- •1.Введение.
- •2.Исходные данные для проектирования.
- •2.1. Назначение здания или сооружения и условия их эксплуатации.
- •2.2. Место строительства, климатические условия.
- •2.3. Генеральный план участка строительства.
- •2.4. Грунтовые и гидрогеологические условия (геологические разрезы, физические и механические характеристики грунтов, сведения о грунтовых водах).
- •2.5 Назначение здания
- •2.6. Генплан
- •2.7. Обеспечение строительными материалами
- •2.8. Обеспечение строительства кадрами
- •2.9. Источники водо- и энергоснабжения
- •3.1. Архитекрурно-планировочное решение
- •3.2. Описание и обоснование выбора
- •3.3. Наружная отделка.
- •3.4. Внутренняя отделка.
- •3.5. Водоснабжение и канализация.
- •3.6.Отопление и вентиляция.
- •3.7. Теплоснабжение.
- •3.8. Электроснабжение.
- •3.9. Связь и телефонизация.
- •3.9.1 Наружные сети телефонизации и радиофикации
- •3.9.2 Устройство связи жилого дома
- •4.Расчетно-конструктивный раздел
- •4.2.1 Исходные данные, характеристики материалов и технология изготовления плиты
- •4.2.2 Сбор нагрузок на 1 м2 перекрытия
- •4.2.3 Расчет по 1-ой группе предельных состояний
- •4.2.3.1 Расчет полки плиты на изгиб
- •4.2.3.2Предварительный подбор сечения продольной арматуры
- •4.2.3.3Определение характеристик приведённого сечения
- •4.2.3.4 Назначение величины предварительного напряжения арматуры
- •4.2.3.5Определение потерь предварительного напряжения
- •4.2.3.6Проверка прочности бетона в стадии обжатия
- •4.2.3.7Определение коэффициента точности натяжения арматуры
- •4.2.3.8Проверка принятого сечения предварительно напряженной арматуры
- •4.2.3.9Расчет прочности плиты по сечению наклонному к продольной оси по поперечной силе
- •4.2.3.10 Проверка прочности по сжатой полосе между наклонными трещинами
- •4.2.3.11 Расчет плиты в стадии изготовления
- •4.2.4 Расчет плиты по 2-ой группе предельных состояний
- •4.2.4.1 Проверка на образование начальных трещин в сжатой зоне при эксплуатационных нагрузках в стадии изготовления
- •4.2.4.2Расчет нормальных сечений на образование трещин при эксплуатационной нагрузке
- •Расчет наклонных сечений на образование трещин
- •4.2.4.4Определение прогиба плиты при отсутствии трещин в растянутой зоне
- •4.3 Расчет сборного железобетонного марша.
- •4.3.1 Определение нагрузок и усилий.
- •4.3.2 Предварительное назначение размеров марша.
- •4.3.3 Подбор площади сечения продольной арматуры.
- •4.3.4 Расчет наклонного сечения нам поперечную силу.
- •5.1.5 Подбор комплексной бригады.
- •5.1.6. Выбор монтажного крана.
- •5.2. Проектирование стройгенплана.
- •5.2.1Определение необходимого количества санитарно-бытовых помещений
- •5.2.2. Проектирование приобъектных складов.
- •5.2.3 Расчёт потребности строительства в воде
- •5.2.4Освещение строительной площадки
- •5.2.5 Определение потребности в электроэнергии
- •5.3 Организация и технология строительного процесса
- •5.3.1 Краткое описание основных строительных работ.
- •5.3.1.1Земляные работы.
- •5.3.1.2 Свайные работы.
- •5.3.1.3 Каменные и монтажные работы.
- •5.4 Технологическая карта на кирпичную кладку.
- •5.4.1. Область применения.
- •5.4.2. Технология выполнения работ.
- •5.4.3 Контроль качества
- •5.4.4. Инструменты и приспособления
- •5.4.5 Транспортирование и подача кирпича
- •5.4.6 Решения по технике безопасности.
- •6.Контроль качества, охрана труда, пожарная безопасность, охрана окружающей среды.
- •6.2 Безопасность труда.
- •6.3. Безопасность труда при монтажных работах
- •6.4. Пожарная безопасность
- •6.5. Охрана окружающей среды
- •7. Сметно-финансовый раздел
- •1.Введение.
- •3.5. Водоснабжение и канализация.
- •3.6.Отопление и вентиляция
5.4 Технологическая карта на кирпичную кладку.
5.4.1. Область применения.
Технологическая карта разработана на производство работ по возведению кирпичных стен надземной части пятиэтажного жилого дома.
В состав работ входит: установка, перестановка и разборка средств подмащивания (подмости ППУ-4), разгрузка, подъем и подача кирпича и раствора на рабочее место, укладка брусков перемычек, кирпичная кладка наружных стен с расшивкой швов и внутренних под оштукатуривание.
Работы выполняются в летний период. Сменность работ: кирпичной кладки, подача раствора, кирпича, укладка брусков перемычек ведется в первую смену; установка, перестановка демонтаж подмостей ведется во вторую смену.
5.4.2. Технология выполнения работ.
До начала кирпичной кладки стен должны быть выполнены:
работы по организации строительной площадки;
работы по возведению нулевого цикла;
доставлены на площадку и подготовлены к работе башенный кран, подмости, необходимые приспособления, инвентарь и материалы.
Доставку кирпича на объект осуществляют пакетами в специально оборудованных машинах.
Раствор на объект доставляется автомобилями-самосвалами или растворовозами и выгружают в установку для перемешивания и выдачи раствора. В процессе кладки запас материалов пополняется автотранспортом на 5-10 дней.
В технологической карте принята схема «этаж-захватка».
Здание разделено на две захватки равные по трудоемкости.
На каждой захватке на наружных стенах (облегченных конструкции кладки) работают 2 звена «тройка», на внутренних стенах 1 звено «тройка». Звену выделяют на захватке фронт работ.
Длина делянки для наружных стен м
Длина делянки для внутренних стен
Где L- длина делянки, Т-общее время работы звена в смену, чел.ч., а – толщина стены, м, N- норма времени на 1м3 кладки, чел.ч.
Звеном «тройка» кладку стены выполняют в такой последовательности: Первый каменщик 2-го разряда подает и раскладывает кирпичи, а также расстилает раствор для кладки верстовых рядов. Каменщик 4-го разряда, двигаясь следом по фронту работ, укладывает поданные материалы в верстовые ряды. Второй каменщик 2-го разряда укладывает арматурные сетки и плитный утеплитель в забутку.
Для производства работ стены по высоте этажа разбиваются на 3 яруса. Первый ярус имеет высоту 1,0 м, второй и третий ярусы – по 1,0 м. Кладка первого яруса ведется без установки подмостей. После завершения кладки первого яруса, до начала работ по второму ярусу, устанавливаются подмости на высоту 0,95 м от уровня перекрытия. Кладка третьего яруса начинается после поднятия подмостей на высоту 1,95 м и при этом положении подмостей заканчивается кладка данного этажа. Подача материалов на рабочее место производится с помощью башенного крана КБ 408.21. Кирпич подается в поддонах. Раствор подают на рабочее место инвентарным раздаточным бункером вместимостью 1,0 м3 в металлические ящики вместимостью 0,25 м3.
Кирпичная кладка ведется с инвентарных подмостей ППУ-4.
Рис. 22 Подмости ППУ-4
Кирпич на рабочие места каменщиков подается пакетами на поддонах и расставляется в соответствии с организацией рабочего места .
Процесс каменной кладки состоит из отдельных последовательно выполняемых операций: установки и перестановки порядовок и причалок, подачи раствора и кирпича, раскладки кирпича, расстилания и разравнивания раствора, укладки кирпича в версты и забутку, расшивки швов, проверки правильности кладки.
По ходу кладки стен каменщики производят монтаж перемычек, армирования кладки и другие сопутствующие работы.
В процессе работы каменщик должен обращать внимание на правильность перевязки и качество швов кладки; горизонтальность и прямолинейность поверхностей и углов; правильность установки закладных деталей и связей, качество поверхностей кладки, а также на качество применяемых материалов.
Толщина горизонтальных швов кладки должна составлять 12 мм, вертикальных 10 мм.
Вертикальность граней и углов, горизонтальность её рядов необходимо проверять по ходу выполнения кладки (через 0,5 – 0,6 м) с устранением обнаруженных отклонений в пределах яруса.
После окончания кладки каждого этажа следует производить инструментальную проверку горизонтальности и отметок верха кладки независимо от промежуточных проверок горизонтальности её рядов.
Горизонтальные и поперечные вертикальные швы кирпичной кладки, а также швы (горизонтальные, поперечные и продольные вертикальные) в перемычках, простенках следует заполнять раствором за исключением кладки пустошовку.
Тычковые ряды в кладке необходимо укладывать из целых кирпичей. Независимо от принятой системы перевязки швов укладка тычковых рядов является обязательной в нижнем (первом) и верхнем (последнем) рядах, возводимых конструкций на уровне обрезов стен и столбов, в выступающих рядах кладки (карнизах, поясах).
При армированной кладке необходимо соблюдать следующие требования:
толщина швов в армированной кладке должна превышать сумму диаметров пересекающейся арматуры не менее, чем на 4 мм при толщине шва не более 16 мм;
при поперечном армировании простенков стеки следует изготавливать и укладывать так, чтобы было не менее двух арматурных стержней (из которых сделана сетка), выступающих на 2-3 мм на внутреннюю поверхность простенка;
при продольном армировании кладки стальные стержни арматуры п длине следует соединять между собой сваркой;
при устройстве стыков арматуры без сварки концы гладких стержней должны заканчиваться крюками и связываться проволокой с перехлестом стержней на 20 диаметров.
Перегородки в четверть кирпича , т.е с укладкой кирпича на ложковую грань на растворе марки не ниже 10.
Для устойчивости их армируют полосовыми (поперечным) железом толщиной 1 мм или прутками стальной арматуры диаметром не более 6 мм, а в местах сопряжения перегородок с капитальными стенами забивают стальные штыри.
Качество кирпичной кладки зависит не только от правильности расстилания и разравнивания раствора на постели, но и от свойства раствора.
Для армирования кирпичной кладки применяют как цементные растворы, так и цементно-известковые или цементно-глиняные, обладающие большой пластичностью, легко расстилаются, разравниваются по кладке и равномерно уплотняются при кладке кирпича. Цементные растворы менее пластичны, их труднее расстилать и разравнивать. Для повышения пластичности цементных растворов в них добавляют пластифицирующие добавки в процессе приготовления на раствор смесительной установке. Пластифицированные растворы медленнее расслаиваются и после нанесения на пористое основание слабо отдают воду, что обеспечивает твердение вяжущего вещества в растворах в нормальные сроки.
Сопряжение армированных перегородок с капитальными стенами при возведении их в разное время выполняется путем устройства в капитальной стене паза, в который затем заводится перегородка или с помощью стержней, которые закладывают в швы кладки капитальных стен.
При производстве кирпичной кладки стен используют инвентарные подмости: для кладки наружных стен в зоне лестничной клетки – переходные площадки.
Общую ширину рабочих мест принимаем равной 2,5-2,6 м, в том числе рабочую зону 60-70 см. Рабочее место и расположение материалов звена каменщиков на подмостях приведены на схеме:
Рис. 23 Схема организации рабочего места каменщика
Работы по производству кирпичной кладки наружных стен выполняют в следующей технологической последовательности:
-подготовка рабочих мест каменщиков;
-кирпичная кладка стен.
Подготовку рабочих мест каменщиков выполняют в следующем порядке:
устанавливают подмости;
расстанавливают на подмостях кирпич в количестве, необходимом для двухчасовой работы;
расставляют ящики для раствора;
устанавливают порядовки с указанием на них отметок оконных и дверных проемов и т.д.
Процесс кирпичной кладки состоит из следующих операций:
установка и перестановка причалки;
рубка и теска кирпичей (по мере надобности);
подача кирпичей и раскладка их на стене;
перелопачивание, подача, расстилание и разравнивание раствора на стене;
укладка кирпичей в конструкцию (в верстовые ряды, в забутку);
проверка правильности выложенной кладки.