Комбайн зерноуборочный самоходный "ДОН-1500Б"
Назначение	Комбайн зерноуборочный самоходный "ДОН-1500Б" предназначен для уборки зерновых колосовых культур на равнинных полях с уклоном поля не более 80, во всех зерносеющих хозяйствах. Комбайн производит срез или подбор хлебной массы, обмолот, сепарацию зерна, сбор и выгрузку зерна из бункера, уборку незерновой части урожая.
Качество работы :
Культура Потери зерна, % общие за молотилкой за жаткой Дробление зерна, % Содержание сорной примеси в зерновой массе бункера, %		ячмень 2,20 1,09 1,11 0,63 1,47
Производительность за 1 ч основного времени на прямом комбайнировании, т		9,42
Условия эксплуатации:
- урожайность ц/га		не менее 40
- полеглость, %		до 20
- содержание сорной примеси в общей срезанной массе, %		не более 1
- влажность зерна, %		10…18
- влажность соломы, %		10…20
- отношение массы зерна к массе соломы		1:1,5
Трудоемкость ежесменного ТО, чел.ч		0,35
Эксплуатационная надежность		хорошая
Удобство управления		удобно
Безопасность выполнения работ		обеспечена

Описание конструкции машины

Зерноуборочный самоходный комбайн "ДОН-1500Б" состоит из жатвенной части, платформы – подборщика, молотилки, бункера с выгрузным устройством, приспособленный для уборки незерновой части урожая (копнитель, измельчитель, капот), моторной установки, силовой передачи, ходовой системы, органов управления, кабины с площадкой управления, гидравлической системы, электрооборудования и электронной системы контроля. Основные регулировки: высота среза (копирующими башмаками гидроцилиндром подъема жатки управляемым из кабины); обороты молотильного барабана, изменением частоты вращения клиноременным вариатором – гидроцилиндром управляемым из кабины; обороты вентилятора, изменением частоты вращения клиноременным вариатором – гидроцилиндром управляемым из кабины; зазор между барабаном и подбарабаньем на выходе в зависимости от убираемой культуры устанавливается рычагом механизма управления подбарабаньем, установленным на площадке водителя; зазоры между гребенками решет и жалюзями изменяются, в зависимости от количества вороха, поворотом рычага через съемный лючок в левой панели.

Техническая характеристика
Показатели	Численные значения
Габаритные размеры комбайна с жатвенной частью шириной захвата, 6 м
в рабочем положении длина ширина высота	11800 7800 3960
Дорожный просвет, мм	370
База, мм	3780
Ширина колеи, мм передних колес задних колес	2800 2910
Ширина захвата	6
Масса, кг	11940
Вместимость зернового бункера, м3	6
Рабочая скорость, км/ч	до 10

	Комбайн "ДОН-1500Б" вписывается в существующие технологии уборки зерновых культур и находит применение во всех зерносеющих хозяйствах Центрально-Черноземной зоны.
Производительность	На прямом комбайнировании ячменя при рабочей скорости 6,4 км/ч и фактической шириной захвата жатки 5,9 м производительность за один час основного времени составила 9,42 т, а удельный расход топлива за время сменной работы равнялся 3,42 кг/т. Комбайн обслуживался одним человеком.
Безопасность движения	Комбайн оборудован звуковой и световой сигнализацией, т.е. имеются фонари: габаритов, поворотов, стоп-сигналов. Для работы в ночное время комбайн имеет осветительные фары. Имеется знак ограничения транспортной скорости до 20 км/ч. Имеются гидравлические дисковые тормоза, стояночный тормоз. Для перевозки жатки по дорогам общего назначения на комбайне предусмотрена транспортная тележка, оборудованная световой сигнализацией.
Техническое обслуживание	Руководством по эксплуатации предусмотрены следующие виды технического обслуживания – при транспортировке, при эксплуатационной обкатке, ежесменное, периодическое, при хранении. Удельная суммарная оперативная трудоемкость ТО составила 0,11 чел.-ч/ч

Семяочистительная машина СМ-4 общий вид которого представлен

на рисунке 3.4, предназначена для очистки и сортирования зерновых, зерно-

бобовых, технических, масличных культур и семян трав, используемых как

для посева, так и для продовольственных целей.

Машина очищает и сортирует зерновой материал (ворох) засоренно-

стью до 10% и влажностью до 15%, полученный после комбайна или после

предварительной очистки, например, на ворохоочистительных машинах.

Машина применяется во всех сельскохозяйственных зонах страны и

предназначена для работ, как на открытых токах, так и в складских помеще-

ниях.

Техническая характеристика машины СМ-4

Производительность, т/ч чистого времени, на очистке семян пшеницы

влажностью до 15% и засоренностью до 4%.

Габариты в рабочем положении, мм.

Длинна 4400

Ширина 3700

Высота 2925

Решетные станы:

Число решет, шт. 4

Частота колебаний, кол/мин. 418;334

Размах колебаний, мм. 15

Частота вращения, об/мин:

Лопастного колеса (ротора) 870*

Вентилятора 720-910**

Триерные цилиндры;

Число, шт. 2

Частота вращения, об/мин. 45:35

31

Суммарная установленная мощность электродвигателей, кВт 6.0

Масса машины, кг. 2150

Обслуживающий персонал, чел.

Механик 1

Рабочий 1

*-ротор первой сепарации.

** -ротор второй сепарации

1 – загрузочный транспортёр с питателями; 2 – решётный стан; 3 - воздухо-

очистительная часть; 4 – шнек чистого зерна; 5 – элеватор; 6 – триерные ци-

линдры; 7 – рама; 8 – механизм самопередвижения.

Рисунок 3.4 Общий вид машины

Основные рабочие органы СМ-4: загрузочный скребковый транспортер

с питателями, воздушно-очистительное устройство, решетный стан, триер-

ные цилиндры, двухпоточный отгрузочный элеватор, механизм самопере-

движения.

Технологический процесс представленный на рисунке 3.5, протекает

следующим образом. При движении машины вдоль бурта вороха шнековые

питатели захватывают зерновой материал и подводят к скребковому загру-

зочному транспортеру, который подает его к распределительному загрузоч-

ному шнеку 3, установленному в приемной камере 2. Шнек 3 распределяет

32

зерновой материал по ширине приемной камеры и подает его в воздушный

Канал 5 первой аспирации.

1 – загрузочный транспортёр; 2 – ковш распределённого шнека; 3 – распре-

делительный шнек; 4 – заслонка; 5 – канал первой аспирации; 6 и 8 - отстой-

ная камера первой и второй аспирации; 7 – вентиляторы; 9 – двухпоточный

отгрузочный элеватор; 10 и 11– кукольный и овсюжный триерные цилиндры;

12 – канал второй аспирации; 13 – шнек отвода мелких примесей.

Рисунок 3.5 Схема рабочего процесса семяочистительной машины СМ-4.

В канале 5 первой аспирации восходящий поток воздуха уносит в от-

стойную камеру 6 легкие примеси (включая солому, колосья, головки сорня-

ков и т.д.).

Пройдя очистку в канале 5 первой аспирации зерновой материал по-

ступает на решето Б1 решетного стана, на котором вся зерновая смесь делит-

ся на две примерно равные части.

Каждая из этих частей обрабатывается на решетах отдельно. Фракция с

крупными семенами (сход с решета Б1), не имеющая мелких примесей и мел-

кого зерна обрабатывается на решете Б2. Крупные примеси сходят с решета

Б2 (выход III), а зерно просыпается на сортировальное решето Г. Фракция с

мелкими семенами (проход через решето Б1), не имеющая крупных приме-

сей, обрабатывается на подсевном решете В. Сквозь решето В проходят мел-

кие примеси (выход I). Сход с решета В поступает на сортировальное решето

33

Г, где смешивается с зерном, прошедшим сквозь решето Б2. Мелкие, битые и

щуплые зерна проходят сквозь решето Г (выход II).

Очищенное на решетах зерно сходит с решета Г и ссыпается в прием-

ник второй аспирации. Восходящий поток воздуха по каналу 12 уносит в от-

стойную камеру 8 щуплое зерно и оставшиеся легкие примеси.

Очищенное зерно (сход с решета Г) шнеком подается на первую ветвь

отгрузочного элеватора 9, который транспортирует зерно в кукольный три-

ерный цилиндр 10, для выделения коротких примесей. Короткие примеси

ячейками триерного цилиндра забрасываются в лоток, из которого шнеком

выводятся наружу и объединяются с проходом решета Г.

Очищенное от коротких примесей зерно, поступает в овсюжный ци-

линдр 11 для выделения длинных примесей. Ячейки этого триера выбирают

зерно и перебрасывают в желоб, откуда шнеком они подаются ко второй вет-

ви отгрузочного элеватора, сходом идут длинные примеси (выход IV).

При очистке продовольственного зерна триеры отключают. Зерно, схо-

дящее с решета Г, минуя триерную очистку, поступает в головку второй вет-

Ви отгрузочного элеватора.

Подготовка зерноочистительно-сортировальной машины СМ-4 к

работе и его регулировки.

Перед пуском в работу машину очищают, проверяют состояние и креп-

ление всех сборочных единиц и соединений, лёгкость вращения и движения

рабочих органов, механизмов и передач, работу механизмов регулировки и

надежность их фиксации в установленном положении. Проверяют состояние

электрооборудования и надежность заземления. Устраняют выявленные не-

исправности и неполадки. Проводят смазку машины согласно таблицам

смазки. Затем приступают к обкатке машины вхолостую в течение 20 - 30

мин. Выявленные в процессе обкатки дефекты устраняют и приступают к ре-

гулировкам рабочих органов машины на оптимальный режим работы приме-

нительно к виду и состоянию обрабатываемой культуры.

Подбор и установка решет. В зависимости от выбранной схемы тех-

нологического процесса очистки и сортирования подбирают необходимые

решета по таблице 3.2 и с помощью лабораторных решёт уточняется, (при-

чем для каждой партии поступающего материала решета подбирают заново),

руководствуясь следующими соображениями.

Решето Б1 должно делить весь зерновой материал на 2 примерно рав-

ные по массе фракции (сходовую и проходовую), отличающиеся друг от дру-

га размерами семян. Решето Б2 должно пропускать сквозь отверстия все зер-

но и удалять из него (сходом) крупные примеси.

Решето В (подсевное) должно пропускать сквозь отверстия все мелкие

посторонние примеси, а зерно основной культуры должно сходить на ре-

шето Г.

Решето Г (сортировальное) должно пропускать сквозь отверстия (про-

ход) щуплые, дроблёные семена основной культуры (2-й сорт), а сходить с