15. Організація технологічної підготовки виробництва

15.1. Задачі і зміст технологічної підготовки виробництва

Технологічна підготовка виробництва (ТПВ) - сукупність технічних рішень, що забезпечують технологічну готовність підприємства до випуску нового виробу високої якості, а саме - наявність на підприємстві повних комплектів конструкторської і технологічної документації і засобів технологічного спорядження, необхідних для випуску заданого обсягу продукції з установленими техніко-економічними показниками при дотриманні встановлених термінів і витрат.

Ця одна з найважливіших стадій системи виробництва, досить значна по обсязі і складності. Так, трудомісткість технологічної підготовки стосовно загальної трудомісткості технічного проекту виробу в одиничному виробництві складає 20-25%, у серійному - 50-55%, а в великосерійному та масовому - 60-70%. Це зв'язано з тим, що якщо рухатися від одиничного виробництва до серійного і далі до масового, то ступінь технологічної оснащеності зростає, а, отже, збільшується й обсяг робіт з ТПП.

Технологічна підготовка виробництва на підприємстві виконується відділами головного технолога, головного металурга, а також технологічними бюро основних цехів, у веденні яких знаходяться ливарні, ковальські, механічні і складальні цехи. Матеріальною базою для них служать інструментальний і модельний цехи, технологічні лабораторії, досвідчене виробництво.

До початку робіт з ТПП, як правило, проводиться технологічний контроль креслень, що необхідний для аналізу і перевірки запроектованих виробів (деталей) на технологічність їхніх конструкцій, правильність призначення класів точності обробки, раціональність схем складання тощо.

До основних задач, які розв'язують у процесі ТПВ, відносять:

- забезпечення технологічності конструкції виробу;

- розробка технологічних процесів;

- проектування і виготовлення засобів технологічного спорядження (СТС);

- метрологічне забезпечення;

- скорочення термінів ТПВ;

- забезпечення якості на всіх стадіях ТПВ;

- організація і керування процесами ТПВ.

Основними етапами ТПВ є:

- розробка технологічних процесів;

- проектування спеціального технологічного спорядження і нестандартного устаткування;

- виготовлення засобів технологічного спорядження і нестандартного устаткування;

- налагодження запроектованої технології і виготовленого технологічного спорядження.

На першому етапі здійснюють вибір раціональних способів виготовлення деталей і складальних одиниць, розробку нових технологічних процесів. Ця робота виконується на основі робочих креслень виробу; державних, галузевих і заводських стандартів на матеріали, інструмент, допуски і припуски; довідників і нормативних таблиць для вибору режимів різання; планованих розмірів випуску виробів.

Зміст робіт із проектування технологічних процесів складається з наступних елементів:

- вибір виду заготовки;

- розробкв міжцехових маршрутів;

- визначення послідовності і змісту технологічних операцій;

- визначення, вибір і замовлення засобів технологічного спорядження;

- встановлення порядку, методів і засобів технічного контролю якості;

- призначення і розрахунку режимів різання;

- технічного нормування операцій виробничого процесу;

- визначення професій і кваліфікації виконавців;

- організації виробничих ділянок (потокових ліній);

- оформлення робочої документації на технологічні процеси відповідно до ЕСТП.

На другому етапі ТПВ, по-перше, проектують конструкції моделей, штампів, пристроїв, спеціального інструмента і нестандартного устаткування, а по-друге, розробляють технологічний процес виготовлення технологічного спорядження, який повинен бути прогресивним та забезпечувати високу якість виготовлених деталей.

Розробка конструкцій технологічного спорядження здійснюється конструкторськими бюро з спорядження й інструментів в тісному взаємозв'язку з технологами, що проектують технологічні процеси обробки деталей нового виробу.

На третьому етапі ТПВ виготовляють все спорядження і нестандартне устаткування. Це найбільш трудомістка частина технологічної підготовки (60 - 80 % праці і засобів від загального обсягу ТПВ). Тому, як правило, ці роботи проводять поступово, обмежуючи спочатку мінімально необхідним спорядженням першої необхідності, а потім підвищуючи ступінь спорядженості і механізації виробничого процесу до максимальних економічно виправданих меж. На цьому етапі здійснюють перепланування (якщо необхідно) діючого устаткування, монтаж і випробування нового і нестандартного устаткування й спорядження, потокових ліній і виробничих дільниць.

На четвертому етапі ТПВ випробовують і налагоджують запроектовану технологію; остаточно відпрацьовують деталі і вузли на технологічність: випробовують придатність і раціональність спроектованого спорядження і нестандартного устаткування, зручність розбирання і складання виробу; установлюють правильну послідовність виконання цих робіт; проводять хронометраж механооброблювальних і складальних операцій і остаточно оформляють технологічну документацію.