Ленточные фундаменты под стены зданий

Ленточные фундаменты под стены зданий устраивают из монолитного железобетона или из сборных ж.б. конструкций.

На рисунке 1 показан сборный фундамент, в нижней части которого – фундаментные плиты (1), а стена фундамента выполнена из стеновых блоков ФБС (2). Наружные поверхности фундамента, соприкасающиеся с грунтом, для гидроизоляции обмазываются горячим битумом. В уровне поверхности грунта вдоль стены здания (4) устраивается отмостка (3).

По характеру работы ленточные фундаменты относятся к гибким.

Рисунок 1 – Конструкция сборного ленточного фундамента под стену здания

3.2.4. Осушение котлованов

1. Открытый водоотлив

По периметру котлована устраиваются канавки, по которым вода собирается в приямки (зумпфы). Из приямков вода откачивается насосами.

Водоотлив должен опережать земляные работы с тем, чтобы дно котлована оставалось сухим. Уровень воды в приямке нужно поддерживать не менее чем на 0,2-0,5 м ниже дна котлована. Глубина канавок 0,3-0,5 м, уклон канавок в сторону приямков 1-2%. Размеры котлована в плане назначают с учетом места для устройства канавок.

В неустойчивых грунтах стенки канавок могут оплывать. Применяют простые крепления из досок. Иногда вместо открытых канавок используют дренажи из фильтрующего грунта, по которым вода стекает в приямок.

Рисунок 1 – Схема открытого водоотлива: 1 – насос, 2 – всасывающий шланг, 3- приямок (зумпф), 4 – боковые канавки, 5 – шпунт, 6 – обвязка, 7 – металлическая сетка, 8 – фильтрующая обсыпка из песка и гравия, 9 - доски

2. Глубинный водоотлив

По периметру котлована на расстоянии 1-1,5 м в грунт заглубляются иглофильтры (металлические трубы с фильтрами на конце), которые системой труб соединены с всасывающими насосами. Возможно ярусное расположение иглофильтров.

Легкая иглофильтровая установка состоит из иглофильтров, насосов, всасывающего коллектора и коммуникаций.

Рисунок 2 – Схема понижения УГВ легкой иглофильтровой установкой:

1 – иглофильтр, 2 – коллектор (труба), 3 – насосная установка

4.9. Сооружение свайных фундаментов

4.9.1. Выбор основного оборудования

Способ производства работ выбирают в зависимости от конструкции фундамента и свай, грунтовых и геологических условий, технической оснащенности строительства.

Подготовительные работы: очистка и планировка стройплощадки, геодезическая разбивка осей фундаментов и свайных рядов; монтаж направляющих устройств; ограждение мест производства работ; монтаж копра и т.д.

Сваи забивают молотами, используя копры или краны и направляющие каркасы.

Различают типы сваебойных молотов:

- механические;

- паровоздушные (одиночного и двойного действия);

- дизель-молоты (штанговые и трубчатые).

Наиболее распространены дизель-молоты.

В штанговом молоте ударной частью является массивный цилиндр, а в трубчатом – массивный поршень.

Масса ударной части, как правило, от 0,5 до 5,0 т.

Дизель-молотами можно забивать сваи с наклоном до 1:3.

Тип молота для забивки свай длиной до 25 м выбирают по энергии удара. Необходимая для погружения сваи энергия удара приближенно определяется по формуле:

где Э – энергия удара молота, Дж;

α – эмпирический коэффициент, равный 25 Дж/кН;

Р_гр – расчетное сопротивление сваи по грунту, кН.

Выбранный тип молота проверяют по коэффициенту применимости для свай данного веса:

где Qп – полный вес молота, кН;

g_с – вес сваи, подбабка и наголовника, кН;

Э_п – энергия удара принятого молота, кДж;

k_max – коэффициент, зависящий от материала сваи и типа молота.

Расчетная энергия удара:

а) для подвесных и паровоздушных молотов ;

б) для трубчатых дизель-молотов ;

в) для штанговых дизель-молотов .

Здесь Q – вес ударной части молота, Н – высота падения ударной части молота.