Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
к рисункам.doc
Скачиваний:
2
Добавлен:
16.09.2019
Размер:
98.82 Кб
Скачать

3.3. Обобщенная структура системного анализа и синтеза

В целом же обобщенная процедура совместного применения методов системного анализа и синтеза сложных объектов может быть представлена так, как это сделано, например, на рис. 1.3

Глава 3

ФОРМИРОВАНИЕ И СИНТЕЗ ЭНЕРГОСБЕРЕГАЮЩИХ

И ЭКОЛОГИЧЕСКИ БЕЗОПАСНЫХ ТС И ХТС

НА ОСНОВЕ БЛОЧНО-МОДУЛЬНОГО ПОДХОДА

(НА ПРИМЕРЕ ПОРОШКОВЫХ ТЕХНОЛОГИЙ

В ПРОИЗВОДСТВЕ СТЕКЛА И СТЕКЛЯННОГО ВОЛОКНА)

3.1. Подсистема подготовки сырья

Измельчение Кварцевый песок и карбонатное сырье, измельчают в газоструйных, аэробильных, шapoвыx и валковых мельницах.

На рис. 3.1 представлен аппарат серии JOМ (Япония) для измельчения порошков типа кварцевого песка и известняка.

Наиболее перспективны беззатворные электромагнитные вибрационные (бесшумные) питатели при отсутствии вибрации, в которых происходит самозапирание потока за счет образования на рабочих органах насыпей под углом естественного откоса (рис. 3.2).

Смешение

На рис. 3.3 представлен пневмоструйный смеситель Woodall-Duckham, выполняющий одновременно функцию транспортера шихты

В настоящее время разработан смеситель, не уступающий по технико-экономическим показателям зарубежным аналогам (рис. 3.4)

В общем случае процесс компактирования происходит следующим образом (рис. 3.5).

На рис. 3.6 представлена аппаратурно-технологическая схема компактирования стекольных шихт разного назначения производительностью до 10 т/ч

При обработке высокоабразивных материалов, к которым относятся стекольные шихты, используют валки специальной конструкции (патенты США № 4306846 и № 407215, (рис. 3.7).

Аналогичные конструкции разработаны в МГУИЭ (Авт.свид. СССР № 1475745, № 1459704, № 1489824, рис. 3.8-3.9).

Под очагом деформации (см. рис. 3.5) подразумевают объем порошка, расположенный между прокатными валками и боковыми стенками загрузочного устройства бункера и ограниченный сверху сечением, в котором происходит контакт между порошком и обоими валками, а снизу - сечением выхода плитки из валков

3.2. Подсистема надежности

(обеспечения стабильности подготовки)

Структурные характеристики сырья Износостойкость узлов и (или) конструкционных материалов

Результатом поисков конструкции валков, отвечающей поставленным задачам, явилась разработка валков со сменными элементами (см. рис. 3.8, 3.9).

3.5. Подсистема природоохранной стратегии

Промышленная экология и ресурсосбережение

Тепло-, массообменная аппаратура

для систем санитарной очистки отходящих газов

Тарелка малого гидравлического сопротивления (рис 3.10) - аппаратурное оформление процессов очистки отбросных газов методами абсорбции и мокрого пылеулавливания.

В многоэлементной конструкции (рис. 3.10, б) перераспределение жидкости по плоскости между элементами осуществляется за счет цилиндра 6.

Аппарат с радиальным движением газа (рис. 3.11, а).

Аппарат с аксиально-радиальным движением фаз (рис. 3.11, 6).

Аппарат для очистки и сжигания отходящих технологических газов (рис. 3.12)

Пленочная тарелка (рис. 3.13)

Лекция № 3 Технологические перемены и изменяющийся риск

ИСТОРИЧЕСКИЕ ЗАКОНОМЕРНОСТИ

ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ЭВОЛЮЦИИ

С той же скоростью росло воздействие человека на природные системы (рис. 3.1).

Вне зависимости от используемой технологии в технологической эволюции наблюдается удивительная закономерность. Во всех масштабах технология имеет тенденцию обычной закономерности логистического развития: она начинается с исследований, изобретения и инновации, экспоненциально растет по мере внедрения на рынок, имеет максимум в точке насыщения рынка и обычно замещается более современной технологией, в то время как первая устаревает (рис. 3.2). Эта общая закономерность, хотя и на разных интервалах времени, характерна для электричества, цветного телевидения, кондиционирования воздуха, компьютеров и многого другого (рис. 3.3).