- •Осмп 0,3
- •Определяем экономию затрат, необходимую для роста производительности труда:
- •Определяем экономические затраты. Для этого определяем пт%:
- •Определяем % снижение:
- •Осмп 0,3
- •Определяем экономию затрат, необходимую для роста производительности труда:
- •Определяем экономические затраты. Для этого определяем пт%:
- •Определяем % снижение:
Определяем экономию затрат, необходимую для роста производительности труда:
Т Эчел.-дн.=Тбч.-д
і0
іст.р
100
2,72
Эчел.-дн. = 435000 1,05 1,15 = = 14287,14чел.-дн
100
Вывод:
Полученное значение (т.е. 14287,14 чел.-дн) говорит о том, что экономию затрат, равную 14287,14 чел.-дн предусмотреть в ППЭП, чтобы обеспечить, предусмотренный долгосрочным планом рост ПТ на 2,8%.
Задача 17
Определить экономический эффект от внедрения новой монтажной оснастки при монтаже внутренних стеновых панелей. Применение этой оснастки позволяет повысить выработку в 1,6 раза. Нормативные затраты на 1м2 панели – 0,08 чел.-дн. Заработная плата – 2 грн.
Решение
Определяем экономические затраты. Для этого определяем пт%:
(1,6-1) 100= 60%
Определяем % снижение:
П%
100 60
100 Т%
= = = 37,5% П%
+ 100 60
+ 100
Нзт
Т%
0,08
37,5 Э(чел.-дн)
= = = 0,03
чел.-дн.
100
100
3 .
ЗПед
2
грн. Зп.дн
= = =
25
- экономия по з/п ЗТед
0,08 чел.-дн.
4 .
5. Определяем экономию по з/п:
Эз/п = tg ЗП = 0,03 25 = 0,75 грн.
Вывод:
Экономическая эффективность от внедрения новой монтажной оснастки составила экономию по з/п 0,75 грн.
Задача 18
Определить экономический эффект от применения полуавтоматического захвата для подъема балок. Внедрения этого мероприятия позволит сократить машинное время на монтаж балок на 20%. Нормативные затраты на 1 шт. – 1,44 чел.-ч. Заработная плата – 3,2 грн. Норма времени башенного крана – 1 шт. – 2,43 маш.-ч. Планово-расчетная цена одного маш.-ч. – 36 грн.
Решение
Определяем экономию в затратах на единицу работ:
t%
20 Эзт
=
t1
=
1,44 = 0,288
чел.-час. 100
100
Определяем экономию по заработной плате на единицу работ:
ЗПед
3,2 Эзп
=
t1
= 0,288
= 0,64
грн.
tед
1,44
Определяем экономию в затратах на единицу работ башенного крана:
t%
20 t1
= Эзт =
t1
=
2,43 = 0,486
маш.-час.
100
100
Определяем экономию з/п за единицу работ башенного крана:
ЗПед.раб
36 Эзп
=
tі
= 0,486
= 7,2
грн.
Зтед.раб
2,43
Задача 19
Определить экономический эффект от применения электровиброправила для устройства бетонных полов. В результате внедрения мероприятия выработка повысится на 25%. Нормативные затраты на 100 м2 – 69,6 чел.-ч. Заработная плата – 1,4 грн.
Решение
Определяем экономию затрат:
ПТ%
100 25
100 t%
= = = 20% ПТ%
+ 100 25
+ 100
Определяем экономию в затратах:
t%
20 Эзт
=
t1
=
69,6 = 13,92 чел.-час. 100
100
Определяем з/п на 1 чел.-дн.:
Зпед.р.
1.4
Зп.дн
= = = 0,02
Зтед.р.
69,6
Определяем экономию по з/п на единицу работ:
Э з/п = Эчел.-час. ЗПед. = 13,92 0,02 = 0,28 грн.
Вывод:
Экономический эффект от внедрения мероприятия положителен: во-первых, возросла выручка на 25%, во-вторых, в результате внедрения мероприятия для предприятия происходит экономия по з/п.
Задача 20
Предприятие по производству сборного железобетона располагает (на 1.01.71г.) производственной мощностью достаточной для выпуска в течение года 2,6 млн. сборных конструкций и деталей.
С 1.07.71г. вступили в действие новые предприятия, годовая производительность которых – 500 тыс.м3, а с 1.07.71 г. на действующих предприятиях, в результате их реконструкции, были введены в эксплуатацию дополнительные мощности производительностью 35 тыс.м3 в год. Механизация и интенсификация производства на некоторых действующих предприятиях позволит с 1.10.71 г. повысить их годовую мощность на 20 тыс.м3.
По распоряжению второго действующего завода, мощностью 72 тыс.м3, с 1.07.71г. были изъяты из состава предприятия этого министерства и переданы в подчинение местной промышленности.
Небольшое предприятие, мощностью 7 мыс.м3 будет функционировать только в І квартале, а затем будет ликвидировано.
Разработать баланс мощностей производства и определить среднегодовую мощность отрасти.
Решение:
500тыс.
9 12
1. М1= = 375
35тыс.
6 12
М2= = 17,5
20тыс.
3 12
2. М3= = 5
72тыс.
6 12
М4= = 36
7тыс.
9 12
М4= = 5,25
2600+375+17,5+5-36-5,25=2956,25 тыс. м3.