Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Билет 25.docx
Скачиваний:
5
Добавлен:
19.09.2019
Размер:
1.44 Mб
Скачать
  1. Физико-химические факторы износа текстильных товаров.

Износоустойчивость - это способность изделия сопротивляться изнашиванию, а изнашивание - это процесс идущий во времени, под действием каких - либо факторов вызывающий такие измене­ния структуры материала, которые приводят к ухудшении его свойств или полному разрушению. Результат этого процесса назы­вается износом.

Причиной износа материалов является воздействие сложного комплекса различных факторов: механических, физико - химических и биологических.

К механическим факторам износа в первую очередь относят­ся истирание и утомление от многократных деформаций растяже­ния, изгиба и сжатия. Истирание материала, происходящее вслед­ствие трения его об окружающие предметы, всегда связано с уменьшением массы материала и обычно сопровождается потерей его прочности. Утомление материала приводит к образованию неисчезающих деформаций, к расшатыванию структуры материала без существенной потери его массы. Мера износостойкости мате­риала при механических воздействиях - количество относительной удельной работы, затраченной на его разрушение или образование пластических деформаций.

Физико - химические факторы износа - действие кислорода воздуха, света, влаги и температуры - приводят к старению мате­риала, т. е. химическому процессу деструкции волокон. К физико - химическим факторам относятся также действие пота, стирки, хи­мической чистки. Устойчивость материала к действию этих факто­ров обычно измеряется степенью потери механических свойств ма­териалом после некоторого срока инсоляции, температурных воз­действий или стирок.

К биологическим факторам износа относятся процессы гние­ния, вызывающие развитие различных микроорганизмов, а также повреждения, наносимые насекомыми.

Комбинированные факторы - изнашивание от совместного воздействия целого комплекса факторов: истирания, многократно­го растяжения, светопогоды, стирки и др. Так, бельевые ткани и трикотаж разрушаются от стирки и изнашиваются от трения. Из­нос подкладочных тканей происходит вследствие истирания при небольшом влиянии других факторов. Важнейшей причиной раз­рушения материалов для верхней одежды также является истира­ние, но не исключается воздействие светопогоды, а на отдельных участках - многократных растяжений и изгибов.

Таким образом, разрушение различных материалов происхо­дит в результате разнообразных механических и физико - химических воздействий, среди которых основным является исти­рание.

Процесс изнашивания является временным, для оценки изно­состойкости обычно определяют срок службы изделий, т. е. время от начала изнашивания до разрушения изделия или непригодности его к дальнейшему использованию. Критерий износостойкости выражают не только временем, но и числом циклов изнашивания.

При оценка износа полотен или изделий после заданного числа циклов изнашивания используют следующие критерии износа:

  • снижение прочности, выносливости при многократном де­формировании и др.;

  • уменьшение числа истирающих циклов до разрушения про­бы;

  • уменьшение вязкости раствора вещества, составляющего из­делия;

  • уменьшение кондиционной массы; увеличение проницаемости;

  • количество видимых повреждений (потертостей, дыр, пиллей и др.) и их расположение на изделии (топография износа).

Из перечисленных критериев износа чаще используют пер­вые два. Уменьшение вязкости раствора изношенного материала позволяет обнаружить даже небольшой износ вещества, возни­кающий при старении от действия света и светопогоды. Уменьше­ние кондиционной массы пробы и увеличение ее проницаемости являются малочувствительными критериями и поэтому использу­ются редко. Количество видимых повреждений, пиллей и топогра­фию износа часто определяют при опытной носке одежды, так как это позволяет уточнить места и интенсивность износа в течение всего срока эксплуатации.

Кинетические характеристики (критерии) износа дают ин­формацию не только о начальном значении критерия (показателя качества) для неношеного материала, но и об его изменении в про­цессе эксплуатации или при лабораторном изнашивании с помо­щью приборов.

Изучение кинетики изнашивания производят двумя способа­ми: в опытной носке изделий и в лабораториях.

Опытная носка изделий производится непосредственно в ус­ловиях их эксплуатации. Для ее проведения изготавливают доволь­но большое количество изделий (100 - 200 экземпляров). Все они должны быть сшиты по одной и той же технологии из одной пар­тии материала. Изделия должны изготовляться разных размеров и ростов, с тем чтобы к носке привлекались носчики разной ком­плекции и возраста.

Организаторы опытной носки периодически по графику ос­матривают все изделия, изучая характер изменения поверхности материала, топографию износа, изменение размеров и формы изде­лий. Часть изделий при каждой проверке изымается из носки для испытания в лаборатории.

Опытные носки длительны, так как их время определяется сроком носки данного изделия. Кроме того, они дороги и их орга­низация сложна. Но тем не менее, проведение их необходимо пото­му, что они дают очень важные сведения для определения срока службы изделия, а также для сравнения результатов изнашивания в условиях эксплуатации и в условиях лаборатории. Когда таких ма­териалов накопится достаточно, от большей части опытных носок возможно будет отказаться.

Лабораторные испытания имеют целью воспроизведение действия отдельных изнашивающих факторов на изделия с помо­щью приборов в лаборатории. Обычно на каждом приборе вос­производится воздействие какого - либо одного изнашивающего фактора: истирания, света и др. В тоже время, в условиях эксплуа­тации, любое изделие одновременно подвергается различным воз­действиям. Например, на верхнюю одежду в процессе эксплуата­ции, постоянно действуют - истирание, свет, влага. Таким образом, чтобы лабораторная носка воспроизводила опытную носку, одни и те же образцы подвергают последовательным воздействиям разных факторов на различных приборах. Этот метод испытания длителен и не всегда позволяет оценить воздействие каждого фактора в от­дельности, а в то же время и не воспроизводит точно условий экс­плуатации. Поэтому чаще используется второй метод испытаний: параллельное испытание разных образов одного материала на раз­ных приборах, т. е. отдельно изучается изнашивание материала от каждого изнашивающего фактора.

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]