6 Методы контроля

1. Испытания плит нагружением для контроля их прочности, жесткости и трещиностойкости сле­дует проводить в соответствии с требованиями ГОСТ 8829 и рабочих чертежей на эти плиты.

2. Прочность бетона плит следует определять по ГОСТ 10180 на серии образцов, изготовлен­ных из бетонной смеси рабочего состава и хранившихся в условиях, установленных ГОСТ 18105.

При испытании плит неразрушающими методами фактическую передаточную и отпускную проч­ность бетона на сжатие следует определять ультразвуковым методом по ГОСТ 17624, приборами ме­ханического действия по ГОСТ 22690, а также другими методами, предусмотренными стандартами на методы испытания бетона.

9

СТБ 1383-2003

6.3 Морозостойкость бетона плит следует определять по ГОСТ 10060.0 и ГОСТ 10060.1 или ГОСТ 10060.2.

Допускается определять морозостойкость ультразвуковым методом по ГОСТ 26134 на серии об­разцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава.

4. Водонепроницаемость бетона плит следует определять по ГОСТ 12730.0 и ГОСТ 12730 5.

5. Определение плотности бетона плит следует производить по ГОСТ 12730.0 и ГОСТ 12730.1 или радиоизотопным методом по ГОСТ 17623.

Контролировать среднюю плотность легкого бетона необходимо в соответствии с ГОСТ 27005.

6. Влажность легкого бетона следует определять по ГОСТ 12730.0 и ГОСТ 12730.2 испытанием не менее двух проб, отобранных на глубине, равной половине толщины готовой плиты со стороны ее внутренней поверхности.

7. Объем межзерновых пустот уплотненной смеси легкого бетона следует определять по ГОСТ 10181.0 и ГОСТ 10181.3.

8. Прочность сцепления рулонного материала с поверхностью плиты определяют по методике, изложенной в приложении А. При этом должно быть проведено не менее трех измерений на одну пли­ту, если площадь этой плиты не превышает 10 м².

Выдержавшей испытание считается плита, прочно удерживающая слой рулонного материала при испытании на отрыв не менее 15 мин.

6.9 Толщину окрасочной поверхностной гидроизоляции следует определять при помощи штангенглубиномера по ГОСТ 162 на участках поверхности элементов покрытий площадью не менее 4 см² (2  2 см) с удалением слоя окрасочной поверхностной гидроизоляции механическим способом. Изме­рения производят не менее чем на одном участке на 1 м² поверхности элемента покрытия с нанесен­ной окрасочной поверхностной гидроизоляцией. За результат измерения толщины окрасочной по­верхностной гидроизоляции принимают среднее арифметическое из трех измерений, каждое из кото­рых производится при смещении положения основания штангенглубиномера в плоскости контроли­руемой поверхности на 90° относительно предыдущего измерения.

При положительных результатах измерений оголенные участки поверхности элементов покрытий подлежат восстановлению в соответствии с принятым технологическим регламентом. При отрица­тельных результатах измерений окрасочная поверхностная гидроизоляция элементов покрытий должна подлежать исправлению в соответствии с технологической документацией.

10. Контроль отпускной влажности теплоизоляционного материала следует производить не ре­же 1 раза в месяц при изменении состава бетона и качества применяемых материалов не менее, чем на трех образцах, отобранных из разных плит методами, установленными нормативной документаци­ей на конкретный вид теплоизоляционного материала.

11. Удельную эффективную активность естественных радионуклидов определяют по ГОСТ 30108.

12. Предел огнестойкости плит следует определять методами, установленными в ГОСТ 30247.0 и ГОСТ 30247.1.

13. Контроль сварных арматурных и закладных изделий следует осуществлять по ГОСТ 10922 и ГОСТ 23858.

14. Положение арматурных изделий в плите, толщину защитного слоя бетона до арматуры кон­тролируют по ГОСТ 17625 или по ГОСТ 22904.

При отсутствии необходимых приборов допускается вырубка борозд на расстоянии 0,25 длины плиты от торца и обнажение арматуры плит с последующей заделкой борозд.

15. Измерение напряжений в напрягаемой арматуре, контролируемых по окончании натяжения ее на упоры, следует производить по ГОСТ 22362.

16. Продольное смещение торца напрягаемой арматуры относительно поверхности бетона сле­дует проверять глубиномерами по ГОСТ 162.

Величина втягивания арматурного стержня в бетон определяется как расстояние от плоскости распила (торца плиты) до самой удаленной точки поверхности среза проволоки или каната.

Средняя величина втягивания арматуры в бетон определяется как среднее арифметическое зна­чений втягиваний отдельных стержней в группе.

Контроль величин втягиваний следует производить путем прямых измерений на трех изделиях, отобранных из каждой партии плит. На каждой плите выполняется не менее 10 измерений с точно­стью ±0,01 мм с помощью индикатора часового типа.

6.17 Геометрические размеры плит, отклонения от линейных размеров, отклонения от прямоли­нейности, плоскостности и перпендикулярности поверхностей, ширину раскрытия технологических трещин, размеры раковин, наплывов и околов бетона следует определять методами, установленны­ми ГОСТ 26433.0 и ГОСТ 26433.1.

10

СТБ 1383-2003