Содержание

Оборудование для подготовки льнотресты из рулонов к первичной обработке…………………………………………………………………………3

Трясильные машины…………………………………………………………….4

Льномяльная машина……………………………………………………………5

Льнотрепальные машины……………………………………………………….6

Куделеприготовительные машины……………………………………………..8

Оценка качества льнопродукции………………………………………………..9

Оборудование для подготовки льнотресты из рулонов к первичной обработке

Состав оборудования: Размотчик рулонов льна РЛУ-1М: - обеспечивает подачу льна на обработку в соответствии с производительностью технологической линии; - масса рулона, кг .... 140-300; - размеры рулона (диаметр х высота) .... не более 1500х1200; Устройство смотки шпагата УСШ-2: - обеспечивает смотку двух нитей шпагата, проложенного внутри рулона; автоматически контролирует натяжение шпагата синхронно с размоткой рулона; Стол накопитель рулонов СН-6: - предназначен для аккумулирования рулонов с целью подготовки их к размотке и беспрерывной подачи к размотчику; доставка рулонов к столу-накопителю предусматривает наличие внешних средств механизации (автопогрузчика); Выравниватель ленты льна по комлям стеблей (комлеподбиватель) КП-1: - предназначен для ориентации комлевой части ленты льна по отношению к зажимному транспортеру мяльно-трепального агрегата; монтируется на расстилочном столе перед слоеформирующей машиной (питателем) ПЛ-1; Кран консольный, поворотный: - предназначен для подачи рулонов на размотчик.

Применяется на предприятиях первичной переработки льна. Обеспечивает механизацию и автоматизацию основных работ с рулонами в сырьевом тамбуре при производительности мяльно-трепального агрегата от 700 до 1000 кг/ч и линейной плотности ленты льна в рулоне от 1,0 до 3,0 кг/м.п.

Трясильные машины

Процесс трясения играет важную роль в технологии получения короткого лубяного волокна. На долю трясильных машин приходится 60..65% общего объема удаленной костры. Трясение необходимо и как подготовительная операция по выравниванию слоя перед мятьем и трепанием. При обработке отходов трепания применяются трясильные машины с нижним (а) и верхним (б) гребенным полями. В обоих случаях основными рабочими органами являются игольчатые валики, совершающие качательное движение.

а) б)

Схемы трясильных машин с нижним (а) и верхним (б) гребенными полями. (j - угол размаха игл).

В настоящее время на льнозаводах применяются трясильные машины марок: ТГ-135-Л и более современная, ТЛ-135; на пенькозаводах- Т-134-П. Некоторые из этих машин рассмотрены далее.

Машину используют на льно- и пенькозаводах для обогащения отходов трепания.

Технологическая схема машины ТГ-135-Л

Рабочими органами машины являются 14 игольчатых валиков 2, в сквозные отверстия которых вставлены стальные иглы 4, имеющие рабочую длину 280 мм. Иглы располагаются в шахматном порядке, поэтому половина валиков имеет 16 игл, а другая половина- по 17 игл. Иглы конусные. диаметр их у основания равен 11 мм, а у вершины- 2 мм. Валики вращаются в подшипниках скольжения, укрепленных на поверхности продольных рам станины 1. Расстояние между осями валиков 150 мм. На правом конце каждого валика с помощью шпонки и стопорного болта закреплены поводки, которые в свою очередь соединены с рейкой. К рейке, в средней части ее, прикреплен кронштейн со шпинделем, на который надет один конец шатуна 8. Другой конец шатуна надевается на палец, закрепленный эксцентрично в кривошипе 7. Кривошип имеет противовес 6. Для регулирования длины шатуна имеется специальная муфта 5. При вращении приводного вала, иглы совершают возвратно-колебательное движение.