2.4 Построение температурных полей в затвердевшей корочке отливки по формуле (9) в моменты затвердевания корочки толщиной 0,5r, полного затвердевания отливки
Определим температуру контакта отливка-форма:
Рисунок 11 – Температурное поле в затвердевшей корочке толщиной 0,5R
(для плиты)
Рисунок 12 – Температурное поле в затвердевшей корочке толщиной 0,5R
(для цилиндра)
Рисунок 13 – Температурное поле в затвердевшей корочке толщиной 0,5R
(для шара)
Рисунок 14 – Температурное поле в затвердевшей корочке толщиной R
(для плиты)
Рисунок 15 – Температурное поле в затвердевшей корочке толщиной R
(для цилиндра)
Рисунок 16 – Температурное поле в затвердевшей корочке толщиной R
(для шара)
Заключение
В ходе данной работы были закреплены знания, полученные при изучении теоретического курса. Эти знания были использованы для решения практических задач, связанных с тепловой теорией затвердевания отливки.
По полученным данным с использованием программных средств Microsoft Excel были построены графики, отражающие зависимость толщины затвердевшей корочки от времени.
Также были построены температурные поля в затвердевшей корочке отливки в моменты затвердевания корочки толщиной 0,5R, и в момент полного затвердевания.
Таблица 3 – Обобщение методик расчета времени полного затвердевания отливки
Методика расчета |
Время полного затвердевания отливок, с |
||
плита |
цилиндр |
шар |
|
Н.Г.Гиршович и Ю.А.Нехендзи |
51,99 |
21,01 |
11,29 |
Н.И.Хворинов |
98,94 |
42,06 |
23,00 |
А.И.Вейник |
99,2 |
32,34 |
15,94 |
Г.Ф.Баландин |
60,41 |
17,04 |
8,021 |
Список использованных источников
1. Баландин Г. Ф. Основы теории формирования отливки. Ч. 1. Тепловые основы теории литья. Затвердевание и охлаждение отливки: Учеб. пособие / Г. Ф. Баландин – М.: Машиностроение, 1976 г. – 328 с.
2. Вейник А. И. Теория затвердевания отливки / Вейник А. И. – М.: Машгиз, 1960. – 436 с
3. Вейник А.И. Расчет отливки / А.И. Вейник – М.: Машиностроение. – 1964. – 402 с.
4. Методическое указание. Расчет процесса затвердевания отливок.
Приложение А
Таблица А. 1 – Теплофизические свойства некоторых металлов и литейных сплавов
Материал |
Тл, К |
Тс, К |
LКР, |
см, |
м, |
м, |
bм, |
ам.105, |
Серый чугун (4,3% С) |
1473 |
14700 |
215 |
0,56 |
7200 |
42 |
13000 |
1,05 |
Таблица А. 2 – Теплофизические свойства формовочных смесей
Материал отливки |
Ф,
|
сФ,
|
Ф,
|
bФ, |
аф.107,
|
Чугун |
0,70 |
1,67 |
1600 |
1380 |
2,64 |
Условные обозначения:
Тл – температура ликвидус, К;
Тс – температура солидус, К.