- •1 Билет.
- •1.Технологическая характеристика процессов сборки
- •Требования к точности обводов агрегатов и их взаимному положению.
- •3 Билет. Схемы сборочных процессов.
- •4 Билет. Взаимосвязь конструкции и технологии.
- •5 Билет Пути повышения эффективности сборочных процессов
- •6 Билет Методы сборки и сборочные базы.
- •7 Билет
- •8 Билет
- •2.Частные процессы
- •Сборочные базы при сборке в приспособлениях.
- •Сборка в приспособлении с базой «наружная поверхность обшивки».
- •Сборка в приспособлении с базой «внутренняя поверхность обшивки».
- •Сборка с базированием по координатно-фиксирующим отверстиям (кфо).
- •Сборка с пригонкой по месту.
- •Преимущества и недостатки различных методов сборки.
- •Виды и технологические характеристики соединений
- •17 Билет Обобщенная схема технологических процессов выполнения соединения.
- •2. Разработка сапр-тп на базе идей типизации
- •Силовые схемы соединений.
- •Показатели качества соединений.
- •Технологические методы соединения болтовых высокоресурсных соединений
- •Технологический процесс клепки.
- •2. Вообще не то
- •[Править]История
- •Технология выполнения высокоресурсных клеевых и клеесварных соединений.
- •Плазово-шаблонный метод увязки (пшм) заготовительной и сборочной оснастки.
- •Изготовление конструкций с сотовым заполнителем.
- •Изготовление сотового заполнителя.
- •Контроль качества сотовых агрегатов.
Контроль качества сотовых агрегатов.
При изготовлении сотовых агрегатов значительный объем работ приходится на пооперационный и окончательный контроль.
Для контроля качества обезжиривания фольги применяется люминесцентная установка УЛКО-3, обеспечивающая 100%-ный контроль фольги с обеих сторон.
Качество склеивания сотовых агрегатов проверяется на механизированной установке УКИ-ЧП с числовым программным управлением, оснащенной импедансно акустическим прибором ИАД-3.
Выявление зон непроклеев (рис.4.23) производится импедансно акустическим методом, основанном на изменении частоты вынужденных колебаний клеевого соединения при наличии в нем непроклеев. При этом контроль можно производить при одностороннем подходе и не требуется погружения в жидкость или нанесения контактной смазки.
Рис. 4.23. Выявление зон непроклеев.
Фирмой ФРГ разработан ультразвуковой резонансный прибор "Бонд тестер" для контроля прочности клеевых соединений. Принцип действия прибора состоит во введении в клеевой шов соединения обшивка – каркас или обшивка – соты быстроизменяющихся нагрузок сдвига или растяжения и в одновременном замере реакции клеевого шва на эти нагрузки.
Недостатки прибора:
- невозможность контроля мест с пониженной адгезией клея к склеиваемой поверхности;
- необходимость высокой квалификации контролера;
- необходимость смазывания контролируемой поверхности, что приводит к замасливанию поверхностей изделия;
- большой объем работ по созданию эталонов и графиков.
Применение методов неразрушающего контроля не позволяет еще отказаться от испытаний.
Билеты 26-28.