- •1 Огородження вогнетехнічних установок
- •1.1 Футерівка й обмурівка
- •1.2 Конструктивний тепловий розрахунок обмурівки
- •1.3 Методика конструктивного теплового розрахунку обмурівки
- •Послідовність розрахунку
- •2.2 Визначення оптимальної товщини футерівки
- •Перелік посилань
- •З іншої сторони щільність теплового потоку в навколишнє середовище:
- •Методичні вказівки
- •Професор кандидат технічних наук Гінкул Станіслав Іванович
2.2 Визначення оптимальної товщини футерівки
Рівняння (2.1) запишемо у виді
Z=(ремSфут+
чи
Z=Ab+ , (2.2)
де А=ремSфут+ ;
D= .
Оптимальну товщину футерівки визначаємо продиференціювавши рівняння (2.2) і прирівнявши його до 0.
Відкіля
.
Оптимальна щільність теплового потоку, :
.
Величина повинна бути погоджена з tнар, що однозначно визначає тепловий потік від зовнішньої поверхні стін.
Необхідно, щоб tнар відповідала , при визначенні якого використовується величина (t) при середній температурі шару футерівки .
Для досягнення цього треба провести розрахунок qопт методом послідовних наближень (приклад розрахунку оптимальної товщини наведений у додатку Ж ).
Фізичні властивості вогнетривких і теплоізоляційних матеріалів приведені в додатку Д.
Перелік посилань
Серебренников С.С., Ижорин М.Н. Огнеупорная кладка промышленых печей. – М.: Вищ. Школа., 1985. – 264 .
Троянкин Ю.В. Расчет потерь теплоты через обмуровку промышленых печей с применением ЭВМ. Методические указания для курсового и дипломного проектирования – М.: МЭИ, 1983. – 32 с.
Теплотехнические расчеты металлургических печей/ Китаев Б.И. и др. – М.: Металлургия, 1970 – 228 с.
Кривандин В.А., Марков Б.Л. Металлургические печи – М.: Металлургия, 1977, 464 с.
Казанцев Е.И. Промышленые печи – М.: Металлургия, 1974. – 368 с.
Металлургическая теплотехника, т.2/ Кривандин В.А., Неведомская И.Н., Кобахидзе В.В. и др. – М.: Металлургия, 1986. – 592 с.
ДОДАТОК А -
ВИБІР ЗАВДАННЯ НА КОНТРОЛНУ РОБОТУ
Передостання цифра залікової книжки |
Остання цифра залікової книжки |
||||||||||||||||||||
|
0 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
|||||||||||
0 |
1 |
|
2 |
|
3 |
|
4 |
|
5 |
|
6 |
|
7 |
|
8 |
|
9 |
|
10 |
|
|
|
1 |
|
2 |
|
3 |
|
4 |
|
5 |
|
6 |
|
7 |
|
8 |
|
9 |
|
10 |
||
1 |
11 |
|
12 |
|
13 |
|
14 |
|
15 |
|
16 |
|
17 |
|
18 |
|
19 |
|
20 |
|
|
|
11 |
|
12 |
|
13 |
|
14 |
|
15 |
|
16 |
|
17 |
|
18 |
|
19 |
|
20 |
||
2 |
21 |
|
2 |
|
3 |
|
4 |
|
5 |
|
6 |
|
7 |
|
8 |
|
9 |
|
10 |
|
|
|
21 |
|
5 |
|
6 |
|
7 |
|
8 |
|
9 |
|
10 |
|
15 |
|
16 |
|
17 |
||
3 |
1 |
|
2 |
|
3 |
|
4 |
|
5 |
|
6 |
|
7 |
|
8 |
|
9 |
|
10 |
|
|
|
11 |
|
12 |
|
13 |
|
14 |
|
15 |
|
16 |
|
17 |
|
18 |
|
19 |
|
20 |
||
4 |
11 |
|
12 |
|
13 |
|
14 |
|
15 |
|
16 |
|
17 |
|
18 |
|
19 |
|
20 |
|
|
|
21 |
|
1 |
|
2 |
|
3 |
|
4 |
|
5 |
|
6 |
|
7 |
|
8 |
|
9 |
||
5 |
21 |
|
12 |
|
13 |
|
14 |
|
15 |
|
16 |
|
17 |
|
18 |
|
19 |
|
20 |
|
|
|
1 |
|
2 |
|
3 |
|
4 |
|
5 |
|
6 |
|
7 |
|
8 |
|
9 |
|
10 |
||
6 |
1 |
|
2 |
|
3 |
|
4 |
|
5 |
|
6 |
|
7 |
|
8 |
|
9 |
|
10 |
|
|
|
21 |
|
3 |
|
4 |
|
5 |
|
6 |
|
7 |
|
8 |
|
9 |
|
10 |
|
|
||
7 |
11 |
|
12 |
|
13 |
|
14 |
|
15 |
|
16 |
|
17 |
|
18 |
|
19 |
|
20 |
|
|
|
1 |
|
2 |
|
3 |
|
4 |
|
5 |
|
6 |
|
7 |
|
8 |
|
9 |
|
10 |
||
8 |
21 |
|
15 |
|
16 |
|
17 |
|
18 |
|
19 |
|
20 |
|
4 |
|
5 |
|
6 |
|
|
|
11 |
|
12 |
|
13 |
|
14 |
|
15 |
|
16 |
|
17 |
|
18 |
|
19 |
|
20 |
||
9 |
1 |
|
2 |
|
3 |
|
4 |
|
5 |
|
6 |
|
7 |
|
8 |
|
9 |
|
10 |
|
|
|
21 |
|
1 |
|
2 |
|
3 |
|
4 |
|
5 |
|
6 |
|
7 |
|
8 |
|
9 |
ДОДАТОК Б
ПОЧАТКОВІ ДАНІ ДЛЯ ВИКОНАННЯ ЗАВДАННЯ №1
Номер варіанта |
Розташування стінки |
Температура на внутрішній поверхні tвн, °З |
Температура на зовнішній поверхні, tн,°З |
Температура навколишнього середовища tос, °З |
Матеріал 1-го шаруючи |
Матеріал 2-го шаруючи |
1 |
Вертикальне |
1020 |
50 |
22 |
Шамот |
Диатомітова цеглина |
2 |
Горизонтальне верхнє |
1100 |
45 |
28 |
Динас |
Вермикулитові плити |
3 |
Горизонтальне нижнє |
1260 |
48 |
25 |
Магнезит |
Каолінова вата |
4 |
Вертикальне |
1180 |
40 |
30 |
Хромомагнезит |
Каолінова плита |
5 |
Горизонтальне верхнє |
1320 |
44 |
24 |
Шамот класу А |
Шамот легковаг |
6 |
Горизонтальне нижнє |
900 |
42 |
26 |
Форстерит |
Диатомітова цеглина |
7 |
Вертикальне |
1000 |
40 |
28 |
Магнезит |
Вермикулитові плити |
8 |
Горизонтальне верхнє |
1120 |
44 |
25 |
Форстерит |
Каолінова вата |
9 |
Горизонтальне нижнє |
1380 |
42 |
30 |
Хромомагнезит |
Каолінова плита |
10 |
Вертикальне |
1420 |
43 |
12 |
Шамот |
Шамот легковаг |
11 |
Горизонтальне верхнє |
1150 |
38 |
10 |
Магнезит |
Диатомітова цеглина |
12 |
Горизонтальне нижнє |
1020 |
55 |
47 |
Хромомагнезит |
Вермикулитові плити |
13 |
Вертикальне |
1100 |
40 |
28 |
Шамот класу А |
Каолінова вата |
14 |
Горизонтальне верхнє |
1260 |
44 |
25 |
Магнезитохроміт |
Каолінова плита |
15 |
Горизонтальне нижнє |
1180 |
42 |
30 |
Форстеритовий |
Шамот легковаг |
16 |
Горизонтальне верхнє |
1320 |
43 |
25 |
Хромомагнезит |
Диатомітова цеглина |
17 |
Горизонтальне нижнє |
900 |
38 |
30 |
Динасовый щільний |
Вермикулитові плити |
18 |
Вертикальне |
1000 |
55 |
12 |
Форстеритовий |
Каолінова вата |
19 |
Горизонтальне верхнє |
1120 |
42 |
10 |
Магнезитохроміт |
Каолінова плита |
20 |
Горизонтальне нижнє |
1380 |
43 |
47 |
Форстеритовый |
Шамот легковаг |
21 |
Горизонтальне верхнє |
1420 |
38 |
28 |
Хромомагнезіт |
Вермикулитові плити |
ДОДАТОК В
ПОЧАТКОВІ ДАНІ ДЛЯ ВИКОНАННЯ ЗАВДАННЯ №2
Номер варіанта |
Температура на внутрішній поверхні tвн, °С |
Температура на зовнішній поверхні, tн,°С |
Температура навколишнього середовища tос, °С |
Номер варіанта |
Тривалість роботи між холодними ремонтами, год роб |
Частка змінюваної футерівки рем |
Коефіцієнт використання тепла палива КВТ |
1 |
1020 |
50 |
22 |
Шамот |
32000 |
0,95 |
0,5 |
2 |
1100 |
45 |
28 |
Динас |
31000 |
0,9 |
0,6 |
3 |
1260 |
48 |
25 |
Магнезит |
30000 |
0,85 |
0,7 |
4 |
1180 |
40 |
30 |
Хромомагнезит |
29000 |
0,8 |
0,4 |
5 |
1320 |
44 |
24 |
Шамот класса А |
28000 |
0,75 |
0,55 |
6 |
900 |
42 |
26 |
Форстерит |
27000 |
0,7 |
0,45 |
7 |
1000 |
40 |
28 |
Магнезит |
26000 |
0,65 |
0,65 |
8 |
1120 |
44 |
25 |
Форстерит |
25000 |
0,6 |
0,75 |
9 |
1380 |
42 |
30 |
Хромомагнезит |
24000 |
0,55 |
0,5 |
10 |
1420 |
43 |
12 |
Шамот |
23000 |
0,5 |
0,6 |
11 |
1150 |
38 |
10 |
Магнезит |
22000 |
0,45 |
0,7 |
12 |
1020 |
55 |
47 |
Хромомагнезит |
21000 |
0,4 |
0,4 |
13 |
1100 |
40 |
28 |
Шамот класса А |
20000 |
0,35 |
0,55 |
14 |
1260 |
44 |
25 |
Магнезитохромит |
19000 |
0,3 |
0,45 |
15 |
1180 |
42 |
30 |
Форстеритовый |
18000 |
0,25 |
0,65 |
16 |
1320 |
43 |
25 |
Хромомагнезит |
19000 |
0,2 |
0,75 |
17 |
900 |
38 |
30 |
Динасовый плотный |
17000 |
0,1 |
0,6 |
18 |
1000 |
55 |
12 |
Форстеритовый |
17000 |
0,1 |
0,7 |
19 |
1120 |
42 |
10 |
Магнезитохромит |
16000 |
0,8 |
0,4 |
20 |
1380 |
43 |
47 |
Форстеритовый |
15000 |
0,75 |
0,55 |
21 |
1420 |
38 |
28 |
Хромомагнезит |
14000 |
0,7 |
0,45 |
ДОДАТОК Г
ЗАВДАННЯ ДЛЯ ВИКОНАННЯ ТЕОРЕТИЧНОЇ ЧАСТИНИ
Підібрати вогнетривкий і теплоізоляційний матеріал для спорудження ТЕУ, що працює з температурою робочого простору 600°С.
Вибрати вогнетривкий і теплоізоляційний матеріал для печі, у якій виробляється плавка алюмінію.
Вибрати вогнетривкий і теплоізоляційний матеріал для печі, у якій виробляється плавка /варка/ сталі.
Вибрати вогнетривкий і теплоізоляційний матеріал для печей випалу вапняку /шахтна піч/.
Вибрати вогнетривкий і теплоізоляційний матеріал для печі, у якій плавлять чавун /Вагранка/.
Вибрати вогнетривкий і теплоізоляційний матеріал для доменної печі.
Вибрати вогнетривкий і теплоізоляційний матеріал для котла малої потужності.
Вибрати вогнетривкий і теплоізоляційний матеріал для котла великої потужності.
Вибрати вогнетривкий і теплоізоляційний матеріал для котла середньої потужності.
Вибрати вогнетривкий і теплоізоляційний матеріал для печі з відбудовною атмосферою.
Вибрати вогнетривкий і теплоізоляційний матеріал для печі з нейтральною атмосферою.
Вибрати вогнетривкий і теплоізоляційний матеріал для печі, що працює з підігрівом повітря до 800°С, у якій гріють зливки до температури 1300°С.
Вибрати вогнетривкий і теплоізоляційний матеріал для печі, що робить нагрівання заготівель під прокатку до 1300°С.
Вибрати вогнетривкий і теплоізоляційний матеріал для установки, яка здійснює нагрівання заготівель під кування.
Вибрати вогнетривкий і теплоізоляційний матеріал для установки, яка здійснює сушіння в киплячому шарі. Температура сушіння 120°С.
Вибрати вогнетривкий і теплоізоляційний матеріал для печі, що робить випал вапняку /шахтна піч/.
Вибрати вогнетривкий і теплоізоляційний матеріал для печі, що забезпечує випал клінкера /цементна піч/.
Вибрати вогнетривкий і теплоізоляційний матеріал для печі, що робить плавку міді.
Вибрати вогнетривкий і теплоізоляційний матеріал для печі, що робить випал вапняку в киплячому шарі.
Вибрати вогнетривкий і теплоізоляційний матеріал для печі, що робить виплавку синтетичних шлаків для обробки стали в ковші.
Вибрати вогнетривкий і теплоізоляційний матеріал для печі, що робить вогневе знешкодження відходів хімічної промисловості.
ДОДАТОК Д
Таблиця Д .1 - Фізичні властивості вогнетривких і теплоізоляційних матеріалів
Найменування матеріалу |
Густина , кг/м3 |
Коефіцієнт теплопровідності, Вт/(мК) |
Теплоємкість С, |
Максимальна температура застосування, t , °C |
Вартість у.о./т |
Дінас звичайний |
1900-2000 |
0,82+6,810-4 t |
0,87+1,910-4t |
1700 |
220…260 |
Дінас плотний |
2000-2100 |
1,6+3,810-4 t |
0,87+1,910-4t |
1700 |
140...160 |
Шамотний |
1800-2000 |
0,7+6,410-4 t |
0,87+2,110-4t |
1350 |
240...300 |
Шамотний класу А |
1800-1900 |
0,9+2,310-4 t |
0,87+2,110-4t |
1400 |
300…470 |
Багато шамотний |
2300-2800 |
1,04+1,510-4 t |
0,87+2,110-4t |
1350 |
300…400 |
Напівкислий |
2300-2500 |
0,7+710-4 t |
0,87+1,910-4t |
1400 |
300...320 |
Форстеритовий |
2350-2500 |
4,23-1610-4 t |
0,9+2,110-4t |
1400 |
220…260 |
Магнезитовий |
2600-2800 |
6,3-2710-4 t |
1,05+1,510-4t |
1700 |
140...160 |
Хромомагнезитовий |
2700-2850 |
2,8-8,710-4 t |
1 |
1700 |
240...300 |
Магнезитохромітовий |
2800-2900 |
4,1-1610-4 t |
1 |
1750 |
300…470 |
Шамотний легковаг- ШЛА 1,3 |
1300 |
0,47+3,810-4 t |
0,87+2,110-4t |
1300 |
300…400 |
Шамотний легковаг ШЛ 1,3 |
1000 |
0,32+3,510-4 t |
0,87+2,110-4t |
1250 |
300...320 |
Шамотний легковаг ШЛ 0,9 |
800 |
0,23+2,210-4 t |
0,87+2,110-4t |
1200 |
220…260 |
Шамотний легковаг ШЛ 0,4 |
400 |
0,12+1,610-4 t |
0,87+2,110-4t |
1100 |
140...160 |
Динасовий легковаг |
1000 |
0,3+3,710-4 t |
0,87+1,910-4t |
1500 |
240...300 |
Діатомітова целина |
600 |
0,12+1,510-4 t |
0,9 |
900 |
300…470 |
Вермікулітова Плита |
250 |
0,08+2,310-4 t |
1 |
700 |
300…400 |
Каолінова вата |
До 200 |
0,1+0,110-4 t |
0,87+2,110-4t |
1250 |
300...320 |
Плити з каолінової вати |
400 |
0,12+1,610-4 t |
0,87+2,110-4t |
1250 |
400-420 |
ДОДАТОК Е
ПРИКЛАД КОНСТРУКТИВНОГО ТЕПЛОВОГО РОЗРАХУНКУ ОБМУРОВКИ
Виконати конструктивний тепловий розрахунок двошарової обмурівки. Робочий шар виконаний із шамоту, коефіцієнт теплопровідності 1=0,84+0,5810-3 , теплоізоляційний шар з піношамоту з коефіцієнтом теплопровідності 2=0,1+0,14510-3 . Максимально допустима робоча температура піношамоту =1200°С. Температура на внутрішній поверхні робочого шару tвн=1400°С, на зовнішній поверхні піношамоту температура tн=50°С, температура навколишнього середовища tос=20°С. Товщину вогнетривкого шару, виходячи з умов будівельної міцності, приймемо рівною S1=0,928 м.
Коефіцієнт тепловіддачі для вертикальної стінки:
ос=d0+d1(tн -30)-d2(tн -30)2+d3(tн -30)3=
9,5+98,1510-3(50-30) – 4,7410-4(50-30)2+1,7410-6
(50-30)3=11,3 .
Розраховуємо щільність теплового потоку, що відводиться від стінки в навколишній простір:
qос=(tн - tос)=11,3(50-20)=338,6 .
Визначаємо сумарний термічний опір:
Розрахуємо коефіцієнт теплопровідності при середній температурі припускаючи, що обмурівка цілком виконана з робочого вогнетриву.
1=0,84+0,5810-3 .
Товщина одношарової обмурівки
S2=1R=1,264=5,04 м.
Товщину вогнетривкого шару приймемо рівну S1=0,928 м. Визначаємо орієнтовану температуру на стику шарів (рисунок 1).
t1=tвн - (50…100)=1400-100=1300°С.
Визначаємо коефіцієнт теплопровідності робочого шару:
1=0,84+0,5810-3 .
Розраховуємо температуру на стику шарів:
t1=tвн - qосR1=tвн - qос =1400-338,6 =1206°С.
О тримана температура t1(1206°C)> (1200°C), тобто умови працездатності не виконуються. Одним зі способів виконання умов працездатності є збільшення товщини робочого шару. Збільшимо товщину вогнетривкого шару на одну цеглу.
S1=0,928+0,232=1,16 м.
Обчислюємо температуру t1:
t =tвн - qос =
=1400-338,6 =1190°С.
Уточнюємо коефіцієнт теплопровідності:
1=0,84+0,5810-3 .
Температура на стику шарів:
.
Уточнюємо коефіцієнт теплопровідності:
1=0,84+0,5810-3 .
Уточнюємо температуру на стику шарів:
.
Визначаємо похибку обчислення температури:
.
Умова працездатності не виконується, оскільки:
t1 - (80…100)°C...
11511200 – 80 (1151>1120).
У зв'язку з цим збільшуємо товщину вогнетривкого шару на одну цеглу:
S1=1,16+0,232=1,392 м.
Обчислює температуру на стику шарів:
.
Уточнюємо коефіцієнт теплопровідності:
2=0,84+0,5810-3 .
Уточнюємо температуру t1:
.
Знаходимо погрішність обчислення температури t1:
.
Умова працездатності виконується, тому що:
t1(1100) - t2=1200-80=1120 °C.
Визначаємо коефіцієнт теплопровідності теплоізоляційного шару:
2=0,1+0,14510-3 0,1+0,14510-3 .
Розраховуємо термічний опір теплоізоляційного шару:
Товщина теплоізоляційного шару:
S2=2R2=0,183,1=0,558 м.
Товщина обмурівки, що складається з двох шарів:
S=S1+S2=1,392+0,558=1,95 м.
Для забезпечення однієї і тієї ж щільності теплового потоку в навколишній простір необхідна одношарова обмурівка товщиною S1=5,04 м, а двошарова S=1,95 м.
ДОДАТОК Ж
ПРИКЛАД РОЗРАХУНКУ ОПТИМАЛЬНОЇ ТОВЩИНИ ОДНОШАРОВОЇ СТІНКИ ПРИ ПОВІЛЬНОМУ ЗНОСІ ВОГНЕТРИВУ І СТАЦІОНАРНОМУ ТЕПЛОВОМУ РЕЖИМІ ПРОТЯГОМ УСЬОГО МІЖРЕМОНТНОГО ПЕРІОДУ.
Для безупинного протягом роб і стаціонарного теплового режиму справедливо
kп=1, ц=роб.
Вихідні дані узяті для нагрівальної печі, футерівка якої виконана із шамоту (марки ША).
=0,84+0,5810-3t Вт/(мК), qак=1,43106 кДж/м3,
вогн=1900 кг/м3; Sвогн=33,5 у.о./т.
Температура стінки з внутрішньої сторони tвн =1400°С і з зовнішньої сторони =50°С (попередньо). роб=32000 г; рем=0,9; Sтопл=12у.о./т.у.п. Коефіцієнт використання тепла палива приймемо КВТ=0,5. Вартість одиниці тепла, що втрачається робочою камерою:
;
Чим більше КВТ, тим менше вартість одиниці тепла.
характеризує вартість одиниці тепла, що втрачається робочою камерою.
Питома вартість футерівки
Sфут=вогн10-3Sвогн+Sстр.ек.роб=190010-333,5+
+0,310-232000=160 у.о./м3;
Вартість будівництва й експлуатації одиниці об'єму футе- рівки за одиницю часу.
Sстр.ек. = 0,310-2 .
Переконаємося, що другий член у знаменнику у формулі (6.4) малий у порівнянні з першим:
.
Теплопровідність вогнетриву
`=1.26 .
Оптимальна товщина футерівки
Оптимальний тепловий потік через футерівку
.