- •Одной из характерных особенностей современного периода развития сталеплавильного производства является:
- •Одной из характерных особенностей современного периода развития сталеплавильного производства является:
- •Одной из характерных особенностей современного периода развития сталеплавильного производства является:
- •Увеличением масштабов производства углеродистых сталей;
- •Отличительной особенностью сталеплавильных процессов является:
- •.Сыродутный процесс это процесс получения:
- •Кричневый процесс это процесс получения:
- •Чугуна в печи путем продувки руды дымовыми газами от сгорания мазута;
- •Приведите реакции окисления кремния:
- •Диффузионное раскисление заключается в:
Чугуна в печи путем продувки руды дымовыми газами от сгорания мазута;
Получения крицы из руды за счет непрерывного контакта ее с восстановительными газами и углем;
Переработка чугуна в железо и сталь путем расплавления чугуна в горне на древесном угле и окислении углерода, кремния, марганца и др. примесей кислородом дутья и действием шлаком, богатых оксидами железа;
Основные шлаки , это шлаки в которых преобладают основные окислы:
SiO2, P2O5;
СаО, MgO, MnO, FeO;
Al2O3, Fe2O3;
Кислые шлаки , это шлаки в которых преобладают основные окислы:
SiO2, P2O5;
СаО, MgO, MnO, FeO;
Al2O3, Fe2O3;
При переделе фосфористых чугунов для характеристики основности шлака используют величину отношения:
SiO2/(FeO + МпО);
CaO/(SiO2+Р2О5);
CaO/Р2О5;
CaO/SiO2;
Кислотность кислых шлаков определяется по соотношению:
CaO/(SiO2+Р2О5);
SiO2/(FeO + МпО);
CaO/SiO2
Для разжижения основных шлаков используют добавки:
Al2O3, SiO2, Fe2O3, CaF2;
СаО, MgO;
Для сгущения основных шлаков используют добавки:
Al2O3, SiO2, Fe2O3, CaF2;
СаО, MgO;
Приведите реакции окисления марганца:
Мп]+1/2О2газ=(МпО);
[Мп]+(FeO)=(МпО)+F;
[Мп]+[О]=(МпО),
Приведите реакции окисления кремния:
;
;
;
Приведите реакции окисления кремния:
;
;
;
Растворимость кислорода в железе, находящемся под шлаком, с повышением температуры:
растет;
снижается;
не изменяется;
Для снижения содержания кислорода в металле и ослабления его вредного влияния на качество применяют следующие методы:
Обработка металла вакуумом;
Продувка инертными газами;
Выдержка закристаллизовавшегося металла при повышенных температурах;
Раскисление;
Для снижения содержания водорода в металле и ослабления его вредного влияния на качество применяют следующие методы:
Обработка металла вакуумом;
Продувка инертными газами;
Выдержка закристаллизовавшегося металла при повышенных температурах;
Все перечисленные способы;
Для снижения содержания азота в металле и ослабления его вредного влияния на качество применяют следующие методы:
Обработка металла вакуумом;
Продувка инертными газами;
Выдержка закристаллизовавшегося металла при повышенных температурах;
Раскисление;
Эндогенные неметаллические включения, это включения:
Которые непрерывно образуются в металле в процессе плавки, разливки и кристаллизации слитка или;
Представляют собой частицы загрязнений, бывших в шихте и не удалившихся из металла в процессе плавки, частицы оставшегося в металле шлака, частицы попавшей в металл футеровки желоба, ковша;
Экзогенные неметаллические включения, это включения:
Которые непрерывно образуются в металле в процессе плавки, разливки и кристаллизации слитка или;
Представляют собой частицы загрязнений, бывших в шихте и не удалившихся из металла в процессе плавки, частицы оставшегося в металле шлака, частицы попавшей в металл футеровки желоба, ковша;
Глубинное раскисление заключается в:
переводе растворенного в стали кислорода в нерастворимый окисел введением в металл элемента-раскислителя;
подаче на шлак дают смеси, в состав которой входят сильные восстановители: углерод (кокс, древесный уголь, куски угольных электродов), кремний (в виде ферросилиция), алюминий. При этом и концентрация и активность оксидов железа в шлаке уменьшаются, а это в свою очередь вызывает уменьшение концентрации и активности кислорода в металле;
обработке металла синтетическими шлаками вне печи;