- •Оборудование для мойки сельскохозяйственного сырья и тары
- •Для мойки зерна
- •Оборудование для очистки и сепарирования сыпучего сельскохозяйственного сырья
- •Воздушно-ситовые сепараторы и просеиватели
- •Падди-машины
- •Оборудование для инспекции, калибрования и сортирования штучного с/х сырья
- •Шнековый калиброватель (стр. 336)
- •Оборудование для очистки растительного и животного сырья от наружного покрова
- •Обоечные и щеточные машины
- •Машины для шелушения и шлифования
- •Бичерушки
- •Гребнеотделители
- •Машины для очистки картофеля и корнеплодов
- •Машины для отделения шелухи и плодоножек
- •Протирочные машины
- •Установки для снятия шкур с животных
- •Машины для снятия оперения с птиц
- •Оборудование для измельчения пищевых сред
- •Дробилки
- •Гомогенизаторы
- •М ельницы
- •Куттеры
- •Оборудование для разделения жидкообразных неоднородных пищевых сред
- •Отстойники
- •Центрифуги
- •Сепараторы
- •Фильтры и фильтрующие устройства
- •Оборудование для смешивания пищевых сред
- •Тестомесильные машины
- •Реакторы
- •Машины и аппараты для образования пенообразных масс
- •Оборудование для формования
- •Экструдеры
- •О тсадочные машины
- •Аппараты для сушки пищевых сред
- •1.4. Вакуумная сушка
- •1.5. Сублимационная сушка вымораживанием
- •Оборудование для выпечки и обжарки пищевых сред
- •Оборудование для шпарки и опаливания
- •Обжарочные аппараты и печи для запекания
- •Оборудование для проведения процессов диффузии и экстракции
- •Аппараты для получения диффузионного сока
- •Оборудование для солодоращения и получения ферментных препаратов
- •Ящичные солодовни
- •С олодовни с передвижной грядкой
- •Статические солодовни
- •Солодорастильные барабаны
- •Дрожжевые аппараты
- •Ферментаторы и биореакторы
- •О борудование для процесса ректификации спирта
- •3.3.1. Основы процесса ректификации
- •3.3.2. Процессы в ректификационной колонне с обменными тарелками
- •3.3.3. Теоретическое число ступеней разделения
- •3.3.4. Коэффициент усиления, коэффициент полезного действия тарелок
- •3.3.6. Определение числа ступеней разделения
- •3 .3.7. Обменные тарелки
- •3.3.8. Ректификационные колонны с насадками и набивками
- •3.4. Способы ректификации
- •3.4.1. Ступенчатая ректификация
- •I. Устанавливается постоянное флегмовое число.
- •2. Путем постоянной подгонки (увеличения) флегмового числа достигается постоянная концентрация низкокипящего компонента в головном продукте.
- •3.4.2. Непрерывная ректификация двухкомпонентных смесей
- •3.4.3. Ректификация многокомпонентных смесей
- •Аппараты для охлаждения и замораживания пищевых сред
- •Охладительные установки и охладители
- •Камеры охлаждения и замораживания
- •Морозильные аппараты
- •Фризеры, эскимо- и льдогенераторы
- •Бытовые холодильники и морозильники
- •Установки криогенного замораживания
- •А ппараты для темперирования и повышения концентрации пищевых сред
- •2. Выпарные аппараты и установки
- •3. Развариватели крахмалосодержащего сырья
- •5 . Ошпариватели и бланширователи для фруктов и овощей
- •6. Автоклавы, пастеризаторы и стерилизаторы
- •Оборудование для сортирования и обогащения сыпучих продуктов измельчения пищевых сред
- •Оборудование для дозирования пищевых продуктов и изделий
- •Аппараты для созревания молочных продуктов
- •Оборудование для посола мяса и рыбы
- •Оборудование для созревания мяса
- •Оборудование для копчения мяса и рыбы
- •Оборудование для спиртового брожения пищевых сред
Шнековый калиброватель (стр. 336)
1 – калибрующий шнек, 2 – станина, 3 – транспортер, 4 – разделительные перегородки
Шнековый калиброватель (рис. 7.19) предназначен для калибровки плодов шаровидной формы. Калибровка плодов в нем осуществляется двумя вращающимися в противоположные стороны шнеками с постоянным шагом и уменьшающимся диаметром. Четыре пары калибрующих шнеков 1 смонтированы на станине 2.
Под калибрующими шнеками расположен ленточный транспортер 3, разделенный перегородками 4 на десять ручьев. Продукт в зависимости от размера попадает в один из ручьев и удаляется транспортером 3 к месту дальнейшей переработки. Диаметр вала в каждом последующем витке шнека 1 отличается от диаметра вала в предыдущем витке на 5 мм, поэтому диаметр плодов в каждом ручье ленточного транспортера также отличается на 5 мм.
Оборудование для очистки растительного и животного сырья от наружного покрова
Обоечные и щеточные машины
Щеточная машина ЩМА (стр. 357) предназначена для вымола сходовых продуктов драных и размольных систем. Принцип работы заключается в том, что через ответстия проходит мелкая фракция, преимущественно состоящая из частиц эндосперма.
На внутренней поверхности планок укреплено сито 16, образующее цилиндрическую ситовую поверхность. Внутри обечайки на вертикальном валу 15 вращается барабан с расположенными равномерно по окружности десятью щетками 14. Концы волос щеток находятся вблизи ситовой поверхности обечайки. По мере износа щетки поджимают к обечайке вращением трубы 13, которая через систему рычагов связана со щеточными колодками.
Труба по концам имеет резьбу: с одной стороны левую, а с другой — правую. На резьбовые части трубы навернуты специальные гайки 12, шарнирно соединенные через распорки 11 с деревянными планками 10, на которых укреплены щетки 14. При вращении трубы ключом гайки 12, сближаясь или удаляясь друг от друга, уменьшают или увеличивают расстояние между щетками и ситовой поверхностью обечайки.
Вращение барабану передается через клиноременную передачу от электродвигателя, установленного в верхней части машины. Обечайка получает вращение от вала барабана через редуктор, состоящий из двух пар цилиндрических шестерен. Для очистки сита обечайка периодически встряхивается. На стойках корпуса машины установлены специальные пружинные устройства — встряхиватели. На планках обечайки укреплены металлические упоры — пластины 5. Встряхивание планок и укрепленного на них сита происходит благодаря контакту пластин с встряхивателями во время вращения обечайки. Силу встряхивающего удара регулируют винтом 3, сжимающим пружину 2. После регулирования положение винта фиксируют гайкой 4.
Щеточная машина ЩМА:
9 – верхняя розетка, 18 – нижняя розетка, 17 – деревянные вертикальные планки, 16 – сито, 15 – вертикальный вал, 14 – десять щеток, 13 – труба, 4 и 12 – гайки, 11 – распорки, 10 – деревянне планки, 5 – упорные пластины, 3 – регулировочный винт, 2 – пружина, 7 и 8 – натяжные винты, 6 – верхний диск, 1 – скребки
Электродвигатель крепят к угольнику, который при помощи натяжных винтов 7 и 8 можно удалять от оси барабана, чем достигается необходимое натяжение ремней.
Продукт поступает через окно в верхнем диске щеточной машины и попадает на вращающиеся части барабана: верхний диск 6, планки 10 и щетки 14. Под влиянием центробежной силы продукт разбрасывается по цилиндрической поверхности сита и протирается щетками. Отделившиеся мучнистые частицы просеиваются через сито и внизу удаляются скребками 1. Оставшиеся непросеянные частицы выпадают в окна в нижнем диске корпуса машины.