. повышения уровня квалификации обслуживающего персонала;

  5. своевременного обновления, особенно активной части основных средств с целью недопущения чрезмерного морального и физического износа;

  6. повышения коэффициента сменности работы предприятия;

  7. повышения уровня механизации и автоматизации производства;

  8. автоматизации производства;

  9. обеспечения там, где это экономически целесообразно, централизации ремонтных служб;

  10. внедрения новой техники и прогрессивной технологии – малоотходной, безотходной, энерго- и топливосберегающей;

  11. совершенствования организации производства и труда с целью сокращения потерь рабочего времени и простоя в работе машин и оборудования.

Пути улучшения использования основных средств зависят от конкретных условий, сложившихся на предприятии за тот или иной период времени. На каждом предприятии имеются существенные резервы улучшения использования ОПФ.

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]