М
Продолжение рис. 3.5
етод огибания в сочетании с касанием
реализуется при обработке цилиндрических
колес с прямыми зубьями червячными
фрезами (рис.3.5,т) и червячными абразивными
кругами (рис.3.5,у), когда вначале формируется
профиль зуба обрабатываемого колеса,
а затем их форма по длине с участием
двух движения формообразования –
быстрого сложного обкаточного движения
Dv(ВиВз)
и медленного поступательного движения
Ds(Пи)
или Ds(Пз).
Метод огибания в сочетании со следом реализуется при зуботочении цилиндрических колес долбяком, когда быстрым движением резания является обкаточное движение Dv(ВиВз), а медленным движением подачи – перемещение долбяка Ds(Пи) вдоль оси колеса.
Метод следа в сочетании с касанием реализуется при шлифовании зубчатых колес с прямыми зубьями профилирующими точками узких режущих кромок двух тарельчатых кругов (рис.3.5,ф), кромки которых расположены на прямой линии, касательной к основной окружности шлифуемого колеса, когда вначале с помощью быстрого и возвратного движения обката Ds1(ВзПз) колеса по прямой, на которой расположены режущие точки кромок тарельчатых кругов, образуется методом следа профиль зуба, а затем более медленным возвратно-поступательным движением Ds2(Пи) образуется методом касания форма зуба по его длине. Этот метод реализуется тремя движениями формообразования – Dv(Ви), Ds1(ВзПз) и Ds2(Пи).
3.2.3.2. Фасонные нелинейчатые поверхности. К этим поверхностям относятся те поверхности, у которых профили в продольном и поперечном сечениях не содержат сразу в обоих сечения прямой линии или окружности – боковые поверхности зубьев у конических колес с круговыми и криволинейными зубьями, а также пространственно-сложные поверхности у штампов, пресс-форм, матриц, объемных копиров и у других деталей со сложным и изменяемым профилем как в продольном, так и в поперечном направлениях.
Метод следа в сочетании с огибанием реализуется при нарезании конических колес с круговыми зубьями резцовыми головками (рис.3.5,х) и их шлифовании чашечно-коническими или чашечно-цилиндрическими абразивными кругами (рис.3.5,ц), когда вначале с помощью быстрого вращения инструмента Dv(Ви) методом следа образуется форма зуба по его длине (дуга окружности), а затем медленным сложным движением обкатывания Ds(Ви2Вз) – форма профиля зуба колеса, образуемая методом огибания прямолинейных режущих кромок резцов резцовой головки или прямолинейного контура чашечных кругов.
Метод двойного касания реализуется при обработке пространственно-сложных объемных наружных и внутренних поверхностей фасонными концевыми фрезами (рис.3.5,ч) и абразивными инструментами в виде шлифовальных головок с разнообразным профилем режущей части, при котором форма образуемой поверхности как в продольном, так и в поперечном направлениях образуется одним и тем же методом касания. Такой метод формообразования реализуется с участием трех движений формообразования – вращательного инструмента Dv(Ви) и двух сложных: Ds1(Пз1Пи) и Ds2(Пз2Пи), одно из которых обеспечивает форму образуемой поверхности в продольном направлении, а другое – в поперечном направлении. Обработка таких сложных нелинейчатых поверхностей производится на копировально-фрезерных станках с копировальными системами управления или на станках с контурной системой ЧПУ и ведется отдельными фасонными строчками (полосками) последовательно в вертикальной или горизонтальной плоскостях.
3.2.4. Методы формообразования винтовых поверхностей.
Винтовые поверхности широко используются в резьбовых соединениях и винтовых передачах, в червячных и цилиндрических зубчатых передачах, в большинстве режущих инструментов, применяемых для нарезания резьб, винтов, червяков, зубчатых колес и т.д. Для формообразования винтовых поверхностей в большинстве случаев используют лезвийные и абразивные инструменты, у которых форма режущего лезвия или контура инструмента совпадает с профилем образуемой винтовой поверхности, т.е. фасонными инструментами – резцами, фрезами и абразивными кругами. Поэтому основными методами формообразования винтовых поверхностей в зависимости от вида инструмента являются методы копирования в сочетании со следом или касанием, когда образующая линия винтовых поверхностей, т.е. их профиль, образуется методом копирования, а их направляющая производящая линия – винтовая – методом следа и касания.
3.2.4.1. Винтовые линейчатые и фасонные поверхности.
Метод копирования и следа реализуется при обработке винтовых поверхностей с помощью резьбовых или фасонных резцов (рис.3.6,а),резьбовых гребенок (рис.3.6,б), метчиков (рис.3.6,в), плашек (рис.3.6,г), резьбонарезных головок (рис.3.6,д) с участием лишь одного сложного винтового формообразующего движения Dv(ВзПи) или Dv(ВиПи). При обработке глобоидного червяка с помощью чашечного обкатного резца (рис.3.6,е) реализуется тот же метод – метод копирования и следа, но с участием сложного обкаточного движения формообразования Dv(ВиВз).
Метод копирования и касания реализуется при обработке дисковыми фасонными фрезами и шлифовальными кругами резьб (рис.3.6,ж,з), ходовых винтов (рис.3.6,и) и червяков (рис.3.6,к); при фрезеровании и шлифовании стружечных канавок у концевых и цилиндрических фрез (рис.3.6,л), у метчиков и сверл (рис.3.6,м); при обработке цилиндрических червяков и цилиндрических зубчатых колес с косыми (винтовыми) зубьями пальцевыми модульными фрезами и шлифовальными кругами (рис.3.6,н); при фрезеровании гребенчатыми резьбовыми фрезами (рис.3.6,о) и шлифовании многониточными шлифовальными кругами (рис.3.6,п) коротких резьб с участием двух движений формообразования – вращения инструмента Dv(Ви) и винтового движения Ds(ВзПз) или Ds(ВзПи).
Метод огибания в сочетании со следом реализуется при нарезании цилиндрических многозаходных червяков и ходовых винтов чашечным обкатным резцом (рис.3.6,р), а также при зуботочении цилиндрических колес с винтовым зубом долбяком.
Метод огибания в сочетании с касанием реализуется при фрезеровании червячными модульными фрезами (рис.3.6,с) и шлифовании червячным абразивным кругом цилиндрических колес с винтовым зубом (рис.3.6,т)
Во всех случаях (рис.3.6,р-т) формообразование этими двумя методами винтовых поверхностей осуществляется с участием двух движений формообразования – обкаточного Dv(ВиВз1), обеспечивающего получение формы профиля образуемой поверхности методом обката, и винтового Ds(ПиВз2), обеспечивающего совместно с обкаточным движением получение формы направляющей производящей линии образуемой поверхности, т.е. ее винтовой линии.
Рис. 3.6
Продолжение рис. 3.6