2.3 Технологія виконання орбітального зварювання

При зварювані|зварюванні| стикових з'єднань|сполучень| труб|труба-конденсаторів| використовуються дві системи устаткування|обладнання|:

– зварювальне устаткування|обладнання| для зварювання|зварювання| поворотних стиків труб|труба-конденсаторів|, при якому труба|труба-конденсатор| обертається за допомогою спеціального обертача, а пальник або електрод залишаються нерухомими. При даному способі досягається стабільний результат при високій швидкості зварювання|зварювання| без необхідності коректування режиму зварювання|зварювання| із-за дії гравітації на зварювальну ванну.

– орбітальне зварювальне устаткування|обладнання| для зварювання|зварювання| неповоротних стиків труб|труба-конденсаторів|, при якому труба|труба-конденсатор| нерухома, а зварювальний пальник або електрод обертається навколо|навкруг| виробу. При цьому потрібна зміна параметрів режиму в процесі зварювання|зварювання| із-за дії гравітації на зварювальну ванну. Дана система застосовується там, де першу застосувати не представляється можливим (на монтажі, в обмежених умовах і ін.)

|труба-конденсатора| У основі процесу лежить дугове зварювання|зварювання| неплавким електродом в середовищі|середі| інертних газів. Найчастіше вживаний для цього захисний газ - це аргон. Деякі суміші газів, дозволяють збільшити швидкість зварювання|зварювання|, глибину проникнення і отримати|одержувати| чистіший наплавлений валик зварного шва. Найбільш поширені такі суміші газів як аргон/водень і аргон/гелій в різних пропорціях. Вибір газу залежить від типу|типа| матеріалу, сфери застосування і міркувань|тями| економії.

Орбітальна зварювальна система складається з двох основних компонентів. Це орбітальне зварювальне джерело струму|току|, що подає живлення,|харчування| і контролює систему на орбітальній зварювальній головці, яка обертатиме пальник або електрод і створюватиме зварювальний цикл.

Основним компонентом системи орбітального зварювання|зварювання| є|з'являється| джерело живлення|харчування|. Сучасні орбітальні зварювальні джерела струму|току| є|з'являються| інвенторними| і можуть застосовуватися у всіх областях, де тільки|лише| можуть знадобитися. Найбільш сучасне устаткування|обладнання|, контролює зварювальний струм|тік|, обертання, подачу дроту і витрату газу із зварювальної голови, встановлюючи постійний профіль шва. Ці джерела струму|току| також можуть мати пристрій|устрій|, що охолоджує, який забезпечує подачу рідини, що охолоджує, на чутливі частини|частки| зварювальної головки щоб уникнути перегріву|перегрівання|, що підвищує продуктивність і зменшує знос. Сучасні джерела струму|току| також мають можливість|спроможність| автоматичного програмування режиму зварювання|зварювання| використовуючи для розрахунку такі показники, як розмір труби|труба-конденсатора|, тип|типа| матеріалу і вид газу, що значно зменшує час підбору відповідного|придатного| зварювального режиму. Також даний тип устаткування|обладнання|, як правило, має інтегральний принтер, датчики несправності і ідентифікації зварювальної голови.

Другим по значущості компонентом системи є|з'являється| зварювальна голова. Існує три найбільш поширених типів зварювальних головок це: повністю|цілком| закрита|зачиняти| зварювальна головка, відкрита|відчиняти| зварювальна голова і зварювальні головки для зварювання|зварювання| «трубних дошок».

Закрита|зачиняти| зварювальна головка – повністю|цілком| закриті|зачиняти| зварювальні головки здійснюють зварювання|зварювання| в локалізованій зварювальній камері, сформованою системою обмеження навколо|навкруг| зварюваної труби|труба-конденсатора|. Ця камера наповнюється|виповняється| інертним газом перед зварюванням|зварюванням|, що повністю|цілком| захищає зовнішню поверхню труби|труба-конденсатора| і вольфрамовий електрод. Ця головка також має додаткову перевагу, яка полягає в тому, що при використанні продування газом, випадково виникаючі щілини в стику не відбиваються на якості зварного шва, оскільки в трубу|труба-конденсатор| не допускається надходження|вступ| кисню. Такий тип зварювальних головок може бути для труб|труба-конденсаторів| із|із| зовнішнім діаметром від 2 мм до 170 мм. При цьому можливе створення|створіння| цілком|сповна| прийнятних|допустимих| зварних швів при товщині стінок аж до 4 мм.