5.2. Конструкция оборудования
ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ЛИСТОВЫХ АСБЕСТОЦЕМЕНТНЫХ
ИЗДЕЛИЙ
Листоформовочная машина
Основным агрегатом в производстве листовых асбестоцементных изделий является листоформовочная машина. Эта машина предназначена для изготовления сырого асбестоцементного наката. В настоящее время на большинстве заводов установлены трехцилиндровые листоформовочные машины рабочей шириной сукна 1400 и 1700 мм. Функционально различают три основные части машины: фильтрационную, обезвоживающую и прессовую.
Рис. 5.4. Листоформовочная машина
Листоформовочная машина (рис. 5.4) состоит из форматного 1 стана, трех ванн в сборе, фильцевой рамы, вакуумной коробки, бесконечного сукна с натяжным устройством, сукнобойки и устройств для промывания сукна.
Форматный стан имеет станину 2, представляющую собой две литые чугунные стойки, соединенные четырьмя стержнями. На станине смонтированы форматный барабан 6, основной 9 и два дополнительных 10 и 12 пресс-вала, гидроцилиндры к пресс-валам, вакуумные коробки высокого 3 и низкого 18 давления, епринклерные трубки 13, 15 и 16, толщиномер 5, сукнобойка 14, натяжное устройство 17, центрирующее устройство сукноправки 4 и разгонные ролики 11. Форматный барабан представляет собой цилиндрический корпус, на торцах которого расположены фланцы. Вал барабана установлен в самоцентрирующихся подшипниках, закрепленных в станине машины. Диаметр форматного барабана 1105—1650 мм.
Трубчатая поверхность основного преес-вала обрезинена (рис. 5-5). Корпуса его подшипников соединены со штоками гидроцилиндров, что обеспечивает регулирование давления пресс-вала. Конструкции дополнительных пресс-валов подобны конструкции основного пресс-вала и различаются лишь диаметрами и передаваемой нагрузкой, а также тем, что не имеют привода.
Рис. 5.5. Основной пресс-вал
Вакуумная коробка высокого давления предназначена для отсоса влаги из асбестоцементной пленки, а коробка низкого давления — для подсушки сукна после промывания. Установленные в нижней части форматного стана спринклеры обеспечивают промывание сукна.
Ванна (рис. 5.6) является ответственным узлом листоформовочной машины. Корпус ванны состоит из двух боковин 1 и короба 20, имеющего профиль двух полуокружностей, концентричных двум мешалкам 18. Боковины отлиты как одно целое с карманами 17, предназначенными для отвода фильтрата из полости сетчатого цилиндра. В нижней части ванны имеются два отверстия со сливными клапанами 19 с рычажноргрузовыми устройствами 25. В карман 21 через патрубок 22 подается асбестоцементная суспензия. С внутренней стороны обеих боковин ванны прикреплены по окружности воротники 9, на которые натягивают резиновые кольца — уплотнительные прокладки 8. Прокладки, уплотняя стык неподвижного корпуса ванны и вращающегося сетчатого цилиндра, не позволяют суспензии проникнуть в полость сетчатого цилиндра и в патрубок 17, предназначенный для отвода отфильтрованной воды.
Сетчатый цилиндр приводится во вращение движущимся сукном машины. Он представляет собой каркас, состоящий из крайних дисков 7 и крестовин 4, собранных на общей оси 11 и стянутых между собой стержнями 6. Вращение оси 11 обеспечивается подшипниками 12, расположенными в корпусах 10. На стержни между крестовинами и дисками приварена решетчатая конструкция, состоящая из колец 5 и продольных планок 3. После проточки конструкции поверхность цилиндра обтягивается двумя латунными сетками: нижняя подкладочная крупная и верхняя 2 фильтрующая мелкая. Для промывки сетки цилиндра установлены спринклерные трубки 23 и 24.
Установленные в нижней части корпуса ванны лопастные мешалки 18 предупреждают осаждение твердых частиц. Каждая из мешалок 18 приводится в движение от собственного электродвигателя 15 через редуктор 14 специальной конструкции и вращается с частотой 196 об/мин. Между валом редуктора и валом мешалки находится цепная муфта 13. В местах прохода валов мешалок через боковые стенки ванны установлены уплотнительные резиновые диафрагмы. Вал мешалки вращается в двух выносных подшипниках 16.
Рис. 5.6. Ванна с сетчатым цилиндром и мешалками
Рис. 5.7. Фильцевая рама