- •I. Задание:
- •II. Расчетно-пояснительная записка:
- •Расчет схемы дробления, грохочения и выбор оборудования. Выбор схемы дробления
- •. Определение производительности цеха дробления.
- •1.2 Производительность цеха измельчения
- •1.3. Выбор степеней дробления по стадиям дробления.
- •1.5. Размер разгрузочных щелей дробилок.
- •1.9. Определение выхода продуктов после 1-ой и 2-ой стадий дробления.
- •1.10. Выбор и расчет дробилки крупного дробления
- •1.11. Выбор и расчет оборудования для грохочения.
- •1.12. Выбор конусной дробилки для второй стадии дробления.
- •1.14. Выбор конусной дробилки для мелкого дробления
- •1.15. Оборудование для дробления.
- •2. Расчет схемы измельчения, классификации и выбор оборудования.
- •2.1. Расчет схемы.
- •2.2. Расчет мельницы по удельной производительности.
- •2.3. Расчет мшц для второй стадии измельчения.
- •2.4. Выбор классификаторов.
- •2.5. Выбор гидроциклонов.
- •2.5. Выбор винтового сепаратора.
- •3. Расчет схемы обогащения (флотации) и выбор оборудования.
- •3.2. Расчет медного цикла.
- •3.3. Расчет цинкового цикла.
- •3.4. Расчет пиритного цикла.
- •3.5. Выбор и расчет флотационных машин.
- •Основная медная флотация:
- •I медная перечистка:
- •II медная перечистка:
- •Контрольная медная флотация:
- •4. Расчет водно-шламовой схемы измельчения, классификации, флотации и сгущения.
- •II Перечистка
- •I Перечистка
- •III.Список литературы:
Измельчение
Классификация
Основная
Флотация
пески
Измельчение
пески
Концентрат
Хвосты
Хвосты
Концентрат
Хвосты
Концентрат
Хвосты
КонцентратII Перечистка
Классификация
Контрольная
флотацияI Перечистка
Сгущение
Слив
Фильтрование
Концентрат
Фильтрат
Рис. 11. Водно-шламовая схема.
Рис.12. Схема обезвоживания медного концентрата.
Рис.13. Схема обезвоживания цинкового концентрата.
Рис.14. Схема обезвоживания пиритного концентрата.
Таблица 18. Спецификация оборудования.
№ оборудования |
Наименование оборудования |
Количество оборудования |
1 |
ЩДП 21х25 |
1 |
2 |
ГИТ – 51 |
2 |
3 |
КСД - 2200Гр |
2 |
4 |
ГИТ – 51А |
3 |
5 |
КМД-2200Гр |
7 |
6 |
МШЦ - 5500×10500 |
11 |
7 |
2КСН-30 |
23 |
8 |
СВ2-1500 |
150 |
9 |
гидроциклон диаметром 1000 мм. |
15 |
10 |
МШЦ - 5500×10500 |
8 |
11 |
Осн. медная флотация: ФПМ-40 |
2 |
|
1 переч. фл.: ФПМ-3,2 |
1 |
|
2 переч. фл.: ФПМ-3,2 |
1 |
|
Контр. фл.: ФПМ-40 |
2 |
12 |
Осн. цинковая флотация: ФПМ-40 |
2 |
|
1 переч. фл.: ФПМ-3,2 |
1 |
|
2 переч. фл.: ФПМ-3,2 |
1 |
|
Контр. фл.: ФПМ-40 |
2 |
13 |
Осн. пиритная флотация: ФПМ-40 |
2 |
|
1 переч. фл.: ФПМ-40 |
1 |
|
2 переч. фл.: ФПМ-40 |
1 |
|
Контр. фл.: ФПМ-40 |
2 |
III.Список литературы:
1. Мякота О. С. Методические указания по выполнению практических занятий по дисциплине «Проектирование обогатительных фабрик и установок». М.:МГГУ, 1997.
2. Разумов К. А. Проектирование обогатительных фабрик. М.: Недра, 1982.
3. Справочник по обогащению руд. Обогатительные фабрики. М.: Недра, 1982.
4. Баранов В.Ф., Вольфсон П.С. Справочник по проектированию рудных обогатительных фабрик. Книга 1. М.: Недра, 1988.