- •1. Цели и способы крепления скважин
- •2. Характеристика и требования к конструкции скв. Элементы конструкции скв. Принципы проектирования конструкции скв.
- •3. Типы обсадных труб и их резьбовых соединений.
- •4. Прочностные характеристики труб и их соединения, показатели их характеризующие.
- •5. Условия работы обсадных колонн в процессе крепления и эксплуатации скв.
- •6. Принципы расчёта обсадных колонн на прочность по основным действующим на неё силам, основы выбора секции обсадных труб.
- •7. Обвязка (установка) верхней части обсадной колонны после затвердевания тампонажного раствора в заколонном пространстве, принципы и цели расчёта усилия натяжения обсадной колонны.
- •8. Подготовка к проведению процесса и основы технологии спуска обсадных колонн одной секции (за один приём), устройство и назначение оборудования устанавливаемого на обсадных колоннах.
- •9. Подготовка к проведению процесса и основы технологии спуска обсадных колонн по частям, устройство и назначение оборудования устанавливаемого на обсадных колоннах.
- •10. Цели и задачи цементирования скв.
- •11. Способы первичного цементирования. Технология одноступенчатого цементирования.
- •12. Способы первичного цементирования. Технология ступенчатого цементирования.
- •13. Способы первичного цементирования. Технология обратного цементирования, манжетного цементирования, и цементирования потайных колонн.
- •14. Основные тампонажные материалы, применяемые в скв.
- •16. Свойства тампонажного камня и методы их определения
- •18. Основные факторы, влияющие на качество разобщения пластов.
- •19.Основные причины и виды осложнений при цементировании скважин.
- •20.Основы организации и технологии цементирования, применяемое для этой цели оборудование. Схема обвязки и порядок работы оборудования на скважине.
- •21.Принципы расчетов первичного цементирования (расчеты объёмов тампонажного раствора, продавочной и буферных жидкостей), расчет продолжительности процесса цементирования.
- •22. Заключительные работы после цементирования (озц, обвязка верхней части обсадной колонны, работы в скважине, исследование крепи скважин).
- •23. Методы и технология оценки герметичности обсадных колонн.
- •24. Основы технологии ремонтного цементирования (дефекты в колонне, в заколонном пространстве, изоляция водяных пластов).
- •25. Назначение цементных мостов и основы технологии их установки.
- •26. Подготовка скважины к освоению.
- •28. Освоение скважин, способы вызова притока из пласта. Технология освоения путем замены тяжелой жидкости на более легкую.
- •29. Освоение скважин, способы вызова притока из пласта. Технология освоения снижением давления в скважине с помощью компрессора.
- •30. Цель и принципы стимулирующего воздействия на пласт при освоении скважины.
- •33. Основные документы на строительство скважин, и их назначение.
- •34. Основные документы на строительство скважин. Технический проект и смета.
- •35. Основные документы на строительство скважин. Геолого-технический наряд и инструктивно-технологическая карта, наряд на производство буровых работ.
- •44. Себестоимость строительства скважины (сметная, плановая и фактическая), себестоимость 1 м. Проходки, прибыль от строительства скважины.
24. Основы технологии ремонтного цементирования (дефекты в колонне, в заколонном пространстве, изоляция водяных пластов).
Ремонтное тампонирование производят с целью: изоляции каналов в заколонном пространстве; изоляции негерметичности в обсадной колонне; создания изоляционных экранов в пластах, источниках обводнения; изоляция перфорационных отверстий продуктивной нефтеносной зоны. Важной операцией ясляется поиск мест и интервалов нарушения герметичности крепи скважины. Дефект в колонне может быть определен методом поинтервальной опресовки с помощью пакера , метода шумометрии или поинтервальному опорожнению и опрессовки газом. Вероятные дефекты колонн: негерметичность резьбового соединения; дефект в теле трубы. Методы ликвидации: 1. Негерметичность резьбового соединения: методом скользкого тампонирования; тампонированием под давлением составом с отверждаемым фильтратом при известной глубине негерметичности резьбы. 2. Сквозные дефекты в колонне тампонируют высокопроходимыми тампонажными составами в сочетании с фильтр. смолами или установки металлического пластыря внутри обсадной колонны. Цементирование под давлением – процесс задавливания цементного раствора в ограниченную зону за обсадной колонну или в полость дефекта крепи скважины. Изоляция заколонных перетоков производится через интерв. фильтра или спецотверстий в колонне. Для этой цели применяются тампонажные растворы с низкой фильтратоотдачей и повышенной изолирующей способностью. Изоляционные работы могут производиться с извлекающимся или неизвлекающимся пакером.
25. Назначение цементных мостов и основы технологии их установки.
Мостом называют искусственную перемычку в стволе скваины изолирующую верхний и нижний интервалы. Мосты бывают цементные. Возможны: резиновые, пластмассовые, из разбуриваемых металлов. Назначение мостов: разобщение проницаемых горизонтов для упора пластоиспытателя при опробывании; для зарезки новых стволов; для ликвидации скважин. Объем тампонированного раствора берется 120 % от объема моста. Объем продавочной жидкости равен гобъему НКР. Установка мостов может производиться путем доставки тампонажного раствора спец желонками контейнерами. Цементирование на равновесии: высоты цементировочного раствора в буровых трубах и кольцевом пространстве равны, бур. кол. Медленно поднимается, обратная циркуляция производит срезку. Цементный мост установлен.
26. Подготовка скважины к освоению.
Подготовка к вызову притока пластовой жидкости на скважине включает следующие операции: на эксплуатационную колонну устанавливают фонтанную арматуру, обвязанную с ёмкостями, сепараторами, факельным устройство, мерниками и другим оборудованием. Фонтанная арматура включает: трубную головку с боковыми отводами, центральную задвижку и фонтанную елку. Фонтанная арматура опрессовывается на давление указанном в паспорте. Штурвал управления центральной задвижкой выводится на 10 м от устья скважины и ограждается щитом с навесом. Тщательно очищают емкости и завозят жидкость необходимую для вторичного вскрытия продуктивного пласта. Завозят жидкость с необходимой плотностью для случая если возникнет необходимость в глушении скважины и в необходимом объеме ( 2 Vэксп. колон.)
27. Вторичное вскрытие продуктивного пласта, основные способы и технологические приемы.
Вторичное вскрытие продуктивного пласта – создание гидросообщений через перфорационные отверстия между внутренним пространством эксплуатационной колонны и продуктивным пластом. Для этой цели применяют спец перфораторы, в том числе пулевая перфорация, кумулятивная, гидропескоструйная, щелевая. Основной вид – стреляющая и гидроабразивная. От вида перфорации зависит характер, объем работ, количество рейсов, эффективность, возможный ущерб крепи скважины.